【正文】 批的領料手續(xù)方可發(fā)放。材料一經發(fā)放,倉管員要跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)材料使用部位錯誤應立即制止施工，并通知項目部有關部門到場處理。易燃易爆及有毒害材料物品發(fā)放和使用按二（二）4條辦理，如回收手材料不需繼續(xù)使用應及時通知材料管理部門再次進行回收處理。凡材料當班使用后，倉管員進行清理的同時應統(tǒng)計使用和存料數(shù)量，及時向材料管理部門匯報，以保證現(xiàn)場材料的正常供應。（一）、水平運輸機械設備水平運輸機械設備主要是載重汽車運輸。運輸車輛進出場要統(tǒng)一指揮，專人管理，通過門衛(wèi)有秩序地進場和出場，不得影響封閉區(qū)外的城市道路交通秩序，也不得造成封閉區(qū)內的交通混亂。泥頭車裝運土現(xiàn)場專人管理，指揮和協(xié)調車輛的裝土，汽車出場順序，司機應絕對聽從指揮，場內倒車，前進，拐彎不得隨意動作，避免撞車事故和撞人撞物事故。材料設備運輸車輛必須指定停放地點，確定裝卸貨方式，嚴格指揮車輛的前進后退，拐彎和進出場，避免意外事故。任何車輛必須有證駕駛，無證人員不得駕駛任何機動車輛，駕駛員不準酒后開車，疲勞開車，定人定車，定員駕駛的車輛不得交他人駕駛。任何車輛要嚴格按規(guī)定檢修和保養(yǎng)，不得帶病運轉，發(fā)生故障應及時排除，故障車影響場內交通和安全時，項目部車輛管理人員要及時組織將故障車拖出現(xiàn)場。（二）、振搗機械設備振搗機械設備主要是插入式，平板式振搗器，進入施工現(xiàn)場的振搗設備應進行檢查驗收，應符合機械使用的合格標準。振搗機械設備的電源開關，插座必須由臨時用電管理專業(yè)電工按臨時用電安全技術規(guī)程安裝。執(zhí)行一機一閘一漏一箱制。振搗設備的附著電纜必須是與電機功率相匹配的絕緣電源，必須帶有標準的插頭，使用時在指定的專用開關箱內插接。使用振搗設備人員必須是經過培訓的專業(yè)人員，定人定設備，使用時應將安全防護用品用具穿戴整齊（安全帽、膠質鞋、膠手套）首先試運轉，運轉正常后才正式施工使用。振搗設備使用后，首先切斷電源，再對電纜和設備進行檢查和清理，發(fā)現(xiàn)問題要找專業(yè)電工進行維修，下班前要關掉電源，將振搗設備妥善安置或交回倉庫保管。振搗設備要嚴格按照“建筑機械設備操作規(guī)程”使用和保養(yǎng)，要隨時做好電機，電纜的防護工作（防潮，防砸，防雨等）施工管理人員要根據施工部位，構件的特點向振搗操作人員作好安全技術交底工作，交代振搗部位、振搗構件的各方面有關事項，保證振搗質量。施工中振搗設備操作人員應配合其他工種進行中間檢查，發(fā)現(xiàn)和提出問題（如漏漿，跑漿，模板變形，支撐件失穩(wěn)，腳手架失穩(wěn)，鋼筋移位，鋼筋過密等）及時排除不安全隱患和質量隱患。（三）、切割、彎曲機械設備凡進入工地的鋼筋切割機、模板切割機，鋼筋、鋼板彎曲機必須經過項目部安全管理部門和機械設備管理部檢查驗收，認定為合格產品并能正常運轉后才能進行安裝使用。切割、彎曲機械設備應選擇符合切割、彎曲加工的場地固定安裝，配電設備應由臨時用電專管電工按“臨時用電安全操作規(guī)程”采用固定方式安裝，采用一機一閘一漏一箱制，掛牌管理。切割機場地周圍不準堆放易燃易爆材料和物件，切割產生的火化要采用擋板形式攔擋，切割機彎曲機工作范圍要設置安全警示牌，禁止其他施工人員入內和靠近。切割彎曲設備操作人員必須帶證上崗,并由項目部安全技術管理部門組織專項操作培訓，作好安全技術交底工作，設備操作注意事項采取掛牌提示,按統(tǒng)一規(guī)格尺寸制作掛在操作現(xiàn)場。切割彎曲設備場地要搭設安全防護棚,操作人員要按要求佩帶安全防護用具,要定人定機,定責,嚴禁混合操作。