【正文】 X13X12Y20Y20X25X13X12Y21Y21X26X13X12Y22Y22X27X13X12FENDP3第5章 控制面板的設(shè)計在此設(shè)計中的整個控制系統(tǒng)中分為卸煤和上煤兩個部分，在實際的工作環(huán)境中，兩個部分的距離很遠，而且工作運行中互不影響，為了控制方便以及在現(xiàn)場的操作方便和安全，根據(jù)電氣原理圖的設(shè)計可以在總控制室設(shè)計一個控制柜，它的控制面板()上有電源開關(guān)及顯示，卸煤和上煤部分的聯(lián)機起動、停止、急停按鈕及顯示，上煤部分的皮帶機運行方式的選擇開關(guān)和顯示等。故障停止：在上煤系統(tǒng)中，若是犁煤機（AD）發(fā)生故障，則Y10立即復(fù)位，使犁煤機停止工作，而其后面的設(shè)備則按照正常的停機程序依次停機；若是4A皮帶機發(fā)生故障， Y10和Y12立即復(fù)位，使犁煤機（AD）和4A皮帶機立即停止工作，其后面的設(shè)備或皮帶機按照正常的停機程序依次停機。T18定時30S后，T18的常開觸點閉合， Y12置位，4A皮帶機停止工作，5A、6A、7A、0依次延時30S停止運行。卸煤部分順序功能圖如下：S0Y0T0S20SET Y7T1S21SET Y6T2Y2Y2S22SET Y5T3S23SET Y4K600K50K50K50X1T0T1T2T3Y7+M1Y6+M1Y2S24Y5+M1Y2Y4+M1S26S25S27RST Y4T4K300M2T4RST Y5T5K300M2T5RST Y6T6K300M2T6RST Y7RETZRST Y4 Y5 Y6 Y7ZRST Y4 Y5 Y6ZRST Y4 Y5M5M3M4卸煤自動控制部分梯形圖：CJ P0SET S0SET Y7SET S20SET S21SET M3X0M0S0X1Y0X2T0X3K600Y0T0T0S20M1T1K50T1Y7M1Y2SET Y6SET S22SET M4M1T2S21Y6M1T2K50Y2ZRST Y4 Y7M3ZRST Y4 Y6M44SET S22SET Y5SET M5M1M1T3Y5S22T3K50Y2SET Y4SET S24Y4M1Y2S23RST Y4SET S25RST Y5SET S26S24S25M2Y4M2Y5T4T5K300K300ZRST Y4 Y5M5SET S22SET S22S26M2Y6T6K300SET S22S27RET卸煤手動控制部分梯形圖：SET S22X0X2X2X2X2X2X3X1X3X3X3X3Y0X7X6X5X4T7Y7Y6Y5Y4K600Y0Y4Y5Y6Y7FENDP1T7P0 上煤部分的控制（1）上煤部分的公共程序控制：卸煤部分的公共程序中，初始化脈沖M8002將輔助繼電器M6初始化，利用M6使卸煤部分狀態(tài)初始化。同時為了能使工作人員實時實地的控制整個系統(tǒng)的工作過程，給每一臺設(shè)備或皮帶機都裝了一個顯示燈，當設(shè)備工作時，其顯示燈熄滅，在正常運行工作時，如果有設(shè)備或皮帶機發(fā)生故障時，電鈴聲響起，同時顯示燈亮，使工作人員知道有機器故障，通過其顯示燈工作人員便知道是哪一臺設(shè)備除了故障。故障的產(chǎn)生有兩種情況：過載時間太長，過載保護的熱繼電器的常閉觸點斷開；皮帶機的拉繩開關(guān)動作常閉觸點斷開。卸煤公共部分梯形圖SET M0SET M1SET S24SET M1SET M2SET M8034X2X3M8002（2）卸煤部分的自動控制：起動：按下自動/手動切換按鈕S0，卸煤進入自動控制部分，按下起動按鈕SB0，X1接通，Y0接通發(fā)出預(yù)告電鈴信號，同時定時器T0接通定時60S后，T0的常閉觸點斷開，電鈴聲停止，同時T0的常開觸點閉合，S20被置位，系統(tǒng)按逆煤流方向起動3皮帶機即Y7接通， 3皮帶機起動運行，同時T1開始定時， 5S后T1的常開觸點閉合，S21被置位，Y6接通， 2皮帶機起動運行，T2定時5S后，S22被置位，Y5接通， 1皮帶機運行，T3定時5S后，Y4接通，料斗運行。如果開機時系統(tǒng)沒有處于初始狀態(tài)，則應(yīng)進入手動工作方式，用手動操作使系統(tǒng)進入初始狀態(tài)后再切換到自動工作方式，也可以設(shè)置使系統(tǒng)自動進入初始狀態(tài)的工作方式。