【正文】 汽的機(jī)組， 100%凝結(jié)水處理； 亞臨界參數(shù)以上汽包爐供汽的機(jī)組， 100%凝結(jié)水處理； 高壓汽包爐供汽、海水冷卻的機(jī)組以及由超高壓汽包爐供汽、海水或苦咸水冷卻的機(jī)組可進(jìn)行部分凝結(jié)水處理。采用中壓凝結(jié)水系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了熱力系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的的嚴(yán)密性，能耗省，也為凝結(jié)水處理系統(tǒng)布置在汽機(jī)房創(chuàng)造了條件。此外，除鹽水流過(guò)除鹽水箱、除鹽水泵和管道，也會(huì)攜帶少量的懸浮物及溶解氣體而進(jìn)入給水。進(jìn)入凝結(jié)水中金屬腐蝕產(chǎn)物的量與很多因素有關(guān)，如機(jī)組的運(yùn)行工況，設(shè)備停用時(shí)保護(hù)的好壞，凝結(jié)水的 pH值，溶解氣體 (氧和二氧化碳 )的含量等。 嚴(yán)密性較好的凝汽器 ， 泄漏量小于此值 ， 甚至可以達(dá)到 ％ 。 此時(shí) ， 大量冷卻水進(jìn)入凝結(jié)水中 ， 凝結(jié)水水質(zhì)嚴(yán)重惡化 。第 4章 凝結(jié)水精處理 凝結(jié)水精處理的必要性 凝結(jié)水精處理的技術(shù)概況 600MW超臨界機(jī)組凝結(jié)水精處理 600MW超臨界機(jī)組凝結(jié)水精處理實(shí)例 600MW亞臨界機(jī)組凝結(jié)水精處理 4. 1 凝結(jié)水精處理的必要性 凝汽器泄漏： 凝汽器的泄漏可使冷卻水中的懸浮物和鹽類進(jìn)入凝結(jié)水中 。 后者多因凝汽器管子腐蝕穿孔或管子與管板連接處不嚴(yán)密 ， 使冷卻水滲入凝結(jié)水中 。 當(dāng)用海水作為冷卻水時(shí) ， 要求泄漏率小于 ％ 。 凝結(jié)水進(jìn)入鍋爐后，其所含的金屬腐蝕產(chǎn)物將在水冷壁管中沉積，引起鍋爐結(jié)垢和腐蝕。 凝結(jié)水精處理技術(shù)概況 圖 凝結(jié)水處理 (a)低壓系統(tǒng)， 1— 汽輪機(jī)； 2— 發(fā)電機(jī)； 3— 凝汽器； 4— 凝結(jié)水泵 (低壓 )； 5— 凝結(jié)水處理設(shè)備； 6— 凝升泵； 7— 低加； 8— 凝結(jié)水泵 (高壓 ) 低壓系統(tǒng)連接方式 水處理設(shè)備串聯(lián)在凝結(jié)水泵和凝升泵之間， 見圖 (a), 。美國(guó) 80%的凝結(jié)水處理系統(tǒng)采用中壓系統(tǒng)運(yùn)行。 凝結(jié)水處理系統(tǒng)分為過(guò)濾和除鹽兩大部分，過(guò)濾主要除去金屬腐蝕產(chǎn)物及懸浮物等雜質(zhì)； 在混床除鹽出口處安裝后臵過(guò)濾器即樹脂捕捉器，用于截留混床可能漏出的碎樹脂。 由于凝結(jié)水具有流量大、含鹽量低的特點(diǎn)，故采用高流速運(yùn)行的混床即 高速混床 ，其結(jié)構(gòu)見右圖。高速混床的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，選出用大孔型樹脂，混床壓降可控制在 ，樹脂破損率大大降低。 ，這樣①減輕樹脂的交叉污染。這對(duì)凝結(jié)水精處理水質(zhì)影響很大。如果顆粒不均勻，小的填充在大的之間，水流阻力大，壓降大，均勻顆粒不存在此問(wèn)題③水耗低。但是水中的 NH4+也被 RH樹脂交換， RH樹脂很快飽和，消耗了樹脂的交換容量，再生周期縮短，酸堿耗量大，同時(shí)也除去了為防止熱力設(shè)備腐蝕而加入的 NH4+，隨后在給水系統(tǒng)中又需補(bǔ)充氨很不經(jīng)濟(jì)。 4. 高速混床的型式 5. 高速混床樹脂的再生 高速混床失效后應(yīng)再生 ， 一般采用體外再生 。 ② 體外再生簡(jiǎn)化了高速混床內(nèi)部的結(jié)構(gòu) ，混床中不用設(shè)臵酸堿管道減少水流阻力 ， 有利于混床高速運(yùn)行 。