【正文】 線的投測(cè)位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實(shí)量各大角和各軸線的相對(duì)位置，以防整修基坑時(shí)發(fā)生移動(dòng)錯(cuò)位。豎向軸線的引測(cè)：基礎(chǔ)部分采用外控制點(diǎn)，即將全站儀架設(shè)在地面的軸線控制樁上，利用軸線控制點(diǎn)，將基礎(chǔ)部分的各條軸線引測(cè)到需要引線的作業(yè)面上，再根據(jù)所引軸線分別定出其它線位置，并用墨線彈出作為綁扎鋼筋，支模板的施工控制依據(jù)。四、一般工程質(zhì)量要求：（一）軸線定位放線軸線定位放線：根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖，由城建規(guī)劃部門現(xiàn)場(chǎng)確定水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物座標(biāo)控制點(diǎn)。（5）、接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收①連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證，螺紋加工檢驗(yàn)記錄。（4）、鋼筋連接①連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的型式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。⑤已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。②加工鋼筋螺紋使，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型成直螺紋，其工藝流程如下：鋼筋——切割——滾壓成型——施工現(xiàn)場(chǎng)連接（1）施工準(zhǔn)備：①凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。4）挖機(jī)在挖土的過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)圍護(hù)樁的保護(hù)，嚴(yán)禁挖傷圍護(hù)樁。⒉挖土要點(diǎn)1）除局部圍護(hù)外，其他部分采用1:1臺(tái)階式放坡開挖，二次放坡可以對(duì)邊坡滑裂面進(jìn)行分解，減小基坑塌方的機(jī)率。對(duì)中、整平。⑵挖掘溝槽。施工時(shí)鋼筋工應(yīng)配合檢查鋼筋的位移情況，并及時(shí)糾正。對(duì)有抗?jié)B要求的177。D、梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距先綁兩端和中間的箍筋各23根，然后穿上負(fù)筋綁主梁骨架。B、綁梁筋時(shí)，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號(hào)先綁主梁鋼筋。采用扣件鋼管腳手作支撐時(shí)，扣件要擰緊。采用梁卡具時(shí)，夾緊梁卡具扣上梁口卡。（1）在墊層上進(jìn)行軸線定位，應(yīng)采用外控法用全站儀架設(shè)在地面上的軸線控制樁上，利用軸線控制點(diǎn)建筑物各條軸線引測(cè)到需要引測(cè)的作業(yè)面上，再根據(jù)所引軸線分別定出其它軸線的位置，并用墨線彈出，作為基礎(chǔ)支設(shè)模板和砌體施工的控制依據(jù)?；娱_挖采用挖掘機(jī)分層開挖至基底，留200300厚土方，由人工清運(yùn)。監(jiān) 理 工 作 聯(lián) 系 單工程名稱：躍進(jìn)街高層綜合樓（萬(wàn)和居） 編號(hào)：致：烏魯木齊建工集團(tuán)躍進(jìn)街高層綜合樓（萬(wàn)和居）項(xiàng)目部：事由：現(xiàn)你單位已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，我方望你單位嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范及質(zhì)量要求進(jìn)行施工，并遵守以下操作要求以確保工程質(zhì)量。土方開挖過(guò)程中應(yīng)由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)值班，控制好基底標(biāo)高、軸線位置及車輛運(yùn)輸處理。（2）基礎(chǔ)筏板模板安裝A、在復(fù)核獨(dú)基及梁底標(biāo)高、校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪好梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角對(duì)拉螺栓，并套上套管。B、框架梁模板安裝注意事項(xiàng)：a、在復(fù)核獨(dú)基及梁底標(biāo)高、校正軸線位置無(wú)誤后，采用定型組合鋼模支設(shè)，支撐采用鋼架桿。（3）基礎(chǔ)獨(dú)基及地梁鋼筋綁扎按照施工圖和施工驗(yàn)收規(guī)范GB502042002要求，鋼筋接頭的焊接及連接應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ107要求進(jìn)行施工，基礎(chǔ)鋼筋施工在綁扎前必須先校正鋼筋、彈線，按彈線位置逐點(diǎn)綁扎牢固，鋼筋間距正確均勻。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。