在設(shè)計中，首先將根據(jù)輸入輸出將PLC的輸入輸出點確定，分配所對應(yīng)的觸點，其I/： 系統(tǒng)I/O點分配清單輸入設(shè)備輸入點分配輸出設(shè)備輸出點分配卸煤自動/手動切換按鈕卸煤啟動按鈕卸煤停止按鈕卸煤急停按鈕料斗電磁閥1皮帶傳動電機2皮帶傳動電機3皮帶傳動電機上煤自動手動/切換按鈕上煤啟動按鈕上煤停止按鈕上煤急停按鈕AD/BD運行選擇按鈕犁煤機電機（AD）犁煤機電機（BD）4A皮帶傳動電機5A皮帶傳動電機6A皮帶傳動電機7A皮帶傳動電機4B皮帶傳動電機5B皮帶傳動電機6B皮帶傳動電機7B皮帶傳動電機0皮帶傳動電機X0X1X2X3X4X5X6X7X10X11X12X13X14X15X16X17X20X21X22X23X24X25X26X27卸煤啟動預(yù)告電鈴上煤啟動預(yù)告電鈴卸煤故障電鈴上煤故障電鈴料斗電磁閥1皮帶傳動電機2皮帶傳動電機3皮帶傳動電機犁煤機電機（AD）犁煤機電機（BD）4A皮帶傳動電機5A皮帶傳動電機6A皮帶傳動電機7A皮帶傳動電機4B皮帶傳動電機5B皮帶傳動電機6B皮帶傳動電機7B皮帶傳動電機0皮帶傳動電機Y0Y1Y2Y3Y4Y5Y6Y7Y10Y11Y12Y13Y14Y15Y16Y17Y20Y21Y22整個熱電廠輸煤控制系統(tǒng)由一臺PLC控制，而在實際的運行過程中，整個輸煤系統(tǒng)的卸煤部分和上煤部分是兩個不同的工作過程，其工作的過程互不受干擾和影響。當整個系統(tǒng)遇有緊急情況或故障時，系統(tǒng)將無條件的把全部皮帶機停止。停止時為了使運輸皮帶上不殘留煤料而造成事故，系統(tǒng)要求順煤料流動方向按一定時間間隔順序停止，即先停止最前一臺皮帶機或設(shè)備，待30S延時后，在依次停止其它皮帶機或設(shè)備。起動時，先預(yù)警各設(shè)備，經(jīng)60S的延時后才起動各設(shè)備。 系統(tǒng)軟件控制系統(tǒng)軟件設(shè)計分為兩部分：卸煤部分和上煤部分。電動機的額定電壓為380V，額定頻率為50HZ，額定功率分別為：M1：卸煤部分1輸送帶電動機 Y200L12（30KW） M2：卸煤部分2輸送帶電動機 Y160M12（11KW）M3：卸煤部分3輸送帶電動機 Y200L12（30KW） M4：上煤部分4A輸送帶電動機 Y132S12（）M5：上煤部分5A輸送帶電動機 Y200L22（37KW）M6：上煤部分6A輸送帶電動機 Y225M2（45KW）M7：上煤部分7A輸送帶電動機 Y160M22（15KW）M8：上煤部分4B輸送帶電動機 Y132S12（）M9：上煤部分5B輸送帶電動機 Y200L22（37KW）M10：上煤部分6B輸送帶電動機 Y225M2（45KW）M11：上煤部分7B輸送帶電動機 Y160M22（15KW）M12：上煤部分0輸送帶電動機 Y160M12（11KW）M13：上煤部分犁煤機電動機（AD） Y132S22（）M14：上煤部分犁煤機電動機 （BD） Y132S22（）。（2）輸出點：卸煤、上煤時的聯(lián)鎖啟動預(yù)告電鈴和故障報警電鈴需要4個輸出點；控制料斗電磁閥和1～3皮帶機需要4個輸出點；犁煤機（2臺）、4A～7A（4B~7B）和0皮帶機需要11個輸出點，共需要19個輸出點。正常停機按下停止按鈕，料斗停止下煤，經(jīng)一定延時后，各輸送帶按順煤流方向依次延時停機。FX2N是FX系列中功能最強、速度最高的微型可編程序控制器，完全符合此設(shè)計的要求。PLC品種繁多，其結(jié)構(gòu)形式、性能、I/O點數(shù)、用戶程序存儲器容量、運算速度、指令系統(tǒng)、編程方法和價格等各有不同，使用場合也各有側(cè)重。（3）疊裝式可編程序控制器三菱公司的FX系列可編程序控制器吸取了整體式和模塊式可編程序控制器的優(yōu)點，它的基本單元、擴展單元和擴展模塊的高度和深度相同，但是寬度不同。模塊式可編程序控制器用搭積木的方式組成系統(tǒng)，它由框架和模塊組成。 可編程序控制器的物理結(jié)構(gòu)根據(jù)硬件結(jié)構(gòu)的不同，可以將可編程序控制器分為整體式、模塊式和疊裝式。（3）編程器編程器除了用來輸入和編輯用戶程序外，還可以用來監(jiān)視可編程序控制器運行時各種編程元件的工作狀態(tài)。CPU模塊輸出模塊輸入模塊編程器~可編程序控制器接觸器電磁閥指示燈電 源按 鈕選擇開關(guān)限位開關(guān)