機(jī)械裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書-wenkub
2023-05-29 01:32:47 本頁面
【正文】 P( U2 ]9 C39。) K1 c! V2 H7 s. {% k, E（二）零件的材料及其力學(xué)性能三維網(wǎng)技術(shù)論壇% p/ F其價(jià)格較便宜，經(jīng)過調(diào)質(zhì)或正火后可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，局部淬火后再回火，表面硬度可達(dá)52HRC45HRC.1零件的工藝分析結(jié)構(gòu)比較簡單，其主要加工的面有φ5φ60、φ6φ7φ176的外圓柱面，φ50、φ80、φ104的內(nèi)圓柱表面，10個φ20的通孔，圖中所給的尺寸精度高，大部分是IT6級；粗糙度方面表現(xiàn)在鍵槽兩側(cè)面、,，要求不高；位置要求較嚴(yán)格表現(xiàn)在φ55的左端面、φ80內(nèi)孔圓柱面對φ7, ,；熱處理方面需要調(diào)質(zhì)處理，到200HBS，保持均勻。由于零件較長，常采用一夾一頂?shù)难b夾法，即工件定的一端用車床主軸上的卡盤夾緊，另一端用尾座頂尖支撐，這樣就克服了剛性差不能承受重切削的缺點(diǎn)，為進(jìn)一步提高加工精度，可采用中心架作中間輔助支撐，適用于半精加工和精加工。二、 工裝夾具設(shè)計(jì)方案的確定基準(zhǔn)面的選擇（夾具體方式的確定）①、具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 ③、安裝穩(wěn)定牢靠。 ⑥、清理方便。 然后進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，再根據(jù)強(qiáng)度和剛度要求選擇斷面的結(jié)構(gòu)形狀和壁厚尺寸。要使工件在夾具體中具有準(zhǔn)確和確定不變的位置，則必須限制六個自由度。 對夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求如下： ④、結(jié)構(gòu)力求簡單，便于制造和維修。四、夾具精度校核定位誤差分析：⑴確定設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn) 工件以外圓的圓柱面為定位面，在V形塊上定位此時(shí)定位基準(zhǔn)是外圓軸線。校驗(yàn)螺栓許用夾緊力及夾緊扭矩：根據(jù)《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》表326，故符合要求校核螺釘強(qiáng)度：查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表58：所以。采用一套塊和一菱形銷（一面兩銷）定位。一. 保證500 Jb=1/2（++）=基準(zhǔn)位移誤差 該工序用套塊定位，所以： Db=Td/2sin(a/2)= 因工件的工序基準(zhǔn)與工件和定位元件的定位接觸點(diǎn)位于工件定位基準(zhǔn)的同側(cè)，所以： dw=dbjb==*TA=+ ，不能符合要求，所以應(yīng)提高尺寸197的加工精度為：IT8時(shí)，又基準(zhǔn)不重合誤差db=0。7：公差選擇：襯套與夾具體模板的配合為H7/r6鉆套，擴(kuò)孔套和鉸套與襯套的配合為H7/g6鉆，擴(kuò)孔時(shí)刀具與導(dǎo)套內(nèi)孔的配合F8/h6這道工序所加工的兩個孔為斜孔與水平面夾角為30度兩孔對稱分布故在加工是應(yīng)使此兩孔的
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1