【正文】 、減速機(jī)、卷揚機(jī)部分按生產(chǎn)廠家提供的使用說明書進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。不得斜拉或斜吊物品并禁止用于撥樁等類似作業(yè)。本機(jī)每轉(zhuǎn)移一次，重新安裝后應(yīng)按照前邊有關(guān)安裝、調(diào)試規(guī)程進(jìn)行試驗后方能進(jìn)行作業(yè)。使用前要檢查鋼絲繩是否破損，電路是否漏電，制動是否可靠，各減速機(jī)加足潤滑油并對開式齒輪進(jìn)行潤滑后方榀進(jìn)行作業(yè)。9．由于北方氣候條件特殊，為保證水泥倉的穩(wěn)定，每臺攪拌站須準(zhǔn)備了四根鋼絲拉繩，地面用混凝土預(yù)埋拉環(huán)固定，并掌握好每天的天氣情況，當(dāng)風(fēng)力大于6級以上，必須將拉繩把水泥倉與地面連接。5．出料區(qū)境內(nèi)，不得站人，以防誤傷。四．安全操作注意事項1．?dāng)嚢枵景惭b時，所有管線必須妥善安置，以防工作時遇到壓壞或碰傷，造成意外事故，新機(jī)使用一個臺班后，須對各緊固螺栓和鋼絲繩夾進(jìn)行復(fù)查和緊固。（2）對其它各部也要仔細(xì)檢查，對損壞、磨損嚴(yán)重的零件要更換。（6）清洗水路、外加劑管路中過濾器和止回閥。（5）清掃各計量斗卸料門及蝶閥上積灰（6）檢查并調(diào)整皮帶輸送機(jī)托輥、清掃器、蛇行和跑偏現(xiàn)象（7）清洗水路外加劑管路中的過濾器和止回閥（8）檢查電氣系統(tǒng)內(nèi)各元器件，是否損壞，接線有無松動，清除積灰4．每月檢查保養(yǎng)項目（1）檢查各部地腳螺栓有無松動，基礎(chǔ)有無下沉（2）檢查主體各件、皮帶機(jī)桁架連接處，螺旋機(jī)吊裝裝置等處，螺栓有無松動。（5）放盡空壓機(jī)、貯氣罐內(nèi)的氣體和積水（6）啟動水泥倉除塵振動器，將粘附在過濾器上的水泥微粒抖落。（12）電器系統(tǒng)：電氣裝置絕緣是否接零是否可靠，各行程開關(guān)、信號燈線路工作是否正常，避雷裝置線路，控制系統(tǒng)，電器元件工作是否正常，線路是否破損。（8）集料斗：檢查斗體是否泄漏，開關(guān)門動作是否到位，有無泄漏，連接螺栓有無松動，刮料器工作是否正常，襯板磨損情況。三、維修和保養(yǎng)1．每天（班）使用前檢查項目（1）攪拌主機(jī)：檢查攪拌葉片的連接螺栓是否牢固；（2）向潤滑點加油（脂）；（3）氣路系統(tǒng)：檢查空壓機(jī)是否正常工作，～， MPa，排除空壓機(jī)和氣水分離器內(nèi)的積水，檢查油霧器潤滑油量，電磁閥動作是否靈敏，汽缸閥動作是否靈敏可靠，蝶閥動作是否到位，有無泄漏，管路及管路附件有無泄漏，連接螺栓有無松動；（4）供水系統(tǒng)：檢查蓄水池是否有足夠水量，水池?zé)o雜物，上水泵工作是否正常，水泵底閥密封是否嚴(yán)密，管路有無泄漏，連接螺栓有無松動；（5）液劑系統(tǒng)：檢查儲液箱是否有足夠液量，有無雜物，攪拌系統(tǒng)工作是否正常，上液泵是否工作正常，各閥工作是否正常，管路有無泄漏，連接螺栓有無松動；（6）皮帶輸送系統(tǒng)：檢查電動滾筒工作是否正常，輸送帶有無裂斷和跑偏，清掃器工作是否正常，張緊裝置工作是否正常，各托滾、改向滾筒工作是否正常，機(jī)架有無變形，連接螺栓有無松動。經(jīng)常檢查避雷裝置，特別注意線路和接地極的連接，不能中斷，以防雷擊事故。定期檢查水泥倉附件，確保其正常工作。軸端風(fēng)壓保護(hù)裝置主機(jī)在生產(chǎn)混凝土之前，應(yīng)先通氣五分鐘左右。若遇非正常情況，立即通過鍵鈕加以處理，或按微機(jī)暫停鍵，暫停自動運行，處理完畢后按啟動鍵繼續(xù)前段運行，特別情況時可按操作柜急停止全站工作，排除故障（如時間過長，必須罐內(nèi)清理混凝土，以防混凝土初凝）。5．將手動/自動轉(zhuǎn)換撥至自動位置。注意：在檢修機(jī)械設(shè)備時，箱內(nèi)所有自動開關(guān)必須全部斷開，且鎖好柜門。2．啟動微機(jī)系統(tǒng)，預(yù)熱10min左右。6．將微機(jī)面板上手動/自動鍵置于自動運行過程。二．注意事項液態(tài)外加劑系統(tǒng)精稱裝置中下部球閥處于常開狀態(tài)。攪拌機(jī)停止攪拌時，電磁閥應(yīng)再繼續(xù)供氣十分鐘，以防泥漿變干堵塞氣孔。嚴(yán)格按照除塵器使用說明進(jìn)行操作。供電要求：電壓波動≦177。（7）計量系統(tǒng)a水秤：傳感器工作是否正常，蝶閥動作是否到位，有無泄漏，秤體有無泄漏損壞，連接部位有無泄漏損壞，連接螺栓有無松動。