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污水處理廠高大模板施工方案培訓資料-wenkub

2023-05-26 00:13:53 本頁面
 

【正文】 和本單位的安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應急預案制度,對所管項目工程的安全生產(chǎn)負直接責任。項目經(jīng)理(組長):黃桂木。厲行節(jié)約措施,合理的組織協(xié)調(diào),完全避免待工、窩工的現(xiàn)象,從而達到降低工程成本、減少業(yè)主投資,互利共贏。(3) 本工程高支架區(qū)域均為筏板基礎,筏板厚度為1m,采用C30P6混凝土。(1) 尾水泵房位于2~4軸交B~C軸,平面尺寸為16m*,屋面梁型號為400*700,450* 800和450*1000,屋面板厚250mm,層高12m,屋面板平面位置(陰影部分)如下:圖11 尾水泵房高支模平面位置圖(2) 連續(xù)砂濾池和預留池體位于2~4軸交B~C軸,*,屋面梁型號為400*700,和450*1000,屋面板厚250mm,層高12m,屋面板平面位置(陰影部分)如下:圖12 連續(xù)砂濾池和預留池體高支模平面位置圖(3) 高效沉淀池位于4~6軸交E~F軸,*6m,屋面梁型號為400*700,450*800和450*1000,屋面板厚250mm,層高12m,屋面板平面位置(陰影部分)如下:圖13 高效沉淀池高支模平面位置圖(4) 近期反應池位于7~9軸交B~E軸,遠期反應池位于11~13軸交B~E軸,結(jié)構(gòu)形式完全相同。大理市洱海環(huán)湖截污工程大理市上關(guān)片區(qū)項目經(jīng)理部 2017年09月10日 第一章 工程概況1.工程建設概況表11 工程建設概況單位工程名稱上關(guān)污水處理廠工程地址大理市上關(guān)鎮(zhèn)大營村建設單位大理洱海生態(tài)環(huán)境治理有限公司監(jiān)理單位云南新迪建設咨詢監(jiān)理有限有限公司設計單位四川中恒工程設計研究院有限公司總包單位中建五局第三建設有限公司建設規(guī)模,建筑層數(shù)地下2層:層高6m平面尺寸*結(jié)構(gòu)高程本工程177。2.編制說明本方案為上關(guān)污水廠高支模架專項施工方案,根據(jù)四川中恒工程設計研究院有限公司提供的工程設計圖紙編制而成,同時報監(jiān)理、建設方批準,作為指導上關(guān)污水廠高支模架搭設的施工依據(jù)。3.編制單位及人員本方案由大理市洱海環(huán)湖截污工程大理市上關(guān)片區(qū)項目部編制。建筑高度(筏板頂至女兒墻高度)結(jié)構(gòu)類型框架+剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎設防烈度8度設計使用年限主體基準設計使用年限50年抗震等級二級根據(jù)[建質(zhì)[2009]87號文]危險性較大的分部分項工程安全管理辦法,混凝土模板支撐工程:搭設高度8m及以上;搭設跨度18m及以上;施工總荷載15kN/m178。*,屋面梁型號為400*700,450*800和450*1000,屋面板厚250mm,層高12m,屋面板平面位置(陰影部分)如下:圖14 近期反應池高支模平面位置圖圖15 遠期反應池高支模平面位置圖高支模架區(qū)域范圍梁及板結(jié)構(gòu)參數(shù)如表12所示。高支架搭設前,筏板混凝土臨期均達到28天強度,負二層墻體均完成澆筑且墻側(cè)模拆除。按OHSAS18001職業(yè)健康安全管理標準進行管理,杜絕高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡,杜絕重大機械事故,杜絕急性中毒事故,因工輕傷控制在1人以內(nèi)。項目副經(jīng)理(副組長):張牡峰、韓玉賓。(2)確保安全生產(chǎn)費用的有效使用,并負責制定資金使用計劃,監(jiān)督使用情況,防止資金被挪作他用。(5)每周在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。(9)召開安全生產(chǎn)例會,對所提出問題應及時解決,或按規(guī)定權(quán)限向有關(guān)領(lǐng)導和部門提出報告,組織班組安全活動,支持安全員工作。(4)參加工傷事故的調(diào)查分析,制定防范技術(shù)措施。(1)努力學習和掌握業(yè)務技術(shù)知識,不斷提高業(yè)務水平,做好本職工作,每月參加質(zhì)安部的質(zhì)安例會。(5)參與組織施工現(xiàn)場應急預案的演練,熟悉應急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。