【正文】 和本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度，對(duì)所管項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理（組長(zhǎng)）：黃桂木。厲行節(jié)約措施，合理的組織協(xié)調(diào)，完全避免待工、窩工的現(xiàn)象，從而達(dá)到降低工程成本、減少業(yè)主投資，互利共贏。（3） 本工程高支架區(qū)域均為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為1m，采用C30P6混凝土。（1） 尾水泵房位于2~4軸交B~C軸，平面尺寸為16m*,屋面梁型號(hào)為400*700,450* 800和450*1000，屋面板厚250mm，層高12m，屋面板平面位置（陰影部分）如下：圖11 尾水泵房高支模平面位置圖（2） 連續(xù)砂濾池和預(yù)留池體位于2~4軸交B~C軸，*,屋面梁型號(hào)為400*700,和450*1000，屋面板厚250mm，層高12m，屋面板平面位置（陰影部分）如下：圖12 連續(xù)砂濾池和預(yù)留池體高支模平面位置圖（3） 高效沉淀池位于4~6軸交E~F軸，*6m，屋面梁型號(hào)為400*700,450*800和450*1000，屋面板厚250mm，層高12m，屋面板平面位置（陰影部分）如下：圖13 高效沉淀池高支模平面位置圖（4） 近期反應(yīng)池位于7~9軸交B~E軸，遠(yuǎn)期反應(yīng)池位于11~13軸交B~E軸，結(jié)構(gòu)形式完全相同。大理市洱海環(huán)湖截污工程大理市上關(guān)片區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部 2017年09月10日第一章 工程概況1．工程建設(shè)概況表11 工程建設(shè)概況單位工程名稱(chēng)上關(guān)污水處理廠(chǎng)工程地址大理市上關(guān)鎮(zhèn)大營(yíng)村建設(shè)單位大理洱海生態(tài)環(huán)境治理有限公司監(jiān)理單位云南新迪建設(shè)咨詢(xún)監(jiān)理有限有限公司設(shè)計(jì)單位四川中恒工程設(shè)計(jì)研究院有限公司總包單位中建五局第三建設(shè)有限公司建設(shè)規(guī)模，建筑層數(shù)地下2層：層高6m平面尺寸*結(jié)構(gòu)高程本工程177。2．編制說(shuō)明本方案為上關(guān)污水廠(chǎng)高支模架專(zhuān)項(xiàng)施工方案，根據(jù)四川中恒工程設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的工程設(shè)計(jì)圖紙編制而成，同時(shí)報(bào)監(jiān)理、建設(shè)方批準(zhǔn)，作為指導(dǎo)上關(guān)污水廠(chǎng)高支模架搭設(shè)的施工依據(jù)。3．編制單位及人員本方案由大理市洱海環(huán)湖截污工程大理市上關(guān)片區(qū)項(xiàng)目部編制。建筑高度（筏板頂至女兒墻高度）結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架+剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)設(shè)防烈度8度設(shè)計(jì)使用年限主體基準(zhǔn)設(shè)計(jì)使用年限50年抗震等級(jí)二級(jí)根據(jù)[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法,混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m178。*，屋面梁型號(hào)為400*700,450*800和450*1000，屋面板厚250mm，層高12m，屋面板平面位置（陰影部分）如下：圖14 近期反應(yīng)池高支模平面位置圖圖15 遠(yuǎn)期反應(yīng)池高支模平面位置圖高支模架區(qū)域范圍梁及板結(jié)構(gòu)參數(shù)如表12所示。高支架搭設(shè)前，筏板混凝土臨期均達(dá)到28天強(qiáng)度，負(fù)二層墻體均完成澆筑且墻側(cè)模拆除。按OHSAS18001職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，杜絕高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕急性中毒事故，因工輕傷控制在1人以?xún)?nèi)。項(xiàng)目副經(jīng)理（副組長(zhǎng)）：張牡峰、韓玉賓。(2)確保安全生產(chǎn)費(fèi)用的有效使用，并負(fù)責(zé)制定資金使用計(jì)劃，監(jiān)督使用情況，防止資金被挪作他用。(5)每周在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作。(9)召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)所提出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，或按規(guī)定權(quán)限向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)提出報(bào)告，組織班組安全活動(dòng)，支持安全員工作。（4）參加工傷事故的調(diào)查分析，制定防范技術(shù)措施。