（9）水泥、粉煤灰倉：檢查倉體有無損壞，破拱助流氣墊工作是否正常，螺旋輸送機(jī)是否工作正常，出料門工作是否正常，料位指示器、壓力安全閥工作是否正常水泥倉、粉煤灰倉是否有料，水泥倉、常關(guān)閉是否靈活，砂石料斗下有否堆積物。注意：電源的電壓應(yīng)在360～400V之間。（7）清掃集料斗、水泥計量斗卸料門（8）按規(guī)定給軸端密封處加油（9）清掃平臺、走臺（10）給各注油點加油（11）停機(jī)后斷開微機(jī)電源3．每周檢查保養(yǎng)項目（1）檢查并清除攪拌機(jī)內(nèi)外混凝土殘留污垢（2）檢查并調(diào)整攪拌葉片和襯板間隙（襯板與葉片間隙最好在3～5mm），如大于10mm以上，必須調(diào)整。（3）減速機(jī)潤滑油，一般初次運轉(zhuǎn)300小時后，第一次換油，更換時除去殘油，以后每3～6個月?lián)Q一次。（7）清除螺旋機(jī)中產(chǎn)生的結(jié)塊或雜物。（3）清洗所有減速機(jī)，更換潤滑油。2．應(yīng)經(jīng)常檢查操縱臺各主令開關(guān)、按鈕、指示燈的準(zhǔn)確性和可靠性。6．應(yīng)經(jīng)常檢查提升料斗的上下限位開關(guān)是否安全可靠。第二章 門式起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、安全操作注意事項由于門吊屬起重專用設(shè)備，安裝、拆卸和起重作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作員、專職電工和專職安全檢查員。操作人員必須是合格的專職操作人員。操作室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品。門吊的提升和縱、橫移工作不得同時進(jìn)行。其它部分的保養(yǎng) （1）卷揚機(jī)和街輪箱的開式齒輪應(yīng)每班潤滑一次，并經(jīng)常清洗，以防落入砂塵雜物，損壞機(jī)件。鋼結(jié)構(gòu)部分的保養(yǎng)（1）主縱梁、支腿及附屬聯(lián)結(jié)部分在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫有裂縫，應(yīng)查明原因，處理后方可使用；對于有嚴(yán)重變形的應(yīng)修復(fù)，否則不允許使用。每次使用完畢后，操作人員應(yīng)關(guān)掉總電源，關(guān)好電控制柜門，否則可能會有雨水侵入，造成觸電事故或損壞電氣操作系統(tǒng)。三、安全注意事項（1）本機(jī)行走部分雖有剎車裝置，但軌道應(yīng)按水平方向鋪設(shè)，如確需有一定坡度，應(yīng)自備切實可靠的防滑溜設(shè)施，即便如此，也不許在大于3%的坡度上使用。2．軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動，檢查軌道和起重機(jī)運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物，才松開夾軌器。4．操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電方可上機(jī)。7．吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。兩臺起重機(jī)同時作業(yè)時，應(yīng)保持3～5m距離。12．操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時，應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。16．作業(yè)后，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源，關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。露天作業(yè)時，應(yīng)設(shè)防雨棚。工作間歇不得將重物懸掛在空中。25．電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。泵送管道的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）水平泵送管道宜直線鋪設(shè)。（4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠。砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。1泵機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓緊分配閥。1泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。1應(yīng)防止管道堵塞。當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。操作人員必須按使用說明書進(jìn)行操作、保養(yǎng)。 輸送管路內(nèi)有壓力時打開管路造成的傷害。 試圖阻止攪拌器或其他旋轉(zhuǎn)部件運動造成的傷害。1 本機(jī)僅使用于泵送可泵性混凝土，不得用于輸送其它物料。確需檢查時，務(wù)必先斷開空氣開關(guān)。 預(yù)防事故裝置如：指示及警告標(biāo)志、柵欄、金屬擋板等必須完好無損并清晰可見，不得更改或取消。 在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。 泵機(jī)掖壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等有關(guān)參數(shù)在泵出廠前已由廠方調(diào)定好，未經(jīng)廠方允許不得擅自調(diào)整。1 泵送停止后應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)，然后釋放蓄能器中的壓力。1 每次開機(jī)泵送混凝土前必須認(rèn)真檢查泵機(jī)的工作情況和輸送管路、管卡及軟管，確保其聯(lián)接安全可靠。1 泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。2 切勿在有易爆性物質(zhì)或氣體的地方使用混凝土泵，因為并非所有的電氣和機(jī)械元器件都有放火措施。切勿在懸掛于起重設(shè)備上且無任何支撐的混凝土泵上進(jìn)行工作。必須將浸有潤滑油的擦布及其他易燃物品存放于安全防火之處。5%，電源電纜應(yīng)符合功率要求，并加于很好的防護(hù)。4） 減壓閥控制壓力過高。 主油缸活塞運動緩慢無力1） 主油缸單向閥損壞。5） 主油泵磨損嚴(yán)重，建立不起壓力。4） S管部分被堵塞。4） 先到導(dǎo)溢流閥故障使換向壓力不夠。8） 高層泵時，水平管路太短。5） 電液換向閥電磁鐵故障或主閥芯彈簧斷裂，使主閥芯運行不能到位，電液轉(zhuǎn)向閥主閥芯磨損，產(chǎn)生內(nèi)泄。檢查拆換。清洗或更換。 某一潤滑油路堵死。 攪拌溢流閥調(diào)定壓力不夠。 攪拌系統(tǒng)齒輪泵損壞。重新擰緊接線或電路干燥處理，以及更換攪拌換向旋鈕。重新設(shè)定。主要電氣及液壓元件故障 中間繼電器故障一般為線圈燒壞或觸電燒壞，使其觸電不能正常閉合、脫開。 蓄能器蓄能器的主要作用是用來補充S管分配閥擺動時所需的能量，使S管分配閥的擺動得以在瞬間完成。第四章 布料機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書　一．安全操作規(guī)定及注意事項為了確保布料機(jī)的作業(yè)安全，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)則和要求，否則可能造成人身或設(shè)備事故，同時應(yīng)嚴(yán)格遵守塔式起重機(jī)的有關(guān)安全規(guī)則。端部澆注軟管必須系好安全繩，禁止使用長度超過3米的末端軟管澆注，不得將軟管插入澆注的混凝土中，嚴(yán)格按照布料機(jī)范圍工作。嚴(yán)禁在輸送管及油管內(nèi)有壓力時打開管接頭。1操作人員應(yīng)樹立安全意識，操作過程中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待查明原因消除故障后才能操作。1操作人員上機(jī)后必須思想集中，注意前方布料及回轉(zhuǎn)方向，精心操作。1認(rèn)真做好清潔、堅固、潤滑、調(diào)整工作。插入時先將插座的防塵蓋推開，將各缺口對準(zhǔn)向內(nèi)推入后，將外圈順時針旋轉(zhuǎn)鎖定即可。按下“大臂升”按鍵，將大臂舉到約60176。的仰角，然后收小臂，使小臂盡量靠近大臂，再降大臂，這時可看到安全鉤會自動鉤住小臂，將大臂降到水平。