切割彎曲設備指派專人檢查維修管理，定期檢查維護維修，不準帶病運轉。操作人員離開操作現(xiàn)場要關掉電源，開關箱上鎖，要清理好現(xiàn)場材料，成品、半成品要堆放整齊，加工件要分類掛設標識牌。切割、彎曲設備使用前要首先進行全面檢查，確認設備正常電源電纜正常后方可進行送電操作，暴雨臺風前做好防護工作，風雨后做好檢查工作，確保設備運轉正常。（四）、電焊氧割機械設備凡進場的電焊機、對焊機、電渣壓力焊機、氧割器具及上列機械的配套設備須經安全管理部門和設備管理部門檢查驗收，確認合格產品并能正常使用后方可投入施工使用。氧氣瓶，乙炔瓶應嚴格按照安全技術規(guī)定進行采購，運輸，裝卸，儲存和使用，發(fā)現(xiàn)不合格產品，嚴禁使用，并不得在現(xiàn)場放置。電焊，氧割操作人員應嚴禁帶證上崗制度，無證人員嚴格禁止進行任何電焊氧割工藝操作，所有電焊氧割操作人員要通過安全技術管理部門的統(tǒng)一培訓，接受安全技術交底，熟悉注意事項后方可上崗操作。電焊、氧割操作人員上崗要按要求戴好必須的防護用具，進入高空作業(yè)要按高空作業(yè)要求佩帶安全防護用具，不佩帶防護用具的任何人不得進行電焊氧割工藝操作。電焊機使用電源必須由臨時用電專業(yè)電工按“臨時用電安全技術操作規(guī)程”搭設，采用一機一閘一漏一箱式安裝，專機專用，掛牌管理，電焊機用電電纜必須滿足功率要求，符合安全技術規(guī)定。氧氣乙炔同時使用時，氧氣瓶，乙炔瓶應嚴格按照安全技術規(guī)范放置，使用后要采取可靠的防護措施或入倉管理。電焊氧割設備要嚴格做好防水、防潮等防護工作，電焊機使用后要關閉電源要拔除電源插頭，收整電纜，對機體作好可靠的防護措施。電焊氧割設備應指派專人定機管理，定期進行檢查，維護維修，不準帶病運轉，隨時保持正常狀態(tài)。（五）、鉆孔機械設備。鉆孔機進場前應首先進行檢查維修，進場后通過安全技術管理人員和設備管理人員的驗收后方可進行施工。所有機械操作者都必須帶證上崗，施工前由安全技術管理部門進行統(tǒng)一的安全教育和安全技術交底，安全技術交底要將地基基本情況地下管網情況交代清楚，施工前首先采取管網保護措施。所有機械設備必須嚴格按照“建筑機械使用安全技術規(guī)程”施工，并要有具體的施工組織方案所有操作人員必須佩帶必要的安全防護用具，統(tǒng)一操作方法，統(tǒng)一指揮信號，對使用設備要進行班前檢查和班后清洗和檢查，用電設備停止工作時要切斷電源，并做好防水，防臺風，防暴雨的防護工作。出現(xiàn)地下水時，首先做好防水排水工作，并指派專人隨時觀察地層土的變化及周邊地表變化，發(fā)現(xiàn)土體滑動和地皮裂縫時應停止施工，及時通知項目部安全技術管理部門會同現(xiàn)場監(jiān)理和設計部門進行處理。（六）、鋼筋加工機械設備鋼筋加工機械設備除切斷機彎曲機已單獨有安全技術措施外，還有鋼筋冷拉設備，調直設備，冷擠壓設備等，凡鋼筋加工設備進場，應由安全技術管理部門和設備管理部門檢查驗收合格后方可定位安裝施工。所有設備安裝要根據鋼筋制作場地位置和場地平面布置圖進行，電源要臨時用電管理專業(yè)電工按“臨時用電安全技術規(guī)程”進行定位安裝采用一機一閘一漏一箱制，任何鋼筋制作人員不得私自搭設。使用鋼筋加工機械設備要帶證上崗，機械設備要定機定人定責，要由安全技術管理部門制作統(tǒng)一的標牌掛在制作場醒目的地點作為提示。鋼筋加工機械要指派專人檢查維修管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得帶病運轉，操作人壓操作要佩帶完備的安全防護用具，機械停止工作時要切斷電源，操作人員要鎖好開關箱，要對設備進行檢查和清理。