【正文】 業(yè)推行ISO 9000的時候，要求將所有的標(biāo)準(zhǔn)書都張貼出來，結(jié)果滿墻都是標(biāo)準(zhǔn)書，讓人看了一頭霧水。這樣，國內(nèi)企業(yè)推行ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)難以取得實(shí)效也就在意料之中了。因此，起源于歐美的ISO 9000體系在中國不太適用。關(guān)于工作結(jié)果決定因素的討論自ISO 9000系列國際質(zhì)量管理體系引入中國以來，國內(nèi)很多企業(yè)都通過了該質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。隨著6S的推行，員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力得到了提升，每個員工的創(chuàng)意和工作熱情都被很好地激發(fā)起來。員工的環(huán)境意識在提高，責(zé)任心也在增強(qiáng)。他的創(chuàng)意不但保持了現(xiàn)場的整齊，還節(jié)約了大量的用水（圖16左）。3．實(shí)施目視管理的現(xiàn)場在6S實(shí)施之前的辦公區(qū)域，物品的擺放缺少標(biāo)識和相關(guān)的責(zé)任人。圖13 生產(chǎn)車間的變化6S管理實(shí)施后的現(xiàn)場狀況6S管理實(shí)例參考答案11返回開展6S活動絕不是一味地開展大掃除。于是，專家便向車間主任詢問緣由。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。6S管理具有以下幾方面作用：6S的作用6S管理是企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。西方國家一般將5S定義為分類、定位、刷洗、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，這五個英語單詞的首個字母也都是S，如表12所示。6S的基本含義所謂6S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。 設(shè)立樣板區(qū) 4. D 企業(yè)以高價購買來的，但是在很長時間內(nèi)都不會使用的物品 2. B 處理問題 4. D 定點(diǎn)照片、質(zhì)量手冊、紅牌記錄 2. B A和B都正確 4. D 警告、危險、不合格或不良 2. B 利用宣傳欄、板報等形式 4. D 企業(yè)整體 2. B 形象化、圖形化 4. D “告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造華麗新形象” 2. B 尋找更高效率的工作方法 4. D 成立6S推行小組 2. B 責(zé)任心 4. D 良好的品質(zhì)文化 2. B 充分利用各種表示方法 4. D 回答：正確 1. A 以上都包括 ( ) 人的能力 3. C 回答：正確 1. A 以上都包括 ，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于部門來說要做到( ) 進(jìn)行部門內(nèi)部的宣傳教育 3. C 回答：正確 1. A 尋找更合適的工作場所 、具體的目標(biāo)，以下哪一個目標(biāo)符合這一要求( ) “第四個月部門考評90分以上” 3. C 回答：正確 1. A 以上都不正確 ( ) 員工 3. C 回答：正確 1. A 以上都包括 ，紅色代表( ) 喜慶、恭喜 3. C 回答：正確 1. A A和B都不正確 12. SO 9000是一個品質(zhì)管理體系，擁有三級文字化的資料，分別是( ) 質(zhì)量手冊、紅牌記錄、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) 3. C 回答：正確 1. A 改善 ( ) 購買價格低，但是使用非常頻繁的物品 3. C 回答：正確 1. A 進(jìn)行骨干培訓(xùn) 第1講 6S管理的定位（一）如表11所示，由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是“S”，所以簡稱6S。5S加上安全（Safety）就變成6S，加上節(jié)約(Saving)就變成7S，加上服務(wù)(Service)就變成8S，再加上顧客滿意(Satisfaction)就變成了9S。如圖11所示，6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。1．提升企業(yè)形象實(shí)施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。另外，6S活動的長期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間，工作效率自然能得到提升。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非?？量痰?，空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。車間主任回答說，6S管理不是要求現(xiàn)場干凈整潔嗎？我們生產(chǎn)的塑膠粒附著性很強(qiáng)，弄得滿地都是，所以就安排工人不停地打掃。當(dāng)企業(yè)管理出現(xiàn)問題時，首先應(yīng)該考慮的是如何解決問題。6S管理是品質(zhì)文化的重要組成部分，也可以說是品質(zhì)文化的基礎(chǔ)。6S管理實(shí)施前的現(xiàn)場狀況這家企業(yè)在實(shí)施6S管理之前，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境非常惡劣，工人們隨心所欲地擺放工具及私人物品等，如圖12所示。1．干凈整齊的生產(chǎn)車間這家企業(yè)實(shí)施6S管理后，運(yùn)用定位、定標(biāo)、定量等手段，把生產(chǎn)現(xiàn)場的空間充分利用起來，并根據(jù)物品的形狀和特點(diǎn)，對物品進(jìn)行標(biāo)識和定位，如圖13所示。