【正文】 ，清孔后樁底沉渣厚度不得大于100mm；在進(jìn)行混凝土澆筑前，必須進(jìn)行孔徑、孔深、沉渣及垂直度檢測(cè)。（2）根據(jù)圖紙要求，采用隔樁施工，在相鄰樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可施工。鉆孔樁施工之前先探明每根樁樁位處有否地下障礙物及市政管線(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)北側(cè)圍護(hù)樁呈“一”字形布置，南側(cè)為U形布置，現(xiàn)場(chǎng)安排3臺(tái)鉆機(jī)，其中北側(cè)1臺(tái)，南側(cè)2臺(tái)，同時(shí)開(kāi)始圍護(hù)樁施工。（8）測(cè)量鉆頭及鉆桿長(zhǎng)度，作好文字記錄并在鉆桿上用紅漆標(biāo)明。（4）放線(xiàn)定位，按施工圖紙實(shí)地測(cè)放樁位，并繪制平面圖，讓監(jiān)理人員鑒證。 鉆孔灌注樁圍護(hù)是保證工程安全順利施工的重要工序，我項(xiàng)目部抽調(diào)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍組建樁基工程部，在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下開(kāi)展工作。（5）機(jī)具使用必須按有關(guān)機(jī)械使用規(guī)定和安全規(guī)定執(zhí)行。詳見(jiàn)施工機(jī)具用量計(jì)劃表2. 機(jī)具管理（1）所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)具按總平面位置擺放，小型工具置于工具庫(kù)房?jī)?nèi)，大型機(jī)械按指定地點(diǎn)安放。（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，我方現(xiàn)場(chǎng)材料員要根據(jù)材料類(lèi)別、特性分庫(kù)堆放，并及時(shí)對(duì)材料所處狀態(tài)作標(biāo)識(shí)，以防混用錯(cuò)用，對(duì)露天堆放的材料作好防盜、防火、防雨、防霉變、防銹蝕等防護(hù)工作。地材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由材料員驗(yàn)收數(shù)量后，再按規(guī)范規(guī)定作抽樣檢驗(yàn)，不符合質(zhì)量要求的及時(shí)作好材料的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，禁止工程使用。（3）材料質(zhì)量驗(yàn)收，并嚴(yán)格按照材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定做好抽樣復(fù)試?！安牧喜少?gòu)計(jì)劃”，爭(zhēng)取全過(guò)程的計(jì)劃控制，使材料供應(yīng)處于受控狀態(tài)。 勞動(dòng)力、材料、機(jī)械的準(zhǔn)備 勞動(dòng)力組織 由生產(chǎn)部門(mén)分期分批組織勞力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行入場(chǎng)教育，明確質(zhì)量目標(biāo)，搞好安全生產(chǎn)。、排水的準(zhǔn)備工作。 施工程序具體程序: 基礎(chǔ)放線(xiàn)定位→土方開(kāi)挖→釬探→驗(yàn)槽→墊層→砌底板磚模→底板防水卷材施工→底板防水卷材保護(hù)層施工→底板、墻板鋼筋及鋼板止水帶安裝施工→底板、墻板鋼筋及負(fù)鋼板止水帶驗(yàn)收→底板、500mm高墻壁混凝土施工→剪力墻、框架柱、梁、頂板鋼筋綁扎→剪力墻、框架柱、梁、頂板模板安裝→剪力墻、框架柱、梁、頂板混凝土施工→墻壁、頂板防水層施工→外墻聚苯保護(hù)層施工→頂板防水卷材保護(hù)層施工→回填土施工→地上樓梯間等施工→室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)、墻面、地面施工 勞動(dòng)力的組織與安排 勞工總數(shù)根據(jù)工程需要，現(xiàn)已組織落實(shí)各工種施工人員。施工管理人員要加強(qiáng)消防工作的管理。 物料運(yùn)輸 根據(jù)工程的現(xiàn)場(chǎng)情況，水平運(yùn)輸采用人力車(chē)和翻斗車(chē)，商品砼采用一臺(tái)泵車(chē)、一臺(tái)地泵輸送。 安全指標(biāo)根據(jù)公司有關(guān)安全的規(guī)定，該工程在整個(gè)施工過(guò)程中，杜絕死亡事故，死亡事故率必須為零，輕傷事故歇日率不得超過(guò)1‰。鋼筋有熱扎HPB300級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)，鋼筋連接方式：底板、框架柱縱向鋼筋連接采用直螺紋套筒，地下通道墻筋采用電渣壓力焊，梁筋采用直螺紋套筒連接。第二章綜合說(shuō)明、建筑概況本工程為鄭州市航空港經(jīng)濟(jì)綜合試驗(yàn)區(qū)富士康地下通道人防工程按平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計(jì)，平時(shí)功能為地下人行通道， 平方米，人防地下通道為物資庫(kù)；戰(zhàn)時(shí)由風(fēng)機(jī)房、除塵間、配電間、擴(kuò)散室、管理室、密閉通道、排風(fēng)機(jī)房組成。 編制依據(jù)《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50153－2008）《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223－2008）《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB50838－2015）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2012）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2010）《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476－2008）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017－2014）《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》（CECS200: 2006）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007－2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2015）1《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108－2008） 1鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合試驗(yàn)區(qū)富士康地下通道工程圖紙土建、給排水、電氣、通風(fēng)施工圖。 