振動電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)器的向前行走方向一致，即“振動塊往前甩”。（三）機(jī)器停止緊急情況下關(guān)停機(jī)器，只需按下急停按鈕，在正常情況下按以下步驟關(guān)停機(jī)器： 按1下“振動停止”按鈕，使振動電機(jī)停止工作 按下“行走停止”按鈕，使行走電機(jī)停止工作。 機(jī)器吊離箱梁。三、提漿機(jī)安全操作規(guī)程 操作人員必須經(jīng)過上機(jī)前的培訓(xùn)。 工作時檔位調(diào)整不要用力過大，道軌面不能有障礙物，如有，應(yīng)及時清理。第六章 蒸汽鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書一、向鍋爐內(nèi)進(jìn)水：向鍋爐進(jìn)行送水，要求要貫徹GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。當(dāng)水位上升到水位表指示的正常水位時，停止進(jìn)水，試開排污閥放水，檢查是否堵塞，當(dāng)停止進(jìn)水和排污后，鍋爐水位應(yīng)保持不變，如水位逐漸降低或升高，應(yīng)查明原因，排除故障，再將水位調(diào)整到正常水位線。下爐排煤層的來源：一部分是由上爐排的間隙自由落下；一部分是從上爐排捅下來的。上層及下爐排的通風(fēng)量可以由投煤門，下清灰門開啟大小來調(diào)節(jié)。三、正常供水和供汽操作鍋爐正常供水供汽后，作好以下調(diào)整工作是提高熱效率，保證安全，節(jié)約用煤的主要措施。每天司爐人員應(yīng)檢查安全閥、壓力表、水位表的靈敏度，不正常時應(yīng)及時處理糾正，嚴(yán)禁在不靈敏、不準(zhǔn)確的情況下繼續(xù)使用，以防發(fā)生嚴(yán)重事故。60mm，水位若有輕微的波動，指示應(yīng)正常清晰。開汽門，關(guān)放水門，恢復(fù)水位的運行，關(guān)放水位時，水線應(yīng)很快上升，并有輕微的波動，沖洗后如指示不正常應(yīng)重新沖洗。②煤從爐門投入固定爐排上進(jìn)行燃燒，投煤的要領(lǐng)是：“煤層發(fā)白投煤好，做到勤快，平均小”煤層厚度一般保持在100～150mm。④排污后一定要關(guān)緊排污閥，并以手檢查排污管的溫度是否慢慢下降。完全停爐。②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。⑥鍋爐元件損壞或其他異常運行情況，且危及安全時。定期檢查與養(yǎng)護(hù)1）磨合期的檢查與養(yǎng)護(hù)起重作業(yè)部分在起重作業(yè)達(dá)到250h后，應(yīng)進(jìn)行如下檢查與養(yǎng)護(hù)檢查起升、回轉(zhuǎn)等各箱體內(nèi)齒輪 情況，更換潤滑油，清洗箱體；放出液壓油，清洗液壓油箱，更換濾芯，過濾或更換液壓油；清洗整體各處灰塵及油污，檢查各總成有無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象，并進(jìn)行調(diào)整修復(fù)；調(diào)整、堅固各部分連接螺栓；調(diào)整、校正各安全裝置。4）根據(jù)季節(jié)、氣溫的變化，按規(guī)定更換發(fā)動機(jī)、變速器分動器、轉(zhuǎn)向器和提升機(jī)構(gòu)減速器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器內(nèi)的潤滑油，拆檢清洗冷卻系統(tǒng)，調(diào)整化油器和蓄電池電解液比重。10%177。換油步驟：a、首先更換液壓油箱中的液壓油。在各回路換油同時，應(yīng)注意不斷向液壓油箱中補充新液壓油，以防止油泵吸空。如果進(jìn)行檢修和保養(yǎng)時機(jī)器仍然是臟的，這就可以難以發(fā)現(xiàn)出問題的地方，還可能導(dǎo)致機(jī)器上的贓物或淤泥濺入眼睛或機(jī)器上有油污時滑倒和受傷的危險清洗機(jī)器時，要用不可燃的清洗劑。 把操縱桿放在“中位”位置，然后用鎖定裝置將操縱桿鎖定。5）在機(jī)器下部工作 在進(jìn)行保養(yǎng)或在機(jī)器下面修理之前，要把所有的工作裝置都降到地面。四周不得擺放工具。發(fā)動機(jī)罩頂部是光滑和危險的，不允許站人。不要觸動任何操縱桿。若您的機(jī)器配備的是ZF變速箱,斷開變速箱電腦控制面板(位于駕駛室內(nèi)司機(jī)座椅右側(cè)的操縱箱內(nèi))上的線束接頭,以防止電焊時沖擊電流將電腦控