2．分類、標(biāo)識清楚的零件抽屜和物料柜如圖14所示，6S管理實(shí)施之后，企業(yè)車間中的小零件被分門別類地放在不同的抽屜里，并且被清楚地標(biāo)識出來；對物料柜的空間進(jìn)行了細(xì)致的劃分，各種物料均按照規(guī)定的位置和順序擺放，并且將責(zé)任人清楚地標(biāo)識出來了。實(shí)施目視管理后，對辦公室內(nèi)的每個水杯都進(jìn)行了標(biāo)識，現(xiàn)場的設(shè)備用黃色的油漆標(biāo)明了介質(zhì)的流動方向（圖15左），甚至對每一根電線都確定了放置方法并加以標(biāo)識（圖15右）。廠區(qū)的指路牌更是體現(xiàn)了員工的聰明才智，用手的造型指明了凈化區(qū)、辦公樓的方向（圖16右）。此外，每個員工都變得嚴(yán)謹(jǐn)而不缺少活力，都積極主動地開動腦筋想方設(shè)法解決問題。這對良好企業(yè)文化的塑造無疑具有舉足輕重的作用。但是，大部分企業(yè)推行ISO 9000管理體系并沒有取得應(yīng)有的效果，這讓很多企業(yè)困惑不解：到底是什么因素制約了中國企業(yè)的管理水平呢？為此，《企業(yè)管理》雜志在2003年4月份開展了一場討論，討論中出現(xiàn)了兩種具有代表性的觀點(diǎn)：很多中國企業(yè)在推行過程中造假嚴(yán)重，導(dǎo)致推行效果差即是例證。實(shí)際上，ISO 9000并沒有要求張貼標(biāo)準(zhǔn)書，只是要求企業(yè)制作一些標(biāo)準(zhǔn)書，放在工人能夠輕易拿到的地方，隨時提供給工人閱讀。如圖21所示，合適的管理體系是必不可少的。管理體系是企業(yè)提高管理水平并獲得良好效果的總綱。值得注意的是，管理體系的正常運(yùn)作，需要良好的品質(zhì)文化和人的能力作保證。品質(zhì)文化的基礎(chǔ)是一定要按照規(guī)定辦事，品質(zhì)文化的高層次是追求卓越，使差錯越來越少，工作越做越細(xì)。企業(yè)要解決這些問題，就需要有能力的管理人員和工作人員。但是，沒過多久，這名工人在工作中又少裝了兩個零件。改善結(jié)果如下表。【自檢】請您閱讀材料，回答相應(yīng)的問題：某個企業(yè)的管理人員安排部下清點(diǎn)螺絲，他發(fā)現(xiàn)：工人甲的方法是逐個數(shù)下去，每到100個就堆成一堆；工人乙的方法和工人甲有些相似，但是他將每10個堆成一堆；工人丙自己做了個簡易的數(shù)螺絲工具：在一塊底板上打了100個孔，使每個孔里正好能掉進(jìn)一顆螺絲。參考答案21 返回甲的方法在工作過程中一旦被其他人干擾就很容易出錯：乙的方法不容易出錯，但是很費(fèi)時間，也是一種浪費(fèi)；只有丙的方法既快又準(zhǔn)。評價6S管理是否成功的一個重要標(biāo)準(zhǔn)就是企業(yè)是否創(chuàng)造了一種追求卓越、追求細(xì)節(jié)的文化，是否提高了員工的品質(zhì)意識?！拘牡皿w會】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________6S管理是提高品質(zhì)文化的基礎(chǔ)有效地推行6S管理能夠培養(yǎng)員工認(rèn)真對待每一件小事的習(xí)慣，克服馬馬虎虎的毛病。6S管理是提升人的現(xiàn)場管理能力的基礎(chǔ)6S管理中有很多科學(xué)的意識和方法，如定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)和目視管理等。在此過程中，企業(yè)各層級的管理者的現(xiàn)場管理能力將會有很大的提高。6S管理是投資最少、原理最簡單的管理活動和模式。這是因?yàn)?，每個人需要記憶的事情很多，但人們不可能把所有的事情都記住。因此，僅僅強(qiáng)調(diào)責(zé)任心、強(qiáng)調(diào)品質(zhì)意識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。該兒童福利院的院長說，這是因?yàn)檫@批兒童沒有按時注射麻疹疫苗?？梢?，正是管理流程的不規(guī)范以及忽視對細(xì)節(jié)的管理，導(dǎo)致了上述問題的發(fā)生。●美國企業(yè)在員工對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時，對整個工作流程都進(jìn)行了細(xì)致的規(guī)定：到達(dá)工作現(xiàn)場后，首先打開工具箱查閱維修手冊，然后將工具取出并按照工具的使用順序擺放在一塊帆布上。這樣，整個檢查過程就完成了。面對與世界知名企業(yè)在管理水平上的巨大差距，中國的企業(yè)也沒有停下追趕的腳步。日本企業(yè)則強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理的重要性，認(rèn)為現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，連6S都做不好的企業(yè)不可能有良好的現(xiàn)場管理。日常工作方法的差異當(dāng)然，考慮到中國的歷史傳統(tǒng)和國內(nèi)企業(yè)文化的需要，某些標(biāo)語是可以考慮選用的。中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（下）圖22 日本企業(yè)工作方法舉例日本企業(yè)注重將個人的優(yōu)良工作方法與經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為工作標(biāo)準(zhǔn)，使之成為公司的財富。我認(rèn)為這一點(diǎn)更加重要。他們將一些重要的管理指標(biāo)和參數(shù)在一定時期內(nèi)的變化情況全部記錄在管理看板上。