攪拌站安全風險評估實施方案-wenkub
2023-05-29 04:01:57 本頁面
【正文】 員匯報的工地剩料不按規(guī)定要求駕駛員運回，上砂石離機處理，駕駛員在外隨地傾倒或盜賣；工地申報需求計劃記錄、不記錄或記錄不清，導(dǎo)致下一班發(fā)錯料；自做主張，安排駕駛員有超載行為；遇到當班自己不能處理好的問題不匯報；大小車輛的合理安排與利用；公司車輛利用率、滿載率。發(fā)生事故可能性大小(L)按表格表示為：分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料很不可能6相當可能極不可能3可能但不經(jīng)常實際不可能1可能性小，完全意外 0 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E）值用表格表示為：分值頻繁程度分值頻繁程度10高頻率連續(xù)出現(xiàn)2每月一次6每天工作出現(xiàn)1每年幾次3每周一次非常罕見發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C用表格表示為：分值可能出現(xiàn)的結(jié)果100大災(zāi)難，經(jīng)濟損失極大或死亡3人及以上40災(zāi)難，經(jīng)濟損失大或死亡13人15非常嚴重，有一定的經(jīng)濟損失死亡1人7嚴重，有經(jīng)濟損失重傷12人3重大，較小經(jīng)濟損失有人傷殘1引起同行業(yè)注意和警示不利于基本的安全要求（3）評價標準有：D=LEC評價標準分值D風險級別危險程度大于320分一級極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)160320分二級高危險，需要立即整改70160分三級限時整改2070分四級需要注意小于20分五級可以接受四、各崗位風險分析及有關(guān)解決措施材料員工作崗位材料員的日常主要工作有：核對外來各類材料送貨單上標明的品種、數(shù)量、質(zhì)量等級；現(xiàn)場指揮材料入庫庫位、送貨單按計量數(shù)簽收和登記等工作；對材料現(xiàn)場取樣及時送交試驗室；發(fā)現(xiàn)來料與申報需求計劃不一致的，及時匯報，如有過錯，視情況需按照制度承擔相應(yīng)責任；除塵器操作；材料庫存核算；攪拌車現(xiàn)場加油；每日對各生產(chǎn)線發(fā)出料抽檢過磅。攪拌站各崗位安全風險評估序為認真落實貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，促進站內(nèi)安全基礎(chǔ)管理。二、評價的范圍各崗位員工在生產(chǎn)過程中常規(guī)和非常規(guī)的工作活動；各崗位設(shè)備、設(shè)施、材料、安全防護用品；產(chǎn)品運輸過程中的駕駛員活動；人為因數(shù)，違反操作規(guī)程、和崗位安全制度；事故發(fā)生及潛在的緊急情況；所有進入生產(chǎn)作業(yè)場所人員的工作活動；三、本次風險評估評價方式方法評價程序及解決手段：確認各崗位作業(yè)程序——識別安全風險——分析安全風險——管理控制與預(yù)防措施在工業(yè)生產(chǎn)活動的六種典型危害中，我公司生產(chǎn)崗位可能出現(xiàn)的占其中四種分別是：機械危害、物理危害、電器危害和人體工程危害；采用風險評價的方法有（1）矩陣法后果 可能性輕微傷害傷害嚴重傷害極不可能可忽略風險可容許風險中度風險不可能可容許風險中度風險重大風險可 能中度風險重大風險不可容許風險（2）定量測評法LEC，其中D為風險值，L為發(fā)生事故可能性的大小，E為暴露于危險環(huán)境的頻繁程度，C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果；風險值通用公式D=LEC界定標準如下各圖。調(diào)度崗位生產(chǎn)調(diào)度的日常工作有：按照生產(chǎn)任務(wù)進行生產(chǎn)安排和車輛調(diào)配；工地需求的服務(wù)；車輛途中、工地卸料情況、空車返回途中監(jiān)控；解決發(fā)料過程中的問題及工地剩料的處理；臨時任務(wù)的安排。在崗位工作中涉及到的風險識別與分析：不熟悉攪拌機性能和安全操作規(guī)程；班前未開展儀表清零，儀表不能正常顯示，導(dǎo)致計量偏差較大；不注意觀察監(jiān)控，基坑內(nèi)有較多積水積料，導(dǎo)致輸送皮帶皮帶打滑或非正常磨損；工人操作機械時做與工作無關(guān)的事，不注意觀察儀表狀況，導(dǎo)致坍落度不合格或引起機械壞損事故；不注意觀察監(jiān)控器，車輛料斗與攪拌機卸料口未對接好就放料，機器大開門時攪拌車接料處堵塞，操作員沒有人為控制，料大量流落地面；計量表超出誤差范圍沒有采取相應(yīng)的微調(diào)，導(dǎo)致誤差值大；工作電腦上網(wǎng)做工作無關(guān)的事，可能導(dǎo)致電腦中病毒，導(dǎo)致生產(chǎn)資料泄密或生產(chǎn)控制程序紊亂；及其清理時，沒有分工到監(jiān)護責任人，導(dǎo)致有人在崗，但現(xiàn)場缺失監(jiān)護；交接班無記錄或記錄不請導(dǎo)致下一班接班不了解上一班未處理好的異常狀況導(dǎo)致生產(chǎn)事故發(fā)生。1%；每五天一次水泥稱的復(fù)校，誤差值不大于177。在崗位工作中涉及到的風險識別與分析：（1）巡檢：巡檢過程責任到人，工作開展過程中有登高作業(yè)，雨天作業(yè)，防滑防跌；（2）電器、設(shè)備保養(yǎng)過程中，帶電設(shè)備拉閘、掛警示牌后進行，攪拌機罐內(nèi)維修作業(yè)，應(yīng)安排兩人及以上人員共同進行，確保有一人在場做好安全監(jiān)護；車輛換配件、換油，做好廢舊配件、廢油收集，防止造成浪費并導(dǎo)致環(huán)境污染；（3）搶修過程中，任務(wù)明確，人員分工明晰，按分工合理穿戴防電、防刺割、防燙、防焊氣、防焊光等勞保用品，安全有人監(jiān)護；（4）電器
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