【正文】 切好備用，并按規(guī)格掛牌分類堆放整齊。接頭相互錯(cuò)開。100mm； 箍筋間距允許偏差：177。如采用泥漿護(hù)壁則向孔內(nèi)補(bǔ)入泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。根據(jù)圖紙的樁長控制要求，保證鉆孔長度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 鉆進(jìn)到2～3m 后逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓正常鉆進(jìn)。根據(jù)鉆到不同地層的地質(zhì)情況，適時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，并做好施工記錄。調(diào)漿池設(shè)于兩作業(yè)面位置之間，通過泥漿循環(huán)溝與樁孔溝通。其主要技術(shù)指標(biāo)如下表所示。同時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中、平臺(tái)水平、鉆桿垂直度檢查驗(yàn)收同意后，方可開始鉆孔。在施工過程中易造成已施放的樁位難尋找或發(fā)生偏位，跟班施工員應(yīng)隨時(shí)對(duì)即將施工的樁位用全站儀進(jìn)行復(fù)核，確保樁位的準(zhǔn)確性；（3）測量放樣完畢后，由質(zhì)檢員復(fù)查檢驗(yàn)合格后，并報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)核，復(fù)核合格后才能開始支護(hù)樁的施工；（4）樁機(jī)就位時(shí)，鉆頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位（白灰柱），誤差不得超過2cm。為了滿足施工進(jìn)度的要求，本工程計(jì)劃2臺(tái)旋挖機(jī)進(jìn)行施工。作為一般用水和砼養(yǎng)護(hù)用水及消防備用儲(chǔ)水。
主要進(jìn)場設(shè)備數(shù)量時(shí)間見機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃表。
　
所有機(jī)械設(shè)備按施工組織計(jì)劃進(jìn)行調(diào)配，并提前五天組織進(jìn)場安裝、調(diào)試、基樁施工要進(jìn)行試打，檢測機(jī)樁設(shè)備適應(yīng)能力和地質(zhì)實(shí)際面貌。組織進(jìn)場的施工班組有灌注樁施工組、機(jī)械挖土施工組、土方運(yùn)輸組、內(nèi)支撐施工組、鋼筋制安組、模板制安組、臨時(shí)水電組、測量監(jiān)測組、降水施工組、機(jī)動(dòng)雜工組、保安組、機(jī)械維修組、后勤生活組等。安全事故為零，文明施工達(dá)到六安市先進(jìn)管理單位標(biāo)準(zhǔn)。按照分項(xiàng)工程，分別組織施工專業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包管理施工，并按工序合理安排，采用平行、交叉等多種作業(yè)方式，分班輪流作業(yè)，確保工期、保質(zhì)、保量完成各項(xiàng)施工任務(wù)。滿足車輛行駛要求，車輛能直接下基坑裝土外運(yùn)，最后剩余道路土方采用退進(jìn)法裝車外運(yùn)?；咏邓?、排水不能影響周邊環(huán)境。按施工組織計(jì)劃、組織施工。
施工現(xiàn)場布置，項(xiàng)目駐地場外租地范圍搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，為保證工期各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)將與現(xiàn)場施工同時(shí)進(jìn)行，基坑支護(hù)樁施工期利用經(jīng)四路邊上一塊空地作為鋼筋制作場所。

總部署原則是：“施工技術(shù)力量雄厚、設(shè)備配備齊全、工序安排合理、質(zhì)量安全措施得當(dāng)、確保工程質(zhì)量和施工安全按期或提前完成工程任務(wù)。內(nèi)支撐鋼結(jié)構(gòu)柱也同時(shí)穿插交叉施工，爭取在同一時(shí)期內(nèi)完成各項(xiàng)任務(wù)?！?br /> 本工程屬于深基坑支護(hù)、開挖工程，基坑施工的主要施工項(xiàng)目有鋼筋砼灌注樁+鋼管支護(hù)，土釘注漿及噴錨支護(hù)，磚砌擋土墻、磚砌排水溝、土石方開挖運(yùn)輸?shù)?。深基坑施工深度最?米，運(yùn)輸難度較大，必須采用科學(xué)合理有效的開挖、運(yùn)輸方式才能確保工期（坑底土層開挖運(yùn)輸存在二次轉(zhuǎn)運(yùn)）。
場地設(shè)置降水井，地下水降水對(duì)周邊用水影響小。~?；娱_挖最大挖深約為5米，調(diào)節(jié)池與貯泥池采用圍護(hù)樁+內(nèi)撐式支護(hù)，速分池采用上部放坡下部懸臂樁型式支護(hù)；基坑四周坑內(nèi)坑外采用管井降水。 經(jīng)勘探現(xiàn)場勘探，該場地地基土構(gòu)成層序自上而下依次為：1）①~；②~；②~；③~；④層含礫中粗砂該層未鉆穿。
工程位于六安市裕安區(qū)順河鎮(zhèn)，場地四周空曠，因考慮土方開挖施工安全，基坑采用鋼筋砼灌注樁支護(hù)+磚砌擋土墻，調(diào)節(jié)池基坑在樁頂處設(shè)四道鋼梁支撐，貯泥池與速分池之間設(shè)置一道鋼梁支撐，鋼支撐采用Q235b鋼，焊接節(jié)點(diǎn)處的焊縫均為滿焊，焊縫高度hf≥8，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。