有些企業(yè)實(shí)施6S管理成效不大，原因在于沒有明確具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。6S管理的最終目的就是提升人的品質(zhì)。什么是“人的品質(zhì)”人的品質(zhì)是人的言行以及對待各種環(huán)境的社會責(zé)任感。他們會按照規(guī)定把文件放在恰當(dāng)?shù)奈恢?。物品存放的地點(diǎn)、數(shù)量和存取規(guī)定都有記錄和標(biāo)識，員工行為規(guī)范與否都能一目了然，使得每個員工必須要求自己按照規(guī)定去做。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力，僅靠管理體系一項(xiàng)來提高企業(yè)的管理水平，是難以獲得良好的工作結(jié)果的。整理的含義與流程首先應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進(jìn)行分類，然后對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報廢的設(shè)備、個人生活用品等，應(yīng)堅(jiān)決清理出現(xiàn)場。如果判斷基準(zhǔn)沒有可操作性，那么整理就無從下手。在整理中有三個非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn)；第二、“場所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。表31中列出了實(shí)施6S管理后辦公桌上允許及不允許擺放的物品，通過目視管理，進(jìn)行有效的標(biāo)識，就能找出差距，這樣才能有利于改正。明確場所的標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)當(dāng)按照個人的經(jīng)驗(yàn)來判斷，否則無法體現(xiàn)出6S管理的科學(xué)性。對于不要物的處理方法，通常要按照兩個原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請部門與判定部門；第二，由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物。物品的原購買價格再高，如果企業(yè)在相當(dāng)長的時間沒有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價值就不高，應(yīng)該處理的就要及時處理掉?！景咐扛拭C某水泥生產(chǎn)企業(yè)的董事長、總經(jīng)理、工會主席以及車間主任一行五人專程到北京學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場管理的課程。一般人的看法是，55萬元物品報廢了，應(yīng)該是一筆巨大的損失?！咀詸z】請您閱讀材料后回答問題：海南某企業(yè)建設(shè)了好幾個廠房，但沒過多久，公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)，空間仍然不夠用。參考答案31返回如果不推行6S管理，只要有地方，員工們都會隨便占用。整頓（一）圖32 整頓良好的表現(xiàn)如圖33，使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，這樣使得每種零件的放置都有明確的區(qū)域，從而避免零件之間的混亂堆放。例如，圖34給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：顯然第一種方法要好得多；第二種方法要使釘子對準(zhǔn)小孔后才能掛上，取的時候并不方便。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識非常簡單，但實(shí)施起來效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標(biāo)識的要點(diǎn)。圖35 定點(diǎn)原則示例通過定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費(fèi)。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法—形跡管理。圖36 形跡管理的應(yīng)用但是，有一家企業(yè)卻通過推行6S管理，設(shè)法激發(fā)出了員工的改善熱情。車間里的工人對同事互相提防，生怕自己不在的時候同事偷自己的工具，因而每個人的工具箱上都加了一把鎖。辦公室管理八大要點(diǎn)因此，共用部分的資料應(yīng)當(dāng)整理到科室資料架，個人部分的資料既可以整理到科室資料架，也可以整理到個人資料架，但必須公開并按照要求進(jìn)行標(biāo)識。但是，必須注明是“私人參考資料”。3．柜架管理在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上標(biāo)識，明確責(zé)任部門、責(zé)任人、柜架上資料的類別等信息。此外，還應(yīng)加強(qiáng)對資料擺放的監(jiān)督和管理，杜絕個別人員由于懶散而隨便亂放文件。圖41 文件夾的歸位第6講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（三）如圖42中的照片所示，首先通過顏色區(qū)分出文件的類別，并在每件資料上加貼標(biāo)識，使人一看就知道資料內(nèi)容、責(zé)任人等信息，從而改變過去桌面雜亂的情況。通?？蓪⑺饺擞闷贩旁谵k公桌最底層的抽屜中，其他抽屜只允許放置工作用品，并且應(yīng)采用科學(xué)方法將物品固定，保證取物的方便與高效率。如果財力允許，企業(yè)可以購買白板專門用于各類文件的張貼；如果企業(yè)認(rèn)為沒有必要花錢購買，也可以直接貼在墻上。8．管理6S管理強(qiáng)調(diào)每一個細(xì)節(jié)，要求每件事情都按照規(guī)章做到位，亂貼亂放本身就是違反6S管理要求的。清