【正文】 適用于用于多品種、單件小批零件的加工 ．加工精度高，多軸聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。在普通機(jī)床上加工一個(gè)新的零件．往往要重新調(diào)整機(jī)床．更換新的工具、量具、夾具或模具等“硬件”。雖然我國與先進(jìn)的[業(yè)國家之間還存空著較大差距．但這種差距正隨著工廠、企業(yè)技術(shù)改造的深入開展不斷縮小。后來．又經(jīng)過改進(jìn)并開展自動(dòng)編程技術(shù)的研究。數(shù)控機(jī)床與其他自動(dòng)機(jī)床相比：它要區(qū)別在于，當(dāng)機(jī)加工工件改變時(shí)．除了重新裝夾工件和更換刀具之外、只需更換一條新的穿孔帶．不需要再對(duì)機(jī)床作任何調(diào)整。在數(shù)控機(jī)床上，工件加丁的全過程是由數(shù)字代碼控制的，在加工前要用指定的數(shù)字代碼按照工件圖樣編制出程序，制成孔帶，然后輸入到數(shù)控系統(tǒng)中去．?dāng)?shù)控機(jī)床即按照穿孔帶上的指令自動(dòng)地進(jìn)行工作，工件加工程序是由若干程序段組合而成。近年來，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈．各生產(chǎn)廠不僅要提供高質(zhì)里的產(chǎn)品，而且為滿足市場(chǎng)上不斷變化約需要進(jìn)行頻繁的改型。以達(dá)到高效率和高自動(dòng)化。 正文1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高約要求。所以這次實(shí)習(xí)我選擇數(shù)控機(jī)床及機(jī)械制造技術(shù)作為實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。機(jī)械專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告作者：日期：畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告河南理工大學(xué) 目錄前言公司簡(jiǎn)介正文1數(shù)控床的產(chǎn)生和發(fā)展2數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍3數(shù)控銑削的工作原理及主要加工對(duì)象4數(shù)控銑削加工工藝的制訂5零件毛坯的工藝性分析6加工方案分析7編程工藝基礎(chǔ)8加工路線的確定9加工實(shí)例10結(jié)束語前言畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們走向工作崗位的一次重要的鍛煉，做為機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的一名學(xué)生，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的。實(shí)習(xí)的地點(diǎn)為安陽鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司。機(jī)械加工工藝的自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)上述要求的最重要的措施之一。盡管需要較大的初始投資及較長(zhǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，但在大批量生產(chǎn)條件下，由于分?jǐn)傇诿?個(gè)工件上的費(fèi)用較低．經(jīng)濟(jì)效益仍然是非常顯著的。因此，即使是大批量生產(chǎn)．也改變了產(chǎn)品長(zhǎng)期一成不變的做法。每個(gè)程序段中。1948年．美國帕森斯公司在研制加工直升飛機(jī)葉片輪廓檢驗(yàn)用樣板的機(jī)床時(shí)，首先提出廠應(yīng)用國內(nèi)計(jì)算機(jī)控制機(jī)床來加工樣板曲線的設(shè)想。于l 9世紀(jì)進(jìn)入實(shí)用階段，這對(duì)于加工夏雜曲面和促進(jìn)美國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展起到重要作用。發(fā)展數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)已成為目的機(jī)床行業(yè)的目標(biāo)。而在CNC機(jī)床上加工不同的零件時(shí)，只要重新編制或修改加工程序——“軟件”，即可加工出不同的工件。適于高精度、形狀復(fù)雜零件的加工由于CNC機(jī)床的主傳動(dòng)和進(jìn)給傳動(dòng)，采用直流或交流伺服電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。因此，CNC機(jī)床具有較高的加工精度。CNC機(jī)床—般都有刀具半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償功能。因此，CNC機(jī)床適于高精度、形狀復(fù)雜零件的加工。工人只要調(diào)整好機(jī)床．裝卡好零件，按自動(dòng)循環(huán)起動(dòng)按鈕，機(jī)床就可以自動(dòng)進(jìn)行加工。而在普通機(jī)床加工，工人要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作和工件測(cè)量。CNC機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍大，并可無級(jí)調(diào)速。CNC機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位采用加速與減速措施，選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度，消耗在空行程和定位的時(shí)間比普通機(jī)床少得多，有效地節(jié)省了輔助時(shí)間。因此CNC機(jī)床適于加工具有中、小批量，要求一致性好的零件，和在普通機(jī)床上需要設(shè)計(jì)制造較多工、卡、量具的零件。