13人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501342004 1人防圖集FG0105；FD01（2007合訂本） 1人防設(shè)計(jì)規(guī)范 1施工合同 編制原則 ①以遵守國(guó)家及南昌市各項(xiàng)建設(shè)法律法規(guī)為前提，確保履行合同。各房間之間，各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)或密閉門(mén)。地下通道底板采用磚胎膜，地下通道底板與墻500mm施工縫處安裝止水鋼板，框柱為500*500mm、600*600mm、700*700mm，剪力墻外墻有400mm、500mm，梁寬400mm、500mm等，頂板厚400mm。 質(zhì)量指標(biāo)分項(xiàng)工程合格率為100﹪，一次交驗(yàn)合格。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水由降水井點(diǎn)抽至集水井，主要用于混凝土養(yǎng)護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)（及基坑）排水施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)雨水的排放，設(shè)置沉淀池將雨水排入市政雨水井內(nèi)。我公司將投入250人左右的隊(duì)伍負(fù)責(zé)該工程的全部施工，并在施工過(guò)程中根據(jù)工程進(jìn)展情況增減人員，確保工程按期竣工。 技術(shù)準(zhǔn)備、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審并做好會(huì)審記錄等。 材料、設(shè)備和機(jī)械的準(zhǔn)備 材料材料需用量計(jì)劃詳見(jiàn)工程預(yù)算。（2）組織采購(gòu)。 、試驗(yàn)后，材料如出現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題或不符規(guī)定時(shí)，不予接收，并對(duì)供方重新進(jìn)行考核。其他工程材料包括特殊材料和一般性市購(gòu)材料。（2）對(duì)庫(kù)、棚的貯存材料，現(xiàn)場(chǎng)材料員要根據(jù)貯存期限作好檢查，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量變化，絕不允許發(fā)放使用，要及時(shí)通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。（2）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須完好，建立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具臺(tái)帳和檔案，由專(zhuān)人管理和造冊(cè)。第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、結(jié)構(gòu)工程本工程地下通道頂標(biāo)高約為 米，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整至高程約150米左右, 米。施工準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地“四通一平”。（5）制作護(hù)筒，準(zhǔn)備好粘土。（9）在正式施工前熟悉甲方提供的地質(zhì)、市政、通信、電力等資料，以免造成不必要的損失。根據(jù)圖紙要求，鉆孔樁用隔樁施工，在相鄰樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可施工。每根樁基都應(yīng)有完整的記錄，內(nèi)容包括孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度、泥漿比重、泥漿黏度、泥漿含沙率、充盈系數(shù)等技術(shù)指標(biāo)，鉆孔兩次清孔、水下混凝土灌注等施工記錄。（3）樁身鋼筋骨架分段制作，在起吊、安裝、運(yùn)輸過(guò)程中采取措施防止變形，吊點(diǎn)設(shè)于加強(qiáng)箍筋部位，主筋箍筋焊接成鋼筋籠骨架，吊放鋼筋籠時(shí)必須防止彎曲變形，分段沉放時(shí)，縱筋的連接須采用焊接，要特別注意焊接質(zhì)量，同一截面上接頭數(shù)量不得大于50%。（6）灌注混凝土?xí)r，對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行固定，防止鋼筋骨架上浮。（9）冠梁施工時(shí)，樁頂混凝土泛漿鑿除后必須確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值。這樣做不但可以提高整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)樁位的精確度，還便于護(hù)筒埋設(shè)校核工作。（4）成孔①鉆頭要求采用三翼合金梳齒鉆頭，并在鉆頭上焊接一定數(shù)量的風(fēng)鎬頭，可有效地提高施工的效率，減少鉆具的磨損。鉆孔達(dá)到要求孔深停鉆后，鉆具提離孔底50～80mm，進(jìn)行第一次清孔，檢查泥漿比重，直到符合清孔標(biāo)準(zhǔn)為止，提鉆時(shí)操作要輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。