（1）努力學(xué)習(xí)和掌握業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平，做好本職工作，每月參加質(zhì)安部的質(zhì)安例會(huì)。（5）參與組織施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案的演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。（9）督促分發(fā)和合理使用個(gè)人防護(hù)用品，保健食品和清涼飲料。（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)勞動(dòng)衛(wèi)生知識(shí)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，聽(tīng)從指揮，不違章作業(yè)。（4）積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)，提出合理化建議，揭露批評(píng)安全工作中缺點(diǎn)和問(wèn)題。備好各種所需的工具，卷尺、鋸子等。鋼管、扣件、木板等材料配置齊備，按已有的放線(xiàn)圖，在樓板上彈出每根鋼管的位置線(xiàn)。，可利用外腳手架安全通道進(jìn)入普通模板區(qū)域后再進(jìn)入高支架區(qū)域。施工現(xiàn)場(chǎng)有工作面，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放布置按已審批完成的施工組織設(shè)計(jì)施工總平面圖布置。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定；表22 鋼管允許偏差表 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚177。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定；表23 鋼管彎曲變形表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤≤5鋼卷尺3m＜l≤4m4m＜l≤≤12≤斜桿的鋼管彎曲l≤≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺（任一角翹起）≤53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。m時(shí)，不得發(fā)生破壞。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類(lèi)或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。(5) 當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。503對(duì)拉螺桿Φ12根/4蝴蝶扣/個(gè)/5鋼管Φ486000mm根4000鋼管從大理及昆明市場(chǎng)租賃6鋼管Φ485500mm根12007鋼管Φ483500mm根6008鋼管Φ481200mm根10009鋼管Φ482000mm根60015扣件十字扣、對(duì)接口、旋轉(zhuǎn)扣個(gè)1500016頂托個(gè)1800表24 主要機(jī)具設(shè)備需求表序號(hào)施工機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊TC5016臺(tái)2垂直運(yùn)輸2汽車(chē)吊25t臺(tái)13圓盤(pán)臺(tái)鋸2KW臺(tái)2模板施工4鉆孔機(jī)臺(tái)85手持電鋸臺(tái)86發(fā)電機(jī)150kw臺(tái)1臺(tái)備用發(fā)電7扭矩扳手100N，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 梁模板安裝順序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)定出立桿位置→搭設(shè)滿(mǎn)堂架→搭設(shè)橫桿及布置梁下小橫桿→鋪梁底模并用扣件卡位→加設(shè)梁底頂撐→綁扎梁鋼筋→封側(cè)模并加固卡位立桿→加設(shè)剪刀撐及防護(hù)→檢校驗(yàn)收。板模板均選用18mm的模板，方木規(guī)格選用50mm90mm，材料結(jié)構(gòu)參數(shù)如表31所示。64不得使用有腐蝕、霉變、蟲(chóng)蛀、折痕、枯節(jié)的木材；方木采用杉木材質(zhì)Ф12螺桿表32 支撐體系配置表序號(hào)計(jì)算類(lèi)型配置參數(shù)1400700側(cè)模：木枋為橫向背楞3道，雙鋼管做豎向龍骨，外龍骨間距500；φ12對(duì)拉螺栓加固，1道，斷面內(nèi)水平間距500mm。支架：有2道承重立桿。梁底縱向木枋4根，雙扣件。第一次與負(fù)二層（6m）梁板一起澆筑，第二次在高支模架驗(yàn)收合格后澆筑。柱水平施工縫留設(shè)在板標(biāo)高處，屋面梁板不留設(shè)施工縫。(4)多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(7)當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)所有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處級(jí)中部進(jìn)行固定。立桿搭配采取以下兩種方案：1）方案一：相鄰立桿采取6m++6m方式，確保相鄰立桿接頭位置不在同一步距內(nèi)。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。（6）立桿接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。