（4）砼施工在砼澆筑前應(yīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)簽證后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑，本工程基礎(chǔ)采用商品砼，由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用砼泵車運(yùn)送到施工作業(yè)面，保持砼按順序連續(xù)澆筑。其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。④對(duì)澆灌好的基礎(chǔ)砼及時(shí)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，并防止養(yǎng)護(hù)水漫泡地基。根據(jù)圍護(hù)的實(shí)際寬度，利用挖掘機(jī)挖出與圍護(hù)寬度相當(dāng)?shù)臏喜?。利用?jīng)緯儀檢查⒊注意事項(xiàng)和質(zhì)量控制如遇地下障礙等影響施工的因素，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)及建設(shè)方聯(lián)系，采取合理措施，確保工程質(zhì)量。2）挖土前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)挖機(jī)司機(jī)、運(yùn)土車司機(jī)及配合保潔人員進(jìn)行安全、技術(shù)和保潔交底。5）嚴(yán)禁將人工鏟下的松土貼在邊坡上。 ②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。③操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。（3）、加工質(zhì)量檢驗(yàn)①螺紋絲頭牙形應(yīng)符合：牙形飽滿、無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面光潔的為合格品。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。②鋼筋連接工程開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。然后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用全站儀引測(cè)建筑物的控制軸線定設(shè)各軸控制點(diǎn)，設(shè)置永性177?；A(chǔ)以上部分采用內(nèi)控法：即將建筑物的四條邊軸線的1m控制線用經(jīng)偉儀引測(cè)到一層砼板面上，用墨線彈出，以四條邊軸線的1m控制的交叉點(diǎn)為依據(jù)，將經(jīng)偉儀架設(shè)在1m控制線的交叉點(diǎn)上測(cè)出施工層的四條邊軸線的1m控制線，并用墨線彈出，再根據(jù)所引出的1m控制線，分別定出其它軸線位置，并用墨線彈出，做為施工層的鋼筋綁扎，支設(shè)模板和砌體施工的控制依據(jù)。另外，驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。（2）沉降觀察采用精密水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行。（3）主體每施工一層，復(fù)測(cè)一次，直至工程竣工。2）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：先柱、墻、后梁、板，鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。C、綁扎時(shí)，必須將柱主筋的位置調(diào)勻，箍筋綁扎要呈水平，不能一頭高，一頭低。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。E、框架梁在柱子兩側(cè)箍筋應(yīng)加密，其間距是10cm，本工程加密區(qū)為梁高的2倍，在柱子部位的梁的箍筋不綁，第一個(gè)箍盤應(yīng)距距柱子外皮5cm。B、雙向受力板的鋼筋，短向鋼筋在下邊，長(zhǎng)向鋼筋在上邊。一級(jí)鋼筋的搭接處端頭應(yīng)該做180。②模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。②配件必須裝插牢固。（3）柱模板安裝①框架柱模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先將柱第一段四面模板就位組拼好，校正調(diào)整好對(duì)角線，要求模板豎直，位置正確，并用柱箍固定。并用支撐或拉上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。④柱模板安裝注意事項(xiàng)：A、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固高度在4m和4m以上，一般應(yīng)四面支撐。（4）梁模板安裝①框架梁模板安裝A、在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪好梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角對(duì)拉螺栓，并套上套管。B、框架梁模板安裝注意事項(xiàng)：a、梁口與柱頭模板的連接采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向垂直支撐的間距不宜大于6m。⑤模板全部支撐、加固、校正完畢后，就可以在表面刷脫模劑，彈線綁扎平板鋼筋。①組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。③模板安裝時(shí)，同一條拼縫隙上的U形卡，不宜向同一方向卡緊. （8）模板拆除：除了非承重側(cè)模應(yīng)以保證砼表現(xiàn)及棱角不受損壞時(shí)拆除外，承重模板應(yīng)按現(xiàn)行的《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故。