本公司有相似基坑支護(hù)的施工經(jīng)驗(yàn)，施工設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚。
灌注樁施工、冠梁、支撐梁施工、錨桿施工都存在強(qiáng)度增長期，必須進(jìn)行科學(xué)合理的工序組織，才能有效的縮短工期，否則將會(huì)造成停工等待期，影響工期。附屬施工項(xiàng)目有：基坑周邊及坑內(nèi)降水井施工和降水，基坑內(nèi)排水，基坑周邊安全防護(hù)等。土石方開挖采用機(jī)械、人工、綜合施工方法。
項(xiàng)目部組建成立管理人員精干、技術(shù)實(shí)力雄厚的基坑支護(hù)工程項(xiàng)目部，選擇有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目管理班子應(yīng)完全能勝任基坑支護(hù)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料采購和檢測、工程測量、文明施工管理，工程聯(lián)絡(luò)，施工班組協(xié)調(diào)管理，勞動(dòng)力管理等各項(xiàng)管理工作（具體情況見管理人員結(jié)構(gòu)表）。灌注樁施工完成后，所有機(jī)械設(shè)備撤離基坑范圍、沿基坑邊線設(shè)置防護(hù)欄桿，在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝，并作硬化地面，防止地表水滲透入土層，排水溝水排入原市政集水井中。
一、主要施工工序
鋼筋砼灌注樁（鉆孔樁）施工，設(shè)計(jì)總樁數(shù)量143根，安排3臺(tái)旋挖機(jī)，施工總工期10天。降排水施工不會(huì)影響正常土方開挖，不占用關(guān)鍵工期。運(yùn)輸力量按計(jì)劃運(yùn)輸量配備，如開挖能力超過計(jì)劃量時(shí)，應(yīng)合理增加運(yùn)輸力量，每天開挖的土方必須及時(shí)外運(yùn)，不得影響下道工序施工。
（一）項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目部采用精干組合，職能齊全的管理組合模式，除項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人外另配備一個(gè)項(xiàng)目副經(jīng)理，主管施工和材料設(shè)備，構(gòu)成精干的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)決策層，下設(shè)綜合辦公室、工程部、技術(shù)部、材設(shè)部、預(yù)算部四個(gè)職能管理部門，職能部門各崗位人員同樣按施工技術(shù)力量強(qiáng)，人員精干的組織原則進(jìn)行配合，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，共同為同一個(gè)管理目標(biāo)努力工作，并充分發(fā)揮各部門的職能管理作用。
（三）建立項(xiàng)目部規(guī)章制度
項(xiàng)目部進(jìn)場后將首先建立和健全各項(xiàng)規(guī)章制度，明確崗位責(zé)任制度，并做到分工合作，互相支持、互相監(jiān)督，共同管理和提高。各專業(yè)施工班組的人員由專業(yè)施工責(zé)任承包負(fù)責(zé)人按項(xiàng)目部要求進(jìn)行組合，進(jìn)場人員要技術(shù)專業(yè)，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，有責(zé)任和團(tuán)隊(duì)精神，要做到來者能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝，并確保安全施工。凡進(jìn)場設(shè)備均需通過檢修調(diào)試并現(xiàn)場進(jìn)行安裝檢測調(diào)試后方可正式施工，未經(jīng)檢測的機(jī)械設(shè)備不得使用，挖土、裝載機(jī)械、自卸汽車駕駛?cè)吮仨殘?zhí)行帶證上崗，定人定機(jī)操作。
投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力進(jìn)場時(shí)間備注1旋挖鉆機(jī)C222１武漢良好2鋼筋切斷機(jī)Aj4011成都7 KW良好3鋼筋彎曲機(jī)WJ402成都3 KW良好4交流電焊機(jī)BX3302成都 KW良好5插入式振動(dòng)器2X504成都 KW良好6反鏟挖土機(jī)2成都良好7自卸汽車C2226重慶15Ｔ良好8吊車50Ｔ2徐州良好9灑水車1湖北良好
本工程施工的主要項(xiàng)目為基坑支護(hù)鋼筋砼灌注樁施工、錨桿及冠梁、內(nèi)支撐鋼柱施工、基坑開挖施工。
②施工用電
由于建設(shè)方供電變壓器容量不一定能滿足高峰用電要求，項(xiàng)目部計(jì)劃調(diào)配1臺(tái)250KW功率的柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)場解決用電高峰期的電力供應(yīng)，并可作為其它工序施工期間供電檢修停電時(shí)備用。
