【正文】 m178。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況1. 工程地點該工程項目位于【恒智天成】。【恒智天成】設(shè)計研究所設(shè)計的本工程施工圖。國家、行業(yè)、【恒智天成】省及【恒智天成】市有關(guān)建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、標準及有關(guān)規(guī)定。本工程設(shè)計相對標高177。屬一類普通高層住宅。內(nèi)墻面作法：廚房、衛(wèi)生間墻面采用陶瓷面磚、地下室為水泥砂漿，其他內(nèi)墻均為內(nèi)墻合成樹脂乳液涂料。采暖系統(tǒng)：采用雙管同程章魚式采暖系統(tǒng)，供回水溫度95～70度，熱源由室外熱網(wǎng)供給。第二節(jié) 工程特點，整體進行澆注，容易產(chǎn)生溫度裂縫，施工時必須按照大體積砼的要求施工，嚴格控制內(nèi)外溫差，防止地下室底板產(chǎn)生裂縫。第三章 施工總體部署第一節(jié) 指導(dǎo)思想本工程工期短，質(zhì)量要求高，必須精心組織，統(tǒng)一部署，在合同工期內(nèi)建成優(yōu)良工程交付使用，具體部署如下：第二節(jié) 項目組織管理體系采用項目管理法施工，配備具有豐富實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識的項目經(jīng)理和項目工程師，組織精干高效的管理班子，利用管理優(yōu)勢，取得工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速進展，項目組織管理體系詳見下圖：第三節(jié) 總體設(shè)想基礎(chǔ)土方工程采用液壓反鏟挖土，自卸汽車運土至棄土場。垂直運輸采用一自升式塔式起重機、一臺施工電梯、腳手架一至四層采用落地式鋼管腳手架，四層以上采用懸挑式鋼管腳手架。安裝工程施工安排為：在土建結(jié)構(gòu)施工階段進行管道的預(yù)埋預(yù)留工作，在土建裝飾階段進行管道敷設(shè)、設(shè)備就位、線纜、橋架、箱盒安裝等工作，在裝飾基本完成時突擊組織力量完成燈具、開關(guān)面板、配電箱面板等易于污染損壞的部件安裝工作?！叭壉O(jiān)理”：施工工程隊技術(shù)監(jiān)理項目部質(zhì)量監(jiān)理業(yè)主委托的監(jiān)理。竣工資料由各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人整理。3. 安全管理項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂安全生產(chǎn)目標和安全生產(chǎn)技術(shù)措施。4. 進度控制協(xié)調(diào)以承包合同確認的工期及總承包控制計劃依據(jù)，對各專業(yè)作好工序和計劃安排，加強動態(tài)控制和計劃調(diào)整。第六節(jié) 施工總平面布置施工道路沿建筑物四周環(huán)形布置，（具體詳見總平面布置圖），施工道路寬度為4m與7m。施工臨時用電經(jīng)計算現(xiàn)場臨時用電總?cè)萘繛?00KVA。第七節(jié) 施工進度計劃1. 總工期控制本工程擬定于【恒智天成】開工至【恒智天成】竣工。主體框架剪力墻于【恒智天成】完成。由業(yè)主提供的水準點引測到施工現(xiàn)場，作為整個工程的高程控制依據(jù)。2）垂直度的控制剪力墻垂直度是高層主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要項目之一，采用經(jīng)緯儀進行剪力墻的垂直度控制。嚴禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。第二節(jié) 鉆孔灌注樁本工程鉆孔灌注樁為摩擦樁，樁端持力層為中粗砂層⑧。為保證鉆孔的垂直度，利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機，在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器。施工中應(yīng)采取措施，維持孔壁穩(wěn)定，保證不塌孔，不縮孔。d、鋼筋籠制作尺寸和就位必須準確，應(yīng)確保縱向鋼筋露出樁頂設(shè)計標高的錨固長度。坍落度宜為180～220mm；水泥用量不少于360kg/m3，含砂率宜為40％～45％，并宜選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)40mm。g、水下砼必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。樁位容許偏差：a、群樁基礎(chǔ)的邊樁為D/6，且不大于100mm。每根樁終孔時均應(yīng)由質(zhì)檢人員根據(jù)施工記錄，巖渣狀態(tài)，結(jié)合地質(zhì)資料進行鑒定，確認樁端持力層承載能力和進入持力層深度滿足設(shè)計要求，方可澆灌樁身砼。挖土?xí)r嚴格控制標高，不得超挖。土方回填應(yīng)分層夯實，每層填土不大于300mm，夯實機械采用蛙式打夯機或平板式打夯機。1. 基礎(chǔ)工程施工準備工作工程材料準備并按規(guī)定做了材質(zhì)復(fù)驗工作。定位放線。2. 基礎(chǔ)施工流程開挖基坑→做砼墊層→鋪設(shè)防水卷材→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→支?！[蔽工程驗收→澆混凝土→養(yǎng)護→拆模。粘結(jié)防水卷材接縫，防水卷材鋪貼時留出的縱向和橫向接縫，必須與施工當(dāng)日卷材接縫粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。c、在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋。留設(shè)保護層，應(yīng)以相同配比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起。為了確保模板的整體剛度，在模板外側(cè)布置三道統(tǒng)長橫向圍檁，并與豎向肋用連接件固定。砼采用F15機動翻斗車運輸和砼固定泵接輸送管布料澆注到位，在運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象和防止漏漿。砼振搗采用機械振搗，機械振搗按有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振，欠振。砼養(yǎng)護采用塑料薄膜保濕，覆蓋草袋保溫的方法，鋼模板表面也要掛草袋保溫。第五節(jié) 剪力墻結(jié)構(gòu)施工本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼砼剪力墻結(jié)構(gòu)。