環(huán)氧樹脂膠黏劑ppt課件-wenkub
2023-05-27 12:27:51 本頁面
【正文】 脂合成中的主要途徑。它具有許多優(yōu)良的性能，對金屬和非金屬都有很好的膠接效果，所以環(huán)氧樹脂有 “ 萬能膠 ” 之稱。 ? 2. 環(huán)氧當(dāng)量 ：含有一克當(dāng)量環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂的克數(shù)。 ? 3. 黏度： ? 4. 軟化點： ? 5. 揮發(fā)分： 100g樹脂中低分子雜質(zhì)、易揮發(fā)成分含量。 ? ? 在 19世紀(jì)末和 20世紀(jì) 初兩個重大的發(fā)現(xiàn)揭開了環(huán)氧樹脂 發(fā)明的帷幕。 ? 1934年 Schlack用胺類化合物使含有大于一個環(huán)氧基團的化合物聚合得到高分子聚合物，作為德國專利發(fā)表。 ? 另外 Shell公司的 EPON環(huán)氧樹脂作為涂料推向市場， ? 1956年美國聯(lián)合碳化合物公司開始出售脂環(huán)族環(huán)氧樹脂1959年 Dow化學(xué)公司生產(chǎn)酚醛 環(huán)氧樹脂。 ? 主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成?？捎米魅軇┬屯苛?、粉末涂料和固態(tài)成型材料等。國內(nèi)約占環(huán)氧 樹脂總產(chǎn)量的 90%，世界 約占環(huán)氧 樹脂總產(chǎn)量 75%~ 80%，被稱為通用型 環(huán)氧 樹脂。 ? 液態(tài) 雙酚 A環(huán)氧樹脂 ：平均相對分子質(zhì)量較低，平均聚合度 n = 0~。 ? n = ~19 ? 當(dāng) n = ~5 時，為 中等 相對分子質(zhì)量環(huán)氧樹脂。如 E06， E03等。 因為強度和交聯(lián)度的大小有關(guān)，環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度 也高，環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低，故引起強度上的差異 . 從操作要求上選擇 ? 不需耐高溫，對強度要求不大，希望環(huán)氧樹脂能快干， 不易流失，可選擇環(huán)氧值較低的樹脂； ? 強度較好的，可選用環(huán)氧值較高的樹脂。 常溫或低溫 固化一般選用胺類固化劑， 加溫固化 則常用酸酐、芳香類固化劑。由于分子中存在很穩(wěn)定的苯環(huán)，固化后的環(huán)氧樹脂耐熱性較好。固化后樹脂有較好的機械性能和耐熱性，但由于固化后樹脂中含有酯鍵，容易受堿侵蝕。 （ 1） 酚醛樹脂 ? 酚醛樹脂可直接與環(huán)氧樹脂混合作為膠粘劑，膠接強度高，耐溫性能好。 ? 固化后，可提高機械強度、耐化學(xué)藥品等性能。因此，對 固化劑毒性 問題 十分重視。 表示固化劑的急性毒性數(shù)據(jù)。 酸酐類與胺類固化劑性能比較 項目 類別 有機胺 酸酐 混溶性 大部分為液體，易于互溶 大部分為固體，須熔化混合 用量 較嚴(yán) 較寬 配制量 不宜大量，現(xiàn)用現(xiàn)配 可配較大量 適用期 較短 較長 操作情況 固化時放熱大，難控制 固化時放熱小，易控制 固化溫度 室溫或高溫皆可 需較高溫度 固化產(chǎn)物 耐熱性差，強度較低 耐熱性較好，強度較高 毒性 較大 較小 價格 較高 較低 2. 環(huán)氧樹脂固化原理 一、有機胺類固化環(huán)氧樹脂反應(yīng) ? 有機胺是一類使用最為廣泛的固化劑。 OC HC H 2+R N H C H 2 C HO HR N C H 2 C HO H 2? （ 3） 新生成的羥基與環(huán)氧基反應(yīng)參與交聯(lián)結(jié)構(gòu)的形成
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