本工程共有ф900mm旋挖樁約143根，針對(duì)本工程地質(zhì)情況，鉆孔灌注樁采用跳樁施工，每臺(tái)樁機(jī)分配47根樁，各自完成施工任務(wù)。 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用10mm 鋼板卷制，護(hù)筒直徑1100mm，護(hù)筒長度為48m，在護(hù)筒的上口邊緣開設(shè)2 個(gè)溢漿口， 左右，、 深，坑底應(yīng)平整。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定和機(jī)況，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。同時(shí)為防止意外情況或成孔期間對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，備用一定量的膨潤土或黏土。泥漿池采用挖機(jī)就地開挖，內(nèi)鋪防滲彩條布。在施工期間定期對(duì)泥漿池、循環(huán)溝進(jìn)行疏通，確保泥漿循環(huán)暢通。在鉆進(jìn)中注意檢測鉆機(jī)鉆桿的垂直度，回轉(zhuǎn)平臺(tái)的水平，并隨時(shí)調(diào)整，做好詳細(xì)記錄。第一次清孔、拆桿、移機(jī)通過鉆機(jī)孔深顯示，判斷鉆孔深度。成孔檢測成孔結(jié)束后，采用井徑井斜儀對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測。20mm； 主筋間距允許偏差：177。主筋與箍筋采用100%點(diǎn)焊，加固箍與主筋采用雙面點(diǎn)焊。鋼筋籠加工在特制加工平臺(tái)上進(jìn)行，加工前先檢查平臺(tái)的平直度，確保鋼筋籠的主筋順直。成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用，每節(jié)鋼筋籠均要掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明節(jié)號(hào)、樁號(hào)和檢驗(yàn)狀態(tài)。下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁，下放過程中若遇阻礙立即停止，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖放。二次清孔后泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下述要求:（1）泥漿密度：～ 左右；（2）含砂率：小于4～8%；（3）泥漿黏度：小于25S；（4）二清后孔底沉淤不大于50mm。（2）泵送砼時(shí)，采用鳴哨、電鈴、對(duì)講機(jī)等辦法，確保前后臺(tái)聯(lián)絡(luò)暢通，泵機(jī)手要根據(jù)前臺(tái)指揮長要求，控制砼泵輸送速度，防止堵管和爆管。首次澆筑采用混凝土隔水栓（隔水栓先用φ8 鋼絲懸吊在混凝土漏斗下口），當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，剪斷鋼絲，混凝土即下入到孔底，排開泥漿。每條樁應(yīng)做好一組砼試件，中間應(yīng)做塌落度實(shí)驗(yàn)?；\子與套管壁間必須有定位件或墊塊。剛度不夠，造成變形 鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)來控制保護(hù)層厚度 樁孔本身偏斜或偏位 鋼筋籠中放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi) 孔底沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)深度鋼筋過長，應(yīng)分2~3節(jié)制作，分段中放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或焊耳環(huán)，控制保護(hù)層的厚度；樁孔本身偏斜、偏位，應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正；孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度的泥漿清除①土方開挖由于工期緊，待部分灌注支護(hù)樁完成后即開始施工冠梁，先用挖掘機(jī)將此部份土方挖出，挖至冠梁頂高程以上20cm。 ②鋼筋工程:進(jìn)場的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證，鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批由同一爐罐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。，施工時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。(樁頭部位除外)，墊層完成后，在墊層上測出冠梁中心線，綁扎鋼筋，支模板，澆灌混凝土。④砼澆灌a、本工程施工場地比較狹窄，故采用商品混凝土，車輛出入口處在，設(shè)置交通安全的指揮人員。b、砼澆筑前，必須將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，并澆水濕潤，但又不得有積水，砼澆筑過程中，還派人進(jìn)行觀察，防止模板變形。鋼支撐按設(shè)計(jì)要求加工，根據(jù)支頂距離選合適的節(jié)段用螺栓連接法蘭盤拼接成要求的長度。安裝流程如下：安裝槽鋼托架→在地面拼接鋼支撐→鋼支撐吊裝就位→施加預(yù)應(yīng)力→用鎖緊片鎖緊鋼支撐→千斤頂卸載。