模板的組裝校正應(yīng)嚴格按施工程序進行，應(yīng)保證施工中模板的穩(wěn)定。2. 墻、梁、板鋼筋鋼筋運至使用地點，應(yīng)按規(guī)格、品種堆放。梁底部縱筋及腰筋，均在支座內(nèi)錨固，跨中不得作任何搭接。砼運到現(xiàn)場后，應(yīng)由專人檢查坍落度及留置試塊。砼澆筑到墻體上口預(yù)定標高時應(yīng)將其表面找平。砌筑前，應(yīng)將樓地面標高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌，當(dāng)搭接長度小于砌塊長度的三分之一時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強。4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓面標高177。門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調(diào)整。b、吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護表面質(zhì)量。3）養(yǎng)護在細石砼面層鋪設(shè)1天后，灑水濕潤不少于7天。施工前必須將基層清理干凈，不能有雜物及灰塵。鋪貼前對板塊進行精選，剔出尺寸偏差超限的板塊，用水浸泡不少于12小時，取出陰干備用。第九節(jié) 裝飾工程本工程地下室內(nèi)墻為水泥砂漿，廚房、衛(wèi)生間內(nèi)墻為陶瓷面磚，其他工程內(nèi)墻面、均為刷內(nèi)墻合成樹指乳液涂料。b、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅的厚度。d、抹底層灰待標筋有了一定強度后，在磚墻基層上應(yīng)提前1天澆水濕潤，若在砼基層上則須刷一道水泥漿（摻107膠），然后在兩筋之間用力抹上石灰砂漿，抹灰厚度以標筋為準，并使其稍高于標筋，抹上灰漿后，用刮尺按標筋刮平，不平處補抹灰漿，然后再刮，直至平直為止。f、抹面層灰待底灰5～6成干時，即可抹面層灰，本工程選用紙筋石灰時，其厚度控制在2mm內(nèi)。2）工藝流程彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底灰、中層灰→抹面層灰。先抹四周，再抹大面，抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。b、刷乳膠漆：涂飾時，打開漆桶加水，把漆調(diào)至適當(dāng)稠度即可，第一遍涂料飾后經(jīng)過2h干燥，即可刷第二遍涂料。4. 外墻抹灰及涂料1）作業(yè)條件a、主體結(jié)構(gòu)施工完畢，外墻所有予埋件嵌入墻體內(nèi)的各種管道已安裝完畢，陽臺欄桿已裝好。2）工藝流程澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標筋→抹底層、中層灰→彈分格線，嵌分格條→抹面層灰→起分格條→養(yǎng)護→刷涂料。d、抹中層灰待底層灰6～7成干后，即可抹中層灰，用木抹子搓平整后再掃毛面層。b、面磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢，墻面也充分濕水。c、粘貼：（1）根據(jù)設(shè)計要求確定砂漿配合比。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45。6. 玻璃幕墻工程1）施工方法a、熟悉本工程玻璃幕墻、骨架設(shè)計、構(gòu)造特點，根據(jù)其特點編制具體施工方案。d、根據(jù)設(shè)計及具體施工方案做好放線定位。c、骨架安裝完畢應(yīng)進行全面檢查。c、玻璃就位：玻璃吊裝就位后，應(yīng)及時用填縫材料進行固定與密封。4）安全要點a、玻璃就位是一項細活，因玻璃易碎需格外小心。1. 施工準備檢查防水材料的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項指標均應(yīng)滿足規(guī)范及標準的要求。3. 基層要求找平尺要有一定的強度且平整密實光滑，不應(yīng)有起砂、起殼龜裂、爆皮等現(xiàn)象。一般噴涂后需干燥12h（視溫度、濕度而定）才能進行下一道工序的施工。涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材。當(dāng)封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉。1. 腳手架材料要求腳手管采用φ48，鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管兩端面平直，嚴禁打孔。腳手架圍護采用在腳手架平面鋪設(shè)跳板和竹笆，立面用安全竹笆，滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用12＃線扎緊。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、管線的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進度和經(jīng)濟效益，應(yīng)特別重視管子的走向，布置應(yīng)與其他專業(yè)仔細校核，綜合考慮管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進行，敷設(shè)時應(yīng)盡量沿最短距離，砼澆注過程中，派專人進行檢查監(jiān)護，保證配管暢通有效。e、暗配管時，各接線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側(cè)涂上標志漆，以便查找，堵盒應(yīng)堵滿，以免砂漿灌入。c、根據(jù)設(shè)計圖紙核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所，管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面積的40％，管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。f、管內(nèi)及線槽內(nèi)不允許有接頭，同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。4. 橋架、線槽安裝1）工藝流程配合土建預(yù)埋鐵件、核對土建預(yù)留洞→劃線、定位→選型→支、吊、托架安裝→橋架、線槽組裝→校正標高、走向、水平度、垂直度→安裝接地線→中間報檢→成品保護→進入下道工序。c、根據(jù)橋架、托盤的型號、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應(yīng)平齊，間隙小于2mm。