拉伸鋼筋采用錨墩固定時，錨墩要通過設計制安，錨墩為砼支座時，要待砼強度達到設計強度的100%時才能使用，鋼筋在錨墩上固定，要采取標準的緊固件嚴禁將鋼筋直接綁在錨墩上，拉伸時要待兩端錨固施工人員全部離開鋼筋拉伸線后才可進行拉伸操作，拉伸要安裝測力裝置，拉伸力不得超過設計拉力，鋼筋拉伸也必須控制允許拉伸長度。所有鋼筋加工設備必須做好防水，防雨，防潮等防護工作。臺風暴雨前要進行可靠的防護，臺風暴雨后要及時進行全面檢查和調試。（七）、模板加工機械設備模板加工的鋸木機，平刨機，打孔機，電鉆等設備進場前必須經由安全技術管理部門和設備管理部門的檢查驗收合格后方可進行現(xiàn)場安裝。操作模板加工機械設備的人必須是經過專業(yè)培訓，由有充分操作技術經驗的固定人員，施工前要通過安全技術管理部門的統(tǒng)一安全教育和安全培訓，做到定人定機定安全管理責任，機械安裝場地要懸掛統(tǒng)一制作的安全操作注意事項標示牌。鋸木機，平刨機要隨時保證有完好的安全防護裝置，操作人員施工中嚴禁拆卸安全防護裝置，安全防護裝置不全或損壞時應停止施工，必須修復完整方可繼續(xù)施工。所有機械設備用電源必須由臨時用電管理專業(yè)人員按“臨時用電安全技術規(guī)程”進行安裝，執(zhí)行一機一閘一漏一箱制，移動設備時要切斷電源，操作人員離開時要切斷電源鎖好配電箱，嚴禁其他非操作人員使用機械設備。鋸木機，平刨機必須在指定位置安裝和施工，不得隨意移動，必須移動施工時，應須項目部生產主管和安全技術管理人員批準，并通過臨時用電管理人員同意后進行電源轉接或配電箱移動，嚴禁亂接亂搭。所有設備必須有專人檢查維修管理，并做好防水、防雨、防潮工作，隨時保持設備完好，能正常運轉。（八）、抽水機械設備現(xiàn)場抽水機械設備有基坑降水離心泵和污水泵，潛水泵，所有水泵進場必須經過安全技術管理部門和設備管理部門檢查驗收合格后方可安裝使用。水泵安裝使用應嚴格執(zhí)行“建筑機械使用安全技術規(guī)程”。并根據現(xiàn)場排水情況，設計選用合適的抽水泵。所有抽水設備必須由專人進行管理，電源線及開關設備必須臨時用電管理人員按“臨時用電安全技術規(guī)程”進行鋪設，執(zhí)行一機一閘一漏一箱制，多臺水泵采用同一配電箱時，要分閘編號管理，嚴禁亂接亂插，專管人員要經常對抽水設備進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，應及時切斷電源，進行處理，消除安全隱患。要做好抽水設備的防水防潮防雷等防護工作，固定的離心抽水設備要搭設防護棚，并采取圍護措施，避免施工人員跨越水泵。抽水設備要與排水設施同時設置，排水排污都必須有組織排放，有組織引入沉砂池，沉淀后流入城市排水管網。（九）、其他小型機械設備現(xiàn)場所有小型用電機械設備（電錘、磨光機，砂輪機，瓷片切割機、拋光機等）都必須經過安全技術管理部門和機械設備管理部門的檢查驗收合格后方可施工使用。小型機械設備的電源必須由臨時用電管理人員統(tǒng)一搭設，執(zhí)行一機一閘一漏一箱制，一箱多閘時要編號掛牌使用，嚴禁混亂使用。小型機械設備要專人管理和使用，凡使用小型機械設備人員都要報項目部批準，并集中統(tǒng)一接受安全技術部門進行安全技術教育和安全技術交底，熟知安全技術注意事項后方可持機操作。小型機械設備要隨身攜帶，使用前后首先進行檢查，確無問題后方可插電使用，機體電纜必須使用插頭，嚴禁線頭直接插入電源開關內，機械施工完畢后應隨時拔掉插頭。項目部小型機械統(tǒng)一由倉庫進行管理，使用者按倉庫材料設備管理制度領用，使用后歸還倉庫，倉管員履行檢查制度。承包班組和外協(xié)班組自購自備的小型機械設備，要首先到安全技術管理部門備案，同樣履行檢查驗收制度和用電申請使用管理制度。 基坑工程安全措施一、基坑支護開挖安全措施基坑開挖應嚴格按支護設計要求進行?