砼施工：本工程主體施工中砼采用預(yù)拌式砼，由砼攪拌運(yùn)輸車送到施工現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)汽車泵運(yùn)輸至各施工作業(yè)面。（1）泵送砼①施工準(zhǔn)備a、選定砼汽車泵的合適位置，檢查砼的輸送管路。e、檢查運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?；水、電供?yīng)是否有保證；備用的砼泵或泵車是否到位；指揮人員、管理人員和操作人員是否齊全并經(jīng)過(guò)技術(shù)交底等。c、砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用砼數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)利用通訊設(shè)備告知砼攪拌站；泵送過(guò)程中廢棄和泵送終止時(shí)多余的砼拌合物，應(yīng)按預(yù)先確定場(chǎng)所和處理方法及時(shí)進(jìn)行妥善處理。②振搗柱砼時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。④澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動(dòng)，脫落以及漏漿等現(xiàn)象。板砼施工前做好砼的水平高度控制線，在各樓層的柱、墻豎向鋼筋上做出明顯標(biāo)志，板砼澆筑時(shí)，利用標(biāo)高點(diǎn)拉通線以控制板砼的澆筑厚度。砼試塊的制作和養(yǎng)護(hù)，每一工作班不少于一組，每澆筑100立方米砼不少于一組，應(yīng)同盤中取制，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)及同條件下養(yǎng)護(hù)；每層細(xì)部砼施工方案，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編寫。2）砌體隔墻與承重墻、柱交接處應(yīng)沿墻高每500mm，設(shè)兩根據(jù)直徑φ6的拉結(jié)筋，沿墻通長(zhǎng)設(shè)置，填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接合處宜用側(cè)磚或斜磚頂砌擠緊，砂漿飽滿密實(shí)，衛(wèi)生間墻下應(yīng)現(xiàn)澆C20混凝土墻基止水帶，高度比成形樓地面高200mm。3）、施工前的準(zhǔn)備①屋面工程施工前，應(yīng)掌握施工圖中的要求，細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水施工方案或技術(shù)措施。3）、基層處理劑的涂刷噴涂基層處理劑前首先要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度，并加以清掃和修補(bǔ)，符合要求后才能進(jìn)行施工。鋪設(shè)保溫層時(shí)，必須按坡度拉線施工，并且要求先將四周園弧角及立管周圍的護(hù)角作好，保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。5）鋪設(shè)方向：卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來(lái)確定，本工程屋面坡度為2%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼，有振動(dòng)時(shí)卷材宜垂直于屋脊方向鋪貼。8）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目①卷材與膠結(jié)構(gòu)料必須符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。②卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接，收頭粘牢固嚴(yán)密無(wú)損傷、空鼓等缺陷。10）、成品保護(hù)①穿過(guò)墻體的管根，施工中不得碰撞變位。注意施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。施工時(shí)注意留槎位置，保護(hù)好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定的寬度。待結(jié)合層干燥后開始涂刷第一道防水層。施工完畢的防水應(yīng)作24小時(shí)的閉水試驗(yàn)，達(dá)到要求后可進(jìn)行下道工序。②穿過(guò)墻體的管根，施工中不得碰撞變位。施工時(shí)注意防止漏抹。（3）施工過(guò)程中不嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，造成粘接不牢、保護(hù)層裂縫，嚴(yán)重降低使用壽命。（2）進(jìn)一步完善建筑節(jié)能管理體系，強(qiáng)化全過(guò)程管理確保工程質(zhì)量。八、裝飾工程施工要求外墻抹灰施工應(yīng)在主體完成后，自上而下的順序施工。室內(nèi)抹灰工程（中級(jí)）（1）工藝流程：澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺(tái)板、踢腳板（或墻裙）抹面層灰→清理。墻面坑凹不平處砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)平順。⑤不同基層材料（如砌體與砼結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm（3）抹灰施工①抹灰