富源礦廠選煤廠項目可行性研究報告-wenkub
2023-05-27 23:11:27 本頁面
【正文】 %重量%灰分%重量%灰分%理論密度鄰近密度物含量合計篩分實驗表粒度（%）產(chǎn)率（%）灰分（%）+2525~1313~66~33~小計 表1 表2密度級校正前校正后占本級灰分占本級灰分%%%%12345—————合計合計占總計煤泥總計 表3 42云南省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站 檢測報告 表4 來樣編號化驗編號水分空干基灰分干燥基揮發(fā)分干燥無灰基焦渣特征全硫干燥基高位發(fā)熱量低位發(fā)熱量收到基水分氫粘結指數(shù)膠質(zhì)層煤的分類MadAdVdaf18St,dQgr,adQnet,arMarHadGRIXY曲線型類別符號和數(shù)碼%%%%MJ/kgMJ/kg%%mmmm8煤2005選217////浮煤8////94之字型焦煤JM25 煤粉浮沉試驗報告表煤樣粒級：~0mm 實驗前煤樣質(zhì)量： 灰分：% 表5 密度級（Kg/L）質(zhì)量占本級產(chǎn)率占全樣產(chǎn)率灰分全硫累計浮物沉物（Kg）%%%%產(chǎn)率（%）灰分（%）產(chǎn)率（%）灰分（%）000000合計第二章 廠型、廠址及工作制度該選煤廠類型為中央型選煤廠。%，為極易選煤。由此看出該礦原煤較脆、易碎，矸石較硬。僅為21%左右。此時，%。本選煤廠的入洗原煤主要來自類似火鋪、恩洪、洋場三個煤礦和其他富源縣附近的小煤礦，煤源充足且可靠。第三章 選煤方法及工藝流程 第一節(jié) 選煤方法及入洗下限選煤方法的確定，主要是根據(jù)原煤的煤種、煤質(zhì)及用戶對產(chǎn)品的需求，同時也考慮到同類型選煤廠的生產(chǎn)實踐以及本礦井的具體技術狀況來進行比較確定。重 介是目前最為有效的選煤方法，尤其是三產(chǎn)品重介旋流器，最近幾年得到廣泛應用，該工藝特別適合難選煤洗選，具有分選效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。它系統(tǒng)簡單，操作方便，易于管理，產(chǎn)品質(zhì)量較易保證，生產(chǎn)成本和基建投資適中，對煤質(zhì)變化適應性強。關于入選粒限的確定，主要是根據(jù)本礦的煤質(zhì)、煤種、產(chǎn)品用途以及采用的選煤工藝來決定。工藝流程Ⅰ不用撈坑而用篩子分級脫水，采用濃縮旋流器和高頻電磁振網(wǎng)篩進行粗煤泥回收，其優(yōu)點是設備布置緊湊，主廠房高度相對較低。一、 原煤準備作業(yè)原煤中+50毫米的大塊煤和矸石須預先處理并破碎至50毫米以下方可入洗。采用人工揀除部分鐵器、木塊等雜物，大塊全破碎。從篩分浮沉資料看出，%，中間物含量極少，采用單一主洗跳汰分選，精煤理論產(chǎn)率為76%，數(shù)量效率可達90%以上，因此設再洗的必要性不大。因此采用主洗兩段跳汰分選符合本礦實際。四、煤泥水處理作業(yè)本著滿足環(huán)保，保證生產(chǎn)，提高精煤回收率的原則，煤泥水處理系統(tǒng)采用浮選柱分選，浮選精煤用壓濾機處理，浮選尾煤經(jīng)濃縮機濃縮后用尾煤壓濾機處理。當φ24m濃縮機發(fā)生事故時，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水泵入循環(huán)水池洗煤。其他主要設備應為我國成熟的或近年來引進消化國外技術后開發(fā)的設備。精煤脫水選用新型、高效的ZKB型脫水分級篩。浮選精煤和尾煤選用XMZG型全自動快速壓濾機，該機與其他脫水設備（如真空過濾機，加壓過濾機）相比有電耗低，噪聲小，系統(tǒng)簡單，工藝布置簡化，投資省等優(yōu)點。該項技術在2002年度國家科學技術大獎中獲技術發(fā)明二等獎（一等獎空缺）；目前該項目研究技術擁有美國、澳大利亞、中國發(fā)明專利等12項專利，研究成果已在國內(nèi)100多家單位和國外企業(yè)應用。選煤廠帶水精煤從洗煤機流出后經(jīng)脫水分級，篩下水經(jīng)泵打至濃縮旋流器，旋流器的底流至高頻電磁篩脫水，高頻電磁篩篩下水和旋流器溢流去浮選，浮選精煤去壓濾，浮選尾煤礦去φ24m濃縮機濃縮，通過加藥混凝和自然沉淀，煤泥濃縮后回收，澄清后循環(huán)水濃度要求在50g/L以下，經(jīng)由循環(huán)水泵提升返回選煤機循環(huán)使用。三、事故放水處理系統(tǒng)主廠房內(nèi)各設備檢修放空水及
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