；炷凉嘧渡顚訑嚢铇兜戎ёo應達到90%的設計強度時，方能進行基坑開挖?；娱_挖時，應注意振動荷載對基坑支護結構的影響，并做好機械上、下基坑坡道部分的支護，不得在挖土過程中，碰撞支護結構。在開挖過程中，應有專人作監(jiān)查和監(jiān)測，掌握圍護結構的變形及變形速率，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時上報并啟用應急措施。基坑開挖深度超過2m時，必須在基坑周邊攪拌樁軸線位置設欄桿，加設紅白顏色相間標志。人員上下基坑應設坡道或樓梯。用膠輪車運土方時,應先平整好道路,并盡量采取單行道,以免來回碰撞。基坑邊緣不得置放建筑材料?；娱_挖后應對圍護排樁的樁間土體，采用掛網噴（或抹）細石混凝土處理方法進行保護，防止樁間土方塌方傷人。多臺挖掘機在同一作業(yè)面機械開挖，挖掘機間距應大于10M，多臺挖掘機在不同臺階同時開挖，應驗算邊坡穩(wěn)定，上下臺階挖掘機前后應相距30M以上，挖掘機離下部邊坡應有一定的安全距離。挖掘機工作前，應檢查油路和傳動系統(tǒng)是否良好，操作桿因置于空擋位置；工作時壓應處于水平位置，并將行走機構制動，工作范圍不得有人行走。挖掘機回轉及行走時，應待鏟斗離開地面，并使用慢速運轉。往汽車裝土時應待汽車停穩(wěn)。1機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得占人或進行其他作業(yè)。1挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。1挖掘機和自卸車行走時,必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作。1夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。1冬季、雨季施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。1遇七級以上大風或雷雨、大霧天時，各種挖掘機應停止作業(yè)，并將臂桿降至30～45度。二、灌注樁施工安全措施施工前，應清除灌注樁操作范圍內的高空和地下障礙物，平整場地，壓實機械行駛道路。鉆機操作時應安放平穩(wěn)，防止沖鉆時突然翻倒或鉆具突然下落，造成人員傷亡和設備損壞。采用泥漿護壁成孔，應根據孔內情況變化認真控制泥漿密度、孔內水頭高度、護筒埋設深度、鉆機垂直度、鉆進和提鉆速度等，以防塌孔，造成機具塌陷。沖、鉆孔灌注樁在已成的孔尚未灌注混凝土前，應用蓋板封嚴，以免掉土或發(fā)生人身安全事故。所有成孔設備，電路要架空設置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和電動機要有接地裝置，加蓋防雨罩。惡劣氣候沖鉆孔應停止作業(yè)，休息或作業(yè)結束時，應切斷操作箱上的總開關，并將離電源最近的配電箱上的開關切斷。土灌注時，裝、拆導管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內；拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)，導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。 施工安全檢查工作程序圖確定施工安全目標目標發(fā)整改通知、停工、返工資料整理歸檔符合要求不符合要求分項檢查安全技術交底第十三章 文明施工管理措施施工現(xiàn)場的文明施工管理是企業(yè)生產經營的綜合反映，貫穿于項目工程施工管理的全過程。以符合標準要求的文明施工管理，提高項目工程施工的綜合管理水平，促