混凝土拌合站作業(yè)指導書-wenkub
2023-05-29 01:30:56 本頁面
【正文】 格控制，試驗室按要求查待檢材料，好記錄，發(fā)現(xiàn)不合格，立即停止進料，并及時查明原因。拌和站必須填制一式三聯(lián)的混凝土發(fā)料單，必須填寫混凝土等級、工程名稱、樁號或部位、數(shù)量、混凝土發(fā)出時間及使用單位。最后一道工序施工完畢后，質(zhì)檢工程師驗收合格，填寫開盤證并簽字→試驗人員簽字→工程部簽字后→交給拌和站班組負責人。三、混凝土配合比控制工程部在每天碰頭會上預估近兩天的混凝土用量，以保證水泥連續(xù)供應。（2）水泥應貯存足夠的數(shù)量，以滿足砼的澆筑需要。（3）粗集料堆應按水平層堆放，以免集料發(fā)生離析。g、不服從指揮，隨意進場的不收。c、強度達不到要求的不收。g、不服從指揮，隨意進場的不收。c、壓碎值指標不達標不收。（5）、合上總閘認真遵照試驗配料單數(shù)據(jù)進行配料。 拌和站司機質(zhì)量職責（1）、檢查電控操作盤上所有按鍵是否復位；(2)、檢查攪拌機給水系統(tǒng)是否正常；(3)、主機啟動后，檢查攪拌機各部位運轉(zhuǎn)是否正常；(4)、根據(jù)試驗室配料單調(diào)整給水量，掌握好混凝土的坍落度，確保每一盤混凝土的攪拌機質(zhì)量；(5)、混凝土攪拌結(jié)束后，清洗干凈攪拌機及上料斗； 配料機司機質(zhì)量職責(1)、認真檢查配料系統(tǒng)所有電機皮帶及輸送帶是否符合正常標準；減速箱油位是否在規(guī)定范圍。(4)、配合材料部門控制進場材料的質(zhì)量。因此特制訂本作業(yè)指導書。一、拌和站質(zhì)量責任制 拌和站站長質(zhì)量職責(1)、貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標準。(5)、負責材料用量的申請。（2）、檢查進料斗是否有殘留物。（6）、配料期間注意觀察輸送帶運轉(zhuǎn)是否正常，輸送料是否全部被輸送到進料斗內(nèi)，是否應采取相應措施，輸送完剩余定量配料，記清進料盤數(shù)。d、石粉、含泥量超標的不收。h、侵犯賄賂計量、試驗人員的不收。d、含泥量在超過2%的不收。h、侵犯賄賂計量、試驗人員的不收。如果集料有離析時，必須重新拌和，以符合規(guī)定的級配要求。任何時候不能因水泥供應中斷而暫停澆筑。正式供混凝土前2小時，工程部與拌和站再次確定供混凝土標號和方量。開盤證內(nèi)容應寫明：用料單位、混凝土等級、工程名稱、使用部位、數(shù)量和用混凝土時間。出場時拌和站值班人員簽字后，由混凝土運輸車輛司機隨車攜帶至使用地，并由使用方簽字認可。四、混凝土拌和開機前的準備（1）、按拌和站的性能準備合格的砂、石骨料，超出許可范圍的不得使用。(5)、檢查連接稱量斗的帆布套不應受拉力和應力，否則影響稱量精度。（8）、打開鑰匙開關，開啟空壓機，檢查氣路是否漏氣，并打足氣壓（），啟動水泵，檢查是否上水或漏水。（2）、檢查各部件是否正常工作，發(fā)現(xiàn)異常應及時調(diào)整和處理。（2）、按順序關閉各部電源。(6)、定期檢查稱量裝置應能精確計量，其誤差范圍：骨料不能超過2%，粉料、劑料不能超過1%。（2）所有砼材料，均應按照質(zhì)量稱量。拌和（1）砼只能按工程當時需要的數(shù)量拌和。（3）砼拌和工作，應將各種組合材料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。攪拌設備停用超過30min時，應將攪拌機徹底清洗才能拌和新砼。出場混凝土坍落度、出機溫度、含氣量由試驗室測定并做好原始記錄。3）檢查各部聯(lián)接螺栓是否緊固，特別是運動部位的聯(lián)接，如有松動應立即擰緊。空車試運轉(zhuǎn)：1）啟動攪拌電機，兩根攪拌軸轉(zhuǎn)向應和標牌指示方向一致。料斗在運行中，如電機斷電，制動電機能將料斗制動住，若這時料斗下滑大于150mm，說明制動力矩偏小，應調(diào)整制動力；料斗下降時，在水平岔道處不得卡住，下降到坑底后，鋼絲繩稍松，卷揚機構(gòu)應自動停止。3）料斗提升時，嚴禁在料斗下面站人，以免誤傷。5）攪拌機在運行過程中，不得檢修，檢修時必須停機，并關閉所有電源。2）檢查葉片及其攪拌臂上的聯(lián)接螺栓是否松動，若有松動應立即擰緊。（二）、配料機：使用前的檢查工作：1）
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