板立桿自由端不小于100mm，梁底自由端不小于200mm。（3）當(dāng)立桿采用6+，確保相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)。剪刀撐桿件與地面頂緊，夾角45186。在架體中部（、）設(shè)置3道水平剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為6m～8m。在完成梁底模鋪設(shè)后，高支模架在架體中部（）滿(mǎn)鋪一層水平竹膠板硬防護(hù)。梁底的支撐立桿必須與支模體系同步搭設(shè)。（3） 大截面梁施工：450*。施工工藝流程為：搭支撐架至梁底標(biāo)高處→支設(shè)梁底?！轰摻罱壴饬簜?cè)模至梁頂標(biāo)高→澆筑混凝土。（6），,，單扣件。 模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。（2）施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。m。，不得任意拆除桿件。拆除應(yīng)采用與搭設(shè)相反的施工順序，先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆，剪刀撐與架體同步拆除，其流程為:清理架體上的拆除物及雜物、檢查架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)、柱子抱箍及支承件、做好拆除前的準(zhǔn)備工作→最上端立桿→豎向剪刀撐→與柱和墻連接件→縱向立桿→橫縱向水平桿→立桿、管理人員、操作人員、安全員進(jìn)行系統(tǒng)的安全技術(shù)交底。，不允許分立面拆除或踏步式拆除，認(rèn)真做到一步一清、一桿一清。，正確使用安全帶，遵守安全操作規(guī)程。，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。懸臂部位先拆除外端部位，往里逐次進(jìn)行。，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。(1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。表41 尺寸允許偏差檢查表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48，177。（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合表41序號(hào)4的規(guī)定。（2）新扣件新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。：連墻桿的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對(duì)梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。《建筑施工扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ2312010）及《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008的有關(guān)要求。（3）鋼管必須涂有防銹漆。（3）安全防護(hù)措施是否符合要求。立桿總垂直度不得大于177。20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于177?！?0176。、公司有關(guān)部門(mén)、工長(zhǎng)、安全員、架子工班長(zhǎng)共同驗(yàn)收，合格后多方簽字交付使用。，施工員、安全員、安全值班人員要經(jīng)常檢查，觀察連墻桿、大小水平桿、立桿、剪刀撐等的扣件是否有松動(dòng)，各部桿件是否有拆除現(xiàn)象等。，有針對(duì)性地將各類(lèi)安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。、紙碎、水泥袋等雜物。，工人進(jìn)場(chǎng)施工前，質(zhì)安員必須進(jìn)行有針對(duì)性、有重點(diǎn)的生產(chǎn)安全交底。、亂丟火種。、電閘不得掛在支頂上，如確實(shí)施工需要架設(shè)的電線(xiàn)，必須用有效的絕緣器材進(jìn)行安裝。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù) 、責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。堆放地點(diǎn)要場(chǎng)地平坦，排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。木制件應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料；(4) 搬運(yùn)長(zhǎng)鋼管、長(zhǎng)角鋼時(shí)，應(yīng)采取措施防止彎曲。施工隊(duì)根據(jù)施工的需要向公司材料部門(mén)租賃腳手架材料，實(shí)行按天計(jì)費(fèi)和損壞賠償制度。，搭拆中，必須可靠系牢安全帶；所有桿件、施工材料不得隨意堆放在架體上；必須將每一個(gè)桿件固定牢固后再搭設(shè)下一個(gè)桿件或拆除運(yùn)送到安全地方后再拆下一個(gè)桿件。當(dāng)兩人共同搭拆同一桿件時(shí)必須互相呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。、枋木、鋼管等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。，拆除