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正文內(nèi)容

工藝設計及設備選型方案-wenkub

2023-05-28 00:38:40 本頁面
 

【正文】 的熄焦廢水,含有焦塵及微量的揮發(fā)酚、氰化物等污染物。它的特點是:含高濃度氨、酚、氰、硫化物、及其它多環(huán)和雜環(huán)類有機物,這是焦化廢水治理的重點。煤的自由水分一般為812%,化合水份為2%。《中華人民共和國環(huán)境保護法》(1989年12月)《中華人民共和國水污染防治法》(1996年5月) GB89781996《污水綜合排放標準》GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB123482008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB501412008《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB500692002《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500072002《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB500112001《建筑抗震設計規(guī)范》GB500142006《室外排水設計規(guī)范》GB500102002 《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GBZ12002 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GB500341992 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》GB5005492《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》JB/T29321999《水處理設備技術(shù)條件》GB/ 《水處理設備性能試驗總則》GB/T1338497 《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》GB/T 565694 《化工離心泵技術(shù)條件》GB 10889-89 《泵的振動測量與評價方法》GB 3216-89 《離心泵,混流泵,軸流泵和旋渦泵試驗方法》GB/T 81962003 《機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》JB/T 725894 《一般用途離心風機技術(shù)條件》HG/T 205052000《過程測量和控制儀表的功能標志及圖形符號》HG/T 205072000《自動化儀表選型規(guī)定》HG/T 205092000《儀表供電設計規(guī)定》HG/T 205102000《儀表供氣設計規(guī)定》HG/T 205112000《信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)定》HG/T 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用于熄焦(處理后濃水)的水質(zhì)指標序號指標單位濃水指標要求1PH6~92懸浮物mg/L≤503CODcrmg/L≤1004氨氮mg/L≤155揮發(fā)酚mg/L≤6易釋放氰化物mg/L≤ 通過其它技術(shù)也可以通過調(diào)整藥劑投加量的手段,保證本工程外排出水滿足《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》(GB161712012)表2直接排放標準,詳見下表22:表22 設計出水水質(zhì)序號項目單位直接排放備注1pH值無量綱692懸浮物mg/L503化學需氧量(CODCr)mg/L804氨氮mg/L105五日生化需氧量(BOD5)mg/L206總氮mg/L207總磷mg/L8石油類mg/L9揮發(fā)酚mg/L10硫化物mg/L11苯mg/L12氰化物mg/L13多環(huán)芳烴(PAHs)mg/L14苯并(a)芘μg/L投標方案要考慮兩種出水的不同要求,一次同步建成。