等離子噴涂原理與應用-wenkub
2023-05-28 03:15:44 本頁面
【正文】 2, 2022 目錄 1. 等離子噴涂的定義、原理 和特點 2. 等離子噴涂與其它表面改性技術的區(qū)別 3. 等離子噴涂的發(fā)展史 4. 等離子噴涂的基材表面預處理 5. 等離子噴涂涂層的檢測方法 6. 等離子噴涂設備 7. 等離子噴涂應用舉例 等離子噴涂的定義、原理 和特點 plasma coating。這是其它噴涂方法所不能實現(xiàn)的。 等離子噴涂具有以下特點： 等離子噴涂與其它表面改性技術的區(qū)別 1. 與火焰噴涂的區(qū)別 等粒子噴涂技術是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種精密噴涂方法。 等離子體的高溫足以瞬間熔化目前已知的任何材料，從而使等離子噴涂的材料更為豐富，特點是噴涂高熔點陶瓷材料，等離子噴涂具有很大優(yōu)勢。 氣相沉積涂層是致密的幾微米厚的薄膜材料 4）性能上的不同 等離子噴涂在某種程度上提高了涂層的性能， 氣相沉積大大提高了材料的性能 等離子噴涂的發(fā)發(fā)展史 19世紀 30年代英國的 、 電現(xiàn)象，這實際上是等離子體實驗研究的起步時期。等離子體的速度分布函數服從?？耍绽士朔匠獭? 1942年瑞典的 ，當理想導電流體處在磁場中，會產生沿磁力線傳播的橫波 (即阿爾文波 )。 等離子噴涂的發(fā)發(fā)展史 從 1935年延續(xù)至 1952年，蘇聯(lián)的 、英國的 ，得到了不封閉的方程組系列，名為 BBGKY鏈。 1957年英國的 ，即勞孫判據。通常采用噴砂的方法可同時達到以上兩個目的。 等離子噴涂涂層的檢測方法 1）涂層結合力試驗方法 涂層的結合強度是涂層系統(tǒng)的重要的指標，常用的試驗方法有膠接拉脫法、杯突法、彎曲、扭轉法等結合力測試方法。顯微硬度和維氏硬度可以對涂層中的基體相和硬質相進行分別測定，精確度較高，因此在熱噴涂層的硬度試驗中被廣泛采用。通常這些實驗后，還需對涂層的成份、結構和形貌進行金相、電鏡、 X — 射線衍射，電子探針等方面的微觀分析，最后對涂層性能進行評價。 涂層的強度包括界面結合強度和涂層內聚強度。第三種結合機制是熔滴和表面結合、侵潤的非常好，相互之間接近得足以產生范德華力，這種結合叫做物理結合。 等離子噴涂涂層的檢測方法 5）涂層的殘余應力 熱噴涂層的另一個典型特征是噴涂過程中，涂層的冷卻與凝固產生的收縮在涂層 ∕基體界面出現(xiàn)殘余應力，這種應力在棱角和邊緣往往形成拉應力，并會在邊界引起裂紋，裂紋在一定的條件下，會發(fā)生擴展最終造成涂層剝落。另外，等離子噴涂所需要的輔助設備有：空氣壓縮機、噴涂機械手、工作臺和噴砂設備等?？刂乒裰羞€務有各種保護裝置，保證設備正常的工作。噴槍由陰極、噴嘴（陽極）、朝氣道與氣室、送粉器、水冷密封、絕緣體及槍體構成。目前常用的是喬板式送粉器和帶有小孔的轉盤吹式送粉器，前者適用于固態(tài)流動性好的粉末，后者可用于固態(tài)流動性差的粉末和微細粉末。 AT13的化學成分和物理性能如下表示： 樣品 化學成分（ wt%） 熔點 粒度 密度 流動 性 TiO2 Al2O3 ℃ μm (g 噴涂時等離子弧對試樣具有較大吹力，為了防止基體試樣移位，將基體試樣固定，試驗均采用可編程控制的 UP6型機器人控制噴槍進行噴涂。在室溫下冷卻至常溫后取下工件，立即進行封孔處理，防止涂層吸附潮氣而影響質量。 金剛石菱形壓頭 等離子噴涂應用舉例－涂層性能試驗 2）涂層的金相檢測和孔隙率的測定（ 水切割機、烘干機、砂紙、金相試樣拋光機、光學顯微鏡、金相顯微鏡 ） 方法： 1）用水切割機將噴涂后的試樣切開； 2）用不同粗細的砂紙從粗到細
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