當(dāng)分離不完全時(shí)，混在陽(yáng)樹脂中的陰樹脂被再生成 CI型，混在陰樹脂中的陽(yáng)樹再生成 Na型，這樣在運(yùn)行中勢(shì)必影響出水水質(zhì)。 頂部進(jìn)水裝臵采用支母管式，底部出水裝臵采用不銹鋼雙速水嘴。 11 4 1 12 5 6 2 10 3 9 7 8 13 14 。 。因高速混床具有過(guò)濾功能，樹脂層中截留了大量的污物，如不清除掉，會(huì)發(fā)生混床阻力增大、樹脂破碎及陰、陽(yáng)樹脂再生前分離困難等問(wèn)題?？諝獠料催€可減小靜電，防止樹脂抱團(tuán)，減小反洗時(shí)間和反洗流量，同時(shí)還可將粉末狀樹脂從樹脂表面沖走。通過(guò)水力分層達(dá)到陰陽(yáng)樹脂徹底分離的目的（交叉污染均低于 % ） 。 陽(yáng)再生塔兼樹脂貯存塔的結(jié)構(gòu)與陰再生塔類似，它的作用是將輸送來(lái)的陽(yáng)樹脂進(jìn)行擦洗再生。 采用中壓凝結(jié)水處理系統(tǒng)簡(jiǎn)化了熱力系統(tǒng) ， 提高了系統(tǒng)的嚴(yán)密性 ， 能耗省 ， 也為凝結(jié)水處理系統(tǒng)布臵在汽輪機(jī)房創(chuàng)造了條件 。 2 凝結(jié)水系統(tǒng)中是否要設(shè)臵前臵過(guò)濾器 前面提到的幾個(gè)電廠均不設(shè)臵前臵過(guò)濾器 ， 由體外再生空氣擦洗高速混床承擔(dān)除鹽與除鐵的功能 。 但在鍋爐起動(dòng)時(shí) ， 保安過(guò)濾器的設(shè)臵還是很有必要的 ， 因?yàn)槲覈?guó)的現(xiàn)實(shí)情況是：制造廠的設(shè)備防腐工作 ， 安裝期間的化學(xué)監(jiān)督以及運(yùn)行鍋爐的停爐保護(hù)都不夠完善 ， 因此機(jī)組起動(dòng)時(shí)凝結(jié)水含鐵量很高 。 國(guó)外一般采用化學(xué)纖維線繞管式過(guò)濾器較多 。 當(dāng)采用全揮發(fā)處理時(shí) ， 給水 pH控制在～ 。 （ 2） 氨型混床必須采用有效的陽(yáng) 、 陰樹脂分離措施 ， 保證樹脂達(dá)到較高的再生度 ， 可選用的工藝很多 ， 如石橫電廠的分離塔法；望亭電廠的惰性樹脂法；元寶山電廠的氨化法；石洞口電廠的浮選分離法等 。 系統(tǒng)設(shè)備和酸 、 堿計(jì)量箱 、 計(jì)量泵 、 體外再生設(shè)備布置在汽機(jī)房底層 ， 酸 、 堿貯存箱和輸送泵布置在水處理室 。 表 600MW機(jī)組凝結(jié)水 精除鹽水質(zhì)控制指標(biāo) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 高限報(bào)警值 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 高限報(bào)警值 全固形物 μg/L ≤20 10 鈉 μg/L ≤1 10 懸浮物 μg/L ≤15 10 CI－ μg/L ≤2 二氧化硅 μg/L ≤5 10 SO42－ μg/L ≤2 鐵 μg/L ≤5 10 氫電導(dǎo)率 μg/L ≤ 為保證出水質(zhì)量 ， 防止陽(yáng) 、 陰樹脂的交叉污染 ， GRAVER公司在設(shè)計(jì)中提出了兩種再生工藝：二次分離工藝 （ 也叫氫循環(huán)法 ） 和 “ Seprex”法 （ 即濃堿分離法或浮洗法 ） 。 “ Seprex”法再生一次需 16h， 采用二次分離法再生一次需8h。 為了使陽(yáng) 、 陰樹脂的分離更完全 ， 由電廠做了部分改進(jìn) ， 即將陽(yáng)再生塔上部的陰樹脂引出管加高 。此外，還設(shè)有凝結(jié)水旁路管系統(tǒng)及控制部件。排水裝臵為立體母管支管式，用 316不銹鋼管制成，帶有不銹鋼絲網(wǎng) 護(hù) 罩的濾元。 整套凝結(jié)水除鹽系統(tǒng)由美國(guó) Balco公司引進(jìn)，并采用美國(guó)生產(chǎn)的 Dowex onosphere顆粒均勻的強(qiáng)酸和強(qiáng)堿離子交換樹脂。 混床系統(tǒng)還配有兩臺(tái)流量為