3數(shù)控銑削的基本工作原理及主要加工對(duì)象在數(shù)控銑床上，根據(jù)被加工零件的圖樣、尺寸、材料及技術(shù)要求等內(nèi)容進(jìn)行工藝分析，如零件的加工順序、走刀路線、切削用量等用專用的數(shù)控指令代碼編制程序單(控制介質(zhì))，通過面板鍵盤輸入或磁盤讀人等方法把加工程序輸入到數(shù)控銑床的專用計(jì)算機(jī)(數(shù)控裝置)中，數(shù)控裝置將接收到的信號(hào)經(jīng)過驅(qū)動(dòng)電路控制和放大后，使伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪副(或直接)經(jīng)滾珠絲杠，驅(qū)動(dòng)銑床工作臺(tái)(X/Y 軸)和Z方向(頭架滑板)，再與選定的主軸轉(zhuǎn)速相配合。配合不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)會(huì)有較大的差別，但一般都應(yīng)具有以下主要功能，1銑削加工功能 數(shù)控銑床一般應(yīng)具有三坐標(biāo)以上的聯(lián)動(dòng)功能，能夠進(jìn)行直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)和螺旋插補(bǔ)，自動(dòng)控制主軸旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)刀具對(duì)工件進(jìn)行銑削加工。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償主要解決不同長(zhǎng)度的刀具利用長(zhǎng)度補(bǔ)償程序?qū)崿F(xiàn)設(shè)定位置與實(shí)際長(zhǎng)度的協(xié)調(diào)問題。7子程序功能對(duì)于需要多次重復(fù)加工的內(nèi)容，可以將其編成子程序，在主程序中調(diào)用的編寫。1．平面類零件（1)平面類零件的特點(diǎn)加工而平行、垂直于水平面或加工面與水平面成定角的零件稱為平面類零件。若機(jī)床主軸可以擺動(dòng)，則可以將其擺成適當(dāng)角度后進(jìn)行加工，當(dāng)零件的尺寸很大，而其斜度又較小時(shí)，常用行切法加工，但會(huì)在加工面上留下疊刀峰殘痕，需要用鉗修法加以請(qǐng)除。如在5坐標(biāo)銑床上，雖然也能加工，但不經(jīng)濟(jì)。對(duì)于鍵槽銑刀、立銑刀和端銑刀等平底銑刀的刀位點(diǎn)為刀具底面與刀具軸線的交點(diǎn)；球頭銑刀的刀位點(diǎn)為球心；盤(片)銑刀的刀位點(diǎn)為刀具對(duì)稱中心平面與其圓柱面上切削刃的交點(diǎn)。2對(duì)刀的分類對(duì)刀一般分為手動(dòng)對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀兩大類。內(nèi)于自動(dòng)對(duì)刀所需裝置價(jià)格昂貴，調(diào)試較難，故儀在少量的高檔數(shù)控機(jī)床上采用。2)光學(xué)對(duì)刀法 這是一種按非接觸式設(shè)定基難重合的原理而進(jìn)行的一鐘對(duì)刀方法．其定位基準(zhǔn)通常由光學(xué)顯微鏡(或投影放大鏡)上的十字基推刻線交點(diǎn)來體現(xiàn)。4)試切對(duì)刀法在以上各種手動(dòng)對(duì)刀方法中，均因可能受到手動(dòng)和目測(cè)等多種誤差的影響，其對(duì)刀精度十分有限．往往需要通過試切對(duì)刀，以得到更加推確和可靠的結(jié)果。 、變斜角類零件加工面與水平向的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類零件。 、曲面類零件 加工面為交錯(cuò)曲面的零件稱為曲面類零件，如模具、葉片、螺旋槳等。4數(shù)控銑削加工工藝的制訂制訂零件的數(shù)控銑削加工工藝是數(shù)控銑削加工的 一項(xiàng)首要工作，數(shù)控銑削加工工藝制訂的合理與否，直接接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和加工成本。 1)零件上的曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式描繪的非圓曲線和列表曲線等曲線輪廓；2)已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面；3)形狀復(fù)雜、尺寸繁多、劃線檢測(cè)困難的部位；4)用普通銑床加工難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)外凹槽：5)與其他尺寸配合的高精度孔或面：6)能在一次安裝中順帶銑出來的簡(jiǎn)單表面；7)采用數(shù)控銑削后能成倍提高生產(chǎn)率，大大減輕人工加工強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容；8）對(duì)于簡(jiǎn)單的粗加工表面、需長(zhǎng)時(shí)間占機(jī)人工調(diào)整(如以毛坯租基淮定位劃線找正)的粗加工表面、毛坯上的加工余量不太充分或不太穩(wěn)定的部位及必須用細(xì)長(zhǎng)銑刀加工的部位(一般指狹窄深槽或高肋板小轉(zhuǎn)接圓弧部位)等；宜選作數(shù)控銑削加工內(nèi)容。在加工其底板面時(shí)，進(jìn)結(jié)次數(shù)也相應(yīng)減少，表面加工質(zhì)量也會(huì)好一些，因此工藝性較好。如果零件沒有基準(zhǔn)孔，也可以專門設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)(如在毛坯上增加工藝凸臺(tái)或在后繼工序要銑去的余量亡設(shè)基準(zhǔn)孔。否則，如果毛坯不適合數(shù)控銑削，加工將很難進(jìn)行下去：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，下列幾方面作為毛坯工藝性分析的要點(diǎn)。因此，除板料外，不論是鍛件、鑄件還是型材，只要推備采用數(shù)控銑削加工，其加工面均應(yīng)有較充分的余且。．分析毛坯的余量大小及均勻性 主要是考慮在加工時(shí)要不要分層切削，分幾層切削。 固定斜角平向是與水平面成一固定夾角的斜面，常用如下的加工方法: 1)當(dāng)工件不大時(shí)，可用斜墊板墊平加工。其效果比采用五坐標(biāo)數(shù)控銑床擺角加工較好。7編程工藝基礎(chǔ) 在cNc機(jī)床上加工