（5）鋼筋籠制作與安放①鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋堆放場(chǎng)地要平整。②鋼筋籠加工制作前，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)鋼筋下料、焊接進(jìn)行全程檢驗(yàn)核對(duì)，鋼筋籠加工制作及安放在技術(shù)人員指導(dǎo)下，按技術(shù)方案要求制作。錯(cuò)開(kāi)連接。⑦分段鋼筋籠之間連接時(shí)，采用機(jī)械連接，縱向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根錯(cuò)開(kāi)，滿(mǎn)足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過(guò)總數(shù)的50％。20mm；鋼筋籠總長(zhǎng)度偏差：177。鋼筋籠堆放場(chǎng)地平整，鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程及吊放中防止扭轉(zhuǎn)與彎曲，采取臨時(shí)插鋼管或方木措施。鋼筋籠頂標(biāo)高允許偏差：177。鋼筋籠要沉放到底，不得懸掛，下籠受阻時(shí)不得撞籠、墩籠、扭籠。每節(jié)導(dǎo)管應(yīng)平直，長(zhǎng)度偏差：L≤L%(L:單節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度)；連接部位內(nèi)徑偏差：2mm；連接好的導(dǎo)管軸線(xiàn)偏差：≤1%。②第二次清孔施工要求下籠后為保證灌注前的泥漿指標(biāo)符合規(guī)范要求及孔底沉渣符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，下完導(dǎo)管后進(jìn)行二次清孔，二次清孔后的孔底沉渣厚度＜100mm，二次清孔完成后，立即灌注水下混凝土。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有質(zhì)量證明，嚴(yán)格按程序報(bào)驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后才能用于工程。當(dāng)灌注砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要注意砼面使其符合設(shè)計(jì)要求，每次拆下的導(dǎo)管應(yīng)及時(shí)沖洗干凈，灌完后必須沖洗漏斗、儲(chǔ)漿斗及其它專(zhuān)用工具。水下混凝土連續(xù)施工，不許間斷，灌注過(guò)程須詳細(xì)記錄。（3）當(dāng)鉆進(jìn)排出的大量沉渣較多，靠泥漿車(chē)無(wú)法運(yùn)走時(shí)，可用挖掘機(jī)挖出裝入密封較好的自卸翻頭車(chē)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，因現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿池較多，挖掘機(jī)自卸車(chē)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可人工清池，將沉渣裝入翻斗車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)其它地方臨時(shí)存放，可人工清池，將沉渣裝入翻斗車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)其它地方臨時(shí)存放，小量沉渣可暫時(shí)堆放在泥漿池兩邊，但應(yīng)在兩邊用尼龍帶圍住，避免泥漿四溢，并對(duì)其進(jìn)行覆蓋。各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法見(jiàn)下表工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法責(zé)任者備注護(hù)筒埋設(shè)中心偏差5㎜十字線(xiàn)法施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)傾斜度1%線(xiàn)墜鋼尺鉆機(jī)立設(shè)鉆架、鉆桿、鉆頭偏移2cm線(xiàn)墜、十字線(xiàn)機(jī)長(zhǎng)質(zhì)檢員簽認(rèn)鉆架垂直偏差線(xiàn)墜、鋼尺機(jī)長(zhǎng)鉆機(jī)穩(wěn)定無(wú)晃動(dòng)觀(guān)察機(jī)長(zhǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)樁孔中心偏差5cm十字線(xiàn)機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑鋼尺、測(cè)籠施工質(zhì)檢員樁孔傾斜1%樁長(zhǎng)測(cè)籠檢查施工質(zhì)檢員孔深設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)+測(cè)繩施工質(zhì)檢員沉渣小于等于10cm測(cè)繩施工質(zhì)檢員清孔后泥漿指標(biāo)2%粘度17~20S儀器檢查施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)超灌高度大于3%樁長(zhǎng)，不小于1m測(cè)繩施工質(zhì)檢員下鋼筋籠鋼筋籠上標(biāo)高+5cm水平儀鋼尺施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)鋼筋籠制作立筋間距+10㎜鋼尺施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)箍筋間距+20㎜鋼尺鋼筋籠直徑+10㎜鋼尺鋼筋籠長(zhǎng)度+100㎜鋼尺導(dǎo)管試壓壓力泵施工質(zhì)檢員監(jiān)理簽認(rèn)導(dǎo)管安放各節(jié)無(wú)滲漏鋼尺、測(cè)繩施工質(zhì)檢員灌注、拔管導(dǎo)管埋深2~6m測(cè)繩施工質(zhì)檢員鉆孔灌注過(guò)程中常遇到問(wèn)題的處理措施（1）坍孔：①坍孔部位不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，將周?chē)靥钔粒粚?shí)，重新鉆孔；②輕度坍孔，可加大泥漿相對(duì)密度和提高水位；③嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。