實際上,已建設施工的內(nèi)容主要包括:1)事故池1座(平面尺寸20*18)2)調(diào)節(jié)池1座(平面尺寸12*18)3)除油池1座(平面尺寸:12*,分2格)4)浮選系統(tǒng)1套5)厭氧池2座(總體尺寸:26*9)6)缺氧池2座(總體平面尺寸:26*13)7)好氧池2座(總體尺寸:35*26*)8)二次沉淀池1座(Φ14m) 9)混凝沉淀池1座(Φ12m)10)污泥濃縮池1座(Φ6m)11)鼓風機3臺,N=185KW12)綜合廠房1座(平面尺寸:6*)13)1集水池1座(平面尺寸:4*10)14)2集水池1座(平面尺寸:4*6)15)3集水池1座(平面尺寸:4*5)16) 清水池1座(平面尺寸:4*7)17) 污泥脫水機1套。要求流量為130m3/h(其中年產(chǎn)130萬噸的焦化裝置焦化廢水處理流量為:100m3/h,焦爐煤氣綜合利用制液化天然氣(LNG)項目建成投產(chǎn)后將產(chǎn)生流量為30m3/h生產(chǎn)廢水也將一并引至該污水處理廠集中處理)。包括本工程及相關(guān)配套設施的設計、采購、施工、安裝調(diào)試、負荷試車、試運行、完成功能考核、人員培訓、技術(shù)服務直至竣工驗收合格,以及缺陷修復、在質(zhì)量保證期內(nèi)的工程質(zhì)量保證/保修義務全過程的交鑰匙工程。(2)、現(xiàn)有工藝流程:蒸氨廢水→除油池→氣浮池→調(diào)節(jié)池→厭氧池→缺氧池→好氧池→二次沉淀池→混凝沉淀池→清水池(達標后送熄焦沉淀池)。二、設計依據(jù)投標方在設計及供貨中,嚴格按照以下行業(yè)的標準規(guī)范進行設計、制造和檢驗。有關(guān)的設計規(guī)范及設計手冊。自由水分在煉焦過程中揮發(fā)逸出。(2) 生產(chǎn)廢水分為生產(chǎn)凈排水和生產(chǎn)廢水兩部分。熄焦補充水全部采用的是污水處理站排放的廢水,以節(jié)約新鮮水。⑤ 粗苯工段油水分離器等設備排出的污水,主要成分為油、COD等。⑨ 化學水處理系統(tǒng)排水,含有一定的酸性。(2) 廢水中污染物濃度高,難于降解,由于焦化廢水氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過剩,廢水中的NH4+N 的濃度可超出500mg/L,COD的濃度可超過4000mg/L,酚的含量可超過700mg/L,由于污染物濃度高,給處理達標帶來較大困難。因此經(jīng)過前段生化后的出水可生化性很差,很難進一步的通過生化工藝將剩余污染物去除。常用吸附劑有活性炭、磺化煤、礦渣、硅藻土等。粉煤灰處理廢水是近幾年粉煤灰綜合利用研究的熱點之一。粉煤灰作吸附劑凈化處理焦化生化出水廢水的研究,指出,處理后的廢水除氨氮外,其他各項指標均可達到外排標準。混凝法的關(guān)鍵在于混凝劑,目前國內(nèi)焦化廠家一般采用聚合硫酸鐵(PFS),助凝劑為聚丙烯酰胺(PDM)。近年來,新型復合混凝劑在焦化廢水的處理中的應用得到廣泛的研究。OH。目前應用在焦化行業(yè)的主要有以下幾種:濕式催化氧化法、光催化氧化法、均相催化氧化法、多相催化氧化法、電催化氧化法和微波強化氧化法。濕式催化氧化技術(shù)的反應機理為:污水中氨氮、氰、硫氰化合物、有機物等含氮化合物經(jīng)氧化分解最終生成NCOSO42等,其主要反應式如下: NH3+3/4 O2→2H2O+1/2N2NH4SCN+7/2O2→H2O+N2+H2SO4+CO2酚類、烴類以及一般構(gòu)成BOD5,CODcr的組分,經(jīng)濕式催化氧化后也生成CO2和H2O等,如酚的分解:C6H5OH+7O2→3H2O+3CO2由于反應是在較高溫度、壓力下進行的,要求設備耐高溫、耐腐蝕,所采用催化劑也較昂貴,故基建投資較高。研究表明,若水樣中存在氧化劑或半導體粉末催化劑,經(jīng)過一定強度的光照射,便能產(chǎn)生多種形式的活性氧和自由基,使溶解或分散于水中的有機物氧化,直到礦化成水、CO2和其它無機物。對目前某些生化法或化學法難降解的高濃度有機廢水,可先用AOP技術(shù)氧化,使難降解的大分子變成小分子,再輔以常規(guī)方法處理。紫外光催化氧化法較普通光氧化法具有去除能力強、反應迅速的特點,頗有發(fā)展前途。OH,使溶液中的有機物被但對于毒性大,一般氧化劑難氧化或生物難降解的有機廢水的處理仍是一種較好的方法,再與其它方法聯(lián)用,可降低處理成本,擴展Fenton試劑的應用范圍。劉紅,周志輝采用Fenton試劑氧化聯(lián)合聚硅硫酸鋁混凝沉降的方法,對氣浮隔油后的焦化廢水進行了試驗研究,獲得了良好的效果,為該工藝實際處理焦化廢水提供了科學依據(jù)。多相催化氧化法一般在固相與液相(有時也有氣相)間進行,由于固體催化劑種類繁多,水中有機物也是多種多樣,催化劑與有機物是否匹配決定了催化反應的可行性、氧化深度和處理效率。朱靜等人用載銀活性炭作吸附催化劑與過氧化氫一起對焦化廢水作深度處理,可有效降低CODcr值。