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級均需符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。6. 電纜頭制作安裝1）工藝流程搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備連接。d、地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷，必須焊在兩層鋼帶上。7. 配電柜箱安裝1）工藝流程設(shè)備開箱檢查→柜箱穩(wěn)固安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤面→內(nèi)部接線。c、接線前復(fù)查配管是否正確和有遺漏，接線時導(dǎo)線綁扎排列整齊，按圖將線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號并接地可靠，柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接線端子連接牢固。b、按面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯，將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應(yīng)小于2mm，用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件。2）主要施工方法和技術(shù)措施a、安裝燈具前，檢查各種規(guī)格燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，配備好燈具的配件。e、嵌入式燈具安裝時，應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳?，燈具與吊頂面板保持一致，小型燈安裝在龍骨上，大型采用砼中預(yù)埋鐵件連接固定。c、利用主筋作引下線，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于100mm，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。1. 室內(nèi)流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。d、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，用機械刨槽進行暗敷時，槽深為管徑加30mm，槽寬為管徑加60mm，管子試壓合格后由土建用1：2水泥砂漿進行固定。本工程先分戶試壓，后分區(qū)試壓，直至試壓合格。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、排水、雨水采用UPVC隔音空壁管粘接。彎頭的形式或90176。f、管道的連接采用粘接。（4）插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。3. 消防系統(tǒng)1）工藝流程安裝準備→干管安裝→立管安裝→報警閥安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器，水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試2）主要施工方法及技術(shù)措施a、本系統(tǒng)采用鍍鋅管絲扣連接。d、消防水管進入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)，消火栓栓口朝外，177。g、水壓試驗，試壓時穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，試驗合格后及時辦理驗收手續(xù)并連續(xù)做好沖洗工作。j、噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力進行調(diào)試。分路閥門離分路點不宜過遠，如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。e、安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm，底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)的兩端套與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。本工程質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量等級優(yōu)良，爭創(chuàng)“【恒智天成】”、“魯班獎”。b、一級專檢是指項目經(jīng)理部設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進行檢查和核定。建立切實可行的質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量。3. 質(zhì)量控制措施工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認可，不得進行下道工序。所有構(gòu)件做好編號、運輸、堆放，防止損壞和用錯。d、及時同監(jiān)理單位、設(shè)計單位進行地基驗槽。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。c、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。b、拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔應(yīng)做到預(yù)先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。5）抹灰工程質(zhì)量保證措施a、抹灰前，砌體、砼等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。e、抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得含有雜物。6）飾面磚工程質(zhì)量保證措施a、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整、粗糙、濕潤、干凈的基層上。e、飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。d、施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角