（3）卡鉆：①對(duì)于向下能活動(dòng)的鉆頭，可用上下提升法，即上、下提動(dòng)鉆頭，并配以將鋼絲繩左右拔移、旋轉(zhuǎn)；②卡鉆后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，經(jīng)提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊鉆錐沖或用沖、吸的方法將鉆錐周?chē)你@渣松動(dòng)后再提出；③施工中注意保持護(hù)筒垂直，防止傾斜；鉆頭尺寸應(yīng)統(tǒng)一，下鉆應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，不要過(guò)猛過(guò)快。（7）灌注過(guò)程中導(dǎo)管堵塞：①灌注不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管；②處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管拔出，吸出已灌注的混凝土，抽出鋼筋骨加架，然后重新清孔、吊放鋼筋骨架和灌注混凝土；③上述方法處理達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)重鉆補(bǔ)樁或會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。冠梁施工工藝流程冠梁放線(xiàn)→挖除表層土體→樁頭破除→綁扎冠梁鋼筋→支設(shè)冠梁模板→澆筑冠梁混凝土→拆模、混凝土→ 養(yǎng)護(hù)冠梁施工方法（1）測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出每道鋼筋混凝土支撐中線(xiàn)與冠梁交點(diǎn)處坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行測(cè)放，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。不合格的樁頭包括樁身砼有質(zhì)量缺陷，截樁后樁的高度不足等。冠梁側(cè)模板采用竹膠模板，模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。（5）混凝土澆筑：混凝土澆筑采用汽車(chē)輸送泵澆筑。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，采用插入式振搗器，振搗間距約為50cm，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，以混凝土表面泛漿，無(wú)大量汽泡產(chǎn)生為止。不得在其上踩踏。為了準(zhǔn)確控制鉆孔的角度，在施鉆時(shí)要由當(dāng)班技術(shù)員用地質(zhì)羅盤(pán)控制鉆桿方向，使鉆孔角度偏差控制在2以?xún)?nèi)。（3）～，～。鋪設(shè)掛鋼筋網(wǎng)在邊坡坡面上，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)216。噴射砼面層采用干法噴射砼。 場(chǎng)地自然地面標(biāo)高150m，基坑底標(biāo)高141m左右，挖土深度平均為10m，依據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，采用大開(kāi)挖方法。、按照分部開(kāi)挖的總體部署，在開(kāi)挖的每一階段都必須根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定分段開(kāi)挖方案，并對(duì)每一階段，確定采用的機(jī)械類(lèi)型及人工配合清土等不同的方法進(jìn)行評(píng)估。（1）現(xiàn)場(chǎng)道路和出入口。提前和相關(guān)部門(mén)協(xié)商，取得他們的同意，并辦理必要的手續(xù)后，在指定的接入口引入。（3）防止施工污染。土方開(kāi)挖期間應(yīng)有專(zhuān)人定時(shí)檢查坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系以便及時(shí)處理。下雨時(shí)應(yīng)迅速排除坑內(nèi)積水，使基坑始終處于無(wú)水狀態(tài)。土方開(kāi)挖時(shí)如果土方無(wú)法及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外的情況下，提前安排兩輛鏟車(chē)由開(kāi)挖地點(diǎn)往回運(yùn)一段距離堆放，不影響開(kāi)挖進(jìn)度。開(kāi)挖最下一道支撐下面的土方時(shí)，為做到坑底平整，防止局部超挖，在坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高20～30cm以上的土方，需用人工開(kāi)挖修平，對(duì)局部超挖的部分要用砂、碎石或混凝土填充。挖最下道支撐下方土?xí)r，在逐小段開(kāi)挖后，要盡快澆筑混凝土墊層，盡快作好鋼筋混凝土底板。：現(xiàn)場(chǎng)每一水泵處設(shè)一開(kāi)關(guān)箱，漏電保護(hù)器為15毫安。：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙地下通道外部輪廓線(xiàn)進(jìn)行放線(xiàn)，基坑放線(xiàn)圖見(jiàn)土方開(kāi)挖圖?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池沉淀后降水排入市政污水管網(wǎng)。在人工清底完成墊層澆筑完成后，放出磚胎模線(xiàn)并在砌筑前校核放線(xiàn)尺寸。底部模板面上尚應(yīng)留設(shè) 5050 排氣孔，間距 500。矩形框架柱模板采用 18mm 厚雙面覆膜優(yōu)質(zhì)木模板作面板，50100 木枋作龍骨，龍骨間距為 250mm；采用鋼管加固，柱底部第一道高度為 150mm，其余柱箍及對(duì)拉螺桿豎向間距均為 300mm。梁、板模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)施工環(huán)節(jié)：①擱置木枋時(shí)應(yīng)立放并拉通線(xiàn)調(diào)平