其中金屬催化劑的還原態(tài)用Mred表示,而氧化劑用MOX表示。OH→有機分解產(chǎn)物這樣,電催化體系中的有機物(R)在廢水中約為760mg/L的NH4+N也被同時去除。C.大多數(shù)研究都局限于單一成分模擬廢水,需對實際廢水尤其是成分復雜的有機廢水進一步研究。C.微波是誘變因子,使染色體斷裂,可誘發(fā)染色體畸變,對腦DNA有影響。 臭氧氧化(1)臭氧氧化的優(yōu)點:A.氧化能力強,能在消毒時兼代處理許多其他的水質(zhì)問題。(2)臭氧氧化的缺點:A.臭氧不穩(wěn)定,容易自行分解,半衰期短,就地生產(chǎn)使用?!钐烊挥袡C物與臭氧反應形成的氧化副產(chǎn)物,主要是甲醛。C.臭氧會對人體皮膚中的維生素E起到破壞作用,致使人的皮膚起皺、出現(xiàn)黑斑。G.臭氧還使燃油、潤滑油變質(zhì)。如前置反硝化單級活性污泥除磷脫氮法——A/O工藝和其改進工藝(BardenpHo工藝、Phoredox工藝);A2/O工藝及其改進工藝(UCT、VIP工藝及改良UCT工藝);序批式活性污泥法SBR工藝及改進工藝(ICEAS,DATIAT、CASS、IDEA、UNITANK、MSBR);AB工藝及改進工藝ADMONT工藝,LINPORN工藝,LINPORC/N工藝,氧化溝工藝,固定化微生物技術(shù),膜生物反應器工藝(MBR)等等。氧化溝法、生物濾塔、生物濾池在低濃度氨氮費用中的脫氮效果也很好。我單位聯(lián)合大連理工大學也對短程硝化和厭氧氨氧化工藝進行過很多研究,這些工藝目前由于工藝自身各種各樣的原因所以未能實現(xiàn)工業(yè)化擴展。近年來隨著自動化水平的提高和設備制造工藝的改進,設計合理的SBR工藝具有良好的除磷脫氮效果,因此今年來備受關(guān)注,成為污水處理工藝中應用最廣泛的工藝之一。3)在處理周期的開始和結(jié)束時,反應器內(nèi)水質(zhì)和污泥負荷經(jīng)歷了一個由高到低的變化,溶解氧則由低到高。2)菌種在同一反應器的不同時間經(jīng)歷曝氣,閑置等多個過程,菌種的特性不能很好的體現(xiàn)。氧化溝通常在延時曝氣條件下使用,這時水和固體的停留時間廠,有機物質(zhì)的負荷低。 短程硝化工藝(1)短程硝化工藝簡介工藝是由荷蘭的Delft大學開發(fā)的一種全新的脫氮工藝。若出水對氨氮要求高,還需在缺氧條件下,以有機物為電子供體將亞硝酸鹽反硝化生成氮氣去除。尤其在冬季運行時,效果不能保證。工程中此廢水出水在蒸餾后,曾偏堿性,游離氨較高,會對此過程造成抑制。6)工藝不成熟目前大多數(shù)的短程硝化都是在SBR系統(tǒng)中實現(xiàn)的(要求自動化程度非常高)。(大部分在研究階段,國內(nèi)應用少)。其他點是在厭氧條件下,更貼切的說法是在缺氧條件下,以氨氮為電子供體,以NO2N為電子受體,將氨氮氧化為氮氣。(3)該工藝的影響因素及缺點1)不適用于中、低氨氮廢水此工藝可將氨氮從1100mg/L降到560mg/L、在1000mg/L的氨氮和硝態(tài)氮下不會受到抑制,但在100mg/L的亞硝酸鹽的條件下,厭氧氨氧化過程會受到限制。溶解性可降解COD對厭氧氨氧化產(chǎn)生強烈抑制。結(jié)果表明,在大量有機物存在時,會抑制厭氧氨氧化污泥的活性,使污泥表現(xiàn)出較高的反硝化活性。所以此工藝不能放在好氧后,水中的剩余溶解氧會使整個工藝徹底失敗。造成控制非常的嚴格,有一個條件不適合,都會影響厭氧氨氧化。9)目前全世界都處于研究階段此工藝在少數(shù)發(fā)達國家有應用,但仍然處于研究階段,在我國基本還停留在實驗室階段,中試及以上的應用還未見報道。太低,不能有效的去除總氮。(2)混凝氣浮系統(tǒng)該單元主要去除絕大部分油類、懸浮物質(zhì)和部分COD、BOD,減輕后續(xù)生化系統(tǒng)的處理負荷,保證了后面蒸氨塔和生化處理的正常進行。氣浮就是向水中通入空氣,產(chǎn)生微細的氣泡,使水中的細小懸浮物、絮體等黏附在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面,形成浮渣,達到去除水中懸浮物,改善水質(zhì)的目的。本方案建議在保證蒸氨系統(tǒng)塔頂溫度的同時,保證液堿的加入量,使蒸氨后的廢水pH值在9左右,保證蒸氨出水氨氮≤200mg/L。該池利舊。厭氧生化處理的主要目的是去除COD和改善廢水的可生化性。水解發(fā)酵階段是將大分子不溶性復雜有機物在細胞胞外酶的作用下,水解成小分子溶解性高級脂肪酸(醇類、醛類、酮類等),然后滲入細胞內(nèi)。該反應是生物脫碳、脫氮的主要工藝單元。
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