支撐安裝前應(yīng)充分作好前期準(zhǔn)備工作，對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真表面檢查，防止有變形過大、焊縫開裂等質(zhì)量問題的鋼管被投入使用，造成安全隱患。鋼支撐吊裝4）千斤頂施加預(yù)應(yīng)力。將鋼支撐逐節(jié)拆除。④各構(gòu)件焊縫要飽滿、連續(xù)，焊縫高8mm。A掛網(wǎng)支護(hù)施工工藝：土方開挖→護(hù)壁樁上植筋→人工修整壁面→掛網(wǎng)筋→主筋焊接→噴射細(xì)石混凝土→下層土方開挖……以下工序循環(huán)進(jìn)行直至基坑底部。④焊接主筋：在鋼筋網(wǎng)的外面鋪設(shè)主筋，并與錨桿焊接起來。⑦基坑壁表面采用噴射砼和鋼筋網(wǎng)支護(hù)，土體內(nèi)部采用錨桿壓力灌漿，通過壓力灌漿使支護(hù)結(jié)構(gòu)與土體形成整體，共同承擔(dān)土壓力。１）排水系統(tǒng)分為降水井排水系統(tǒng)、支護(hù)內(nèi)部排水系統(tǒng)。第七章 基坑土方開挖土方開挖遵循分層分段開挖的原則，開挖機(jī)械采用神鋼牌履帶挖掘機(jī)，自卸汽車外運(yùn)出場，輔以人工修整邊坡和基底。為旋挖灌注樁及冠梁施工創(chuàng)造條件，待冠梁施工完成后再進(jìn)行下一層土方開挖，土方開挖時(shí)禁止碰撞砼灌注樁。（3）挖掘機(jī)在土方開挖過程中遇護(hù)壁樁時(shí)，應(yīng)距護(hù)壁樁500mm（挖掘時(shí)嚴(yán)禁碰到護(hù)壁樁），余土用人工及時(shí)開挖。（6）基坑開挖前（在坑四周采用Ｃ15砼進(jìn)行地面硬化，為防止硬化地面因降水或開挖產(chǎn)生裂縫，將硬化地面表面加一層φ6＠200雙向鋼筋網(wǎng)），在坑頂設(shè)一道排水明溝，一方面排出坑內(nèi)抽出的積水，另一方面阻斷外界水流進(jìn)入坑內(nèi)。坡道寬度為6m，坡道表面松軟土層段鋪筑一層20cm厚建渣。在開挖坡道時(shí)，此處土方開挖也必須堅(jiān)持分層開挖，禁止超挖。（4）場地必須有足夠的照明，確保夜間安全施工，應(yīng)設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)。土方開挖順序第八章 測量與監(jiān)測土方開挖過程必須對(duì)周圍建筑物和路面作嚴(yán)密的監(jiān)測，監(jiān)測頻率為每2天觀監(jiān)測1次，如遇大雨或其它原因造成變形較大時(shí)，應(yīng)加密觀測，每天監(jiān)測1次，開挖至坑底后每周監(jiān)測1次，底板完成后每2周監(jiān)測1次，變形穩(wěn)定后2個(gè)月停止觀測；直至土方回填。當(dāng)施工中基坑變形出現(xiàn)預(yù)警值時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，及時(shí)通知設(shè)計(jì)人到現(xiàn)場研究處理。十章 重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方法和措施由于本基坑開挖深度最深5米，基坑邊坡的穩(wěn)定性顯得更加重要，而基坑的穩(wěn)定性與護(hù)壁樁有很大關(guān)系，施工時(shí)要嚴(yán)格控制進(jìn)鉆深度，確保樁的長度滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)為加快工程進(jìn)度，需增加多臺(tái)鉆孔機(jī)械，確保按工期完成施工任務(wù)。定期檢查制度工序施工責(zé)任人每天應(yīng)對(duì)完成的施工項(xiàng)目進(jìn)行檢查評(píng)定，及時(shí)報(bào)驗(yàn)。隱蔽項(xiàng)目報(bào)監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收。③質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保障體系，由項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查質(zhì)量工作，在質(zhì)量管理工作中實(shí)行質(zhì)檢員一票否決制，堅(jiān)決杜絕不合格品的出現(xiàn)，并嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上道工序沒有通過驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。提高工序質(zhì)量，提高工序作業(yè)的合格率，在施工過程，要經(jīng)常分析造成工序質(zhì)量異常波動(dòng)的影響因素，找出主導(dǎo)因素，進(jìn)而采取相應(yīng)措施，消除異常因素，從而達(dá)到提高各工序施工的合格率。為了項(xiàng)目計(jì)量管理的有機(jī)進(jìn)行，本項(xiàng)目將組建以主管技術(shù)的項(xiàng)目副經(jīng)理為首的計(jì)量管理小組，并建立計(jì)量管理制度（1）、計(jì)量器具在較長時(shí)間內(nèi)不使用的，應(yīng)進(jìn)行封存。防止誤用、超量程，損壞以及計(jì)量特性變化。（5）、鋼筋規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，配料、綁扎對(duì)焊按應(yīng)用法定計(jì)量器具檢測，偏差不得超過規(guī)范要求。所有原材料進(jìn)場均應(yīng)堅(jiān)持有出廠合