(9)督促分發(fā)和合理使用個人防護用品,保健食品和清涼飲料。(1)認真學習勞動衛(wèi)生知識,遵守勞動紀律,執(zhí)行安全規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程,聽從指揮,不違章作業(yè)。(4)積極參加安全生產(chǎn)活動,提出合理化建議,揭露批評安全工作中缺點和問題。備好各種所需的工具,卷尺、鋸子等。鋼管、扣件、木板等材料配置齊備,按已有的放線圖,在樓板上彈出每根鋼管的位置線。,可利用外腳手架安全通道進入普通模板區(qū)域后再進入高支架區(qū)域。施工現(xiàn)場有工作面,現(xiàn)場材料堆放布置按已審批完成的施工組織設計施工總平面圖布置。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:1) 應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2) 應有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;3) 鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定;表22 鋼管允許偏差表 序號項目允許偏差Δ(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑壁厚177。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;2) 鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定;表23 鋼管彎曲變形表序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤≤5鋼卷尺3m<l≤4m4m<l≤≤12≤斜桿的鋼管彎曲l≤≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL>4m≤12≤16鋼卷尺(任一角翹起)≤53) 鋼管上嚴禁打孔。m時,不得發(fā)生破壞。(2) 模板結(jié)構(gòu)應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質(zhì)等級。(5) 當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時,可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005的要求進行設計。(1) 膠合模板板材表面應平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜,并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外,還應保證外觀尺寸合格。503對拉螺桿Φ12根/4蝴蝶扣/個/5鋼管Φ486000mm根4000鋼管從大理及昆明市場租賃6鋼管Φ485500mm根12007鋼管Φ483500mm根6008鋼管Φ481200mm根10009鋼管Φ482000mm根60015扣件十字扣、對接口、旋轉(zhuǎn)扣個1500016頂托個1800表24 主要機具設備需求表序號施工機具名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊TC5016臺2垂直運輸2汽車吊25t臺13圓盤臺鋸2KW臺2模板施工4鉆孔機臺85手持電鋸臺86發(fā)電機150kw臺1臺備用發(fā)電7扭矩扳手100N,先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量,不符質(zhì)量標準的不得投入使用。 梁模板安裝順序為:測量放線定出立桿位置→搭設滿堂架→搭設橫桿及布置梁下小橫桿→鋪梁底模并用扣件卡位→加設梁底頂撐→綁扎梁鋼筋→封側(cè)模并加固卡位立桿→加設剪刀撐及防護→檢校驗收。板模板均選用18mm的模板,方木規(guī)格選用50mm90mm,材料結(jié)構(gòu)參數(shù)如表31所示。64不得使用有腐蝕、霉變、蟲蛀、折痕、枯節(jié)的木材;方木采用杉木材質(zhì)Ф12螺桿表32 支撐體系配置表序號計算類型配置參數(shù)1400700側(cè)模:木枋為橫向背楞3道,雙鋼管做豎向龍骨,外龍骨間距500;φ12對拉螺栓加固,1道,斷面內(nèi)水平間距500mm。支架:有2道承重立桿。梁底縱向木枋4根,雙扣件。第一次與負二層(6m)梁板一起澆筑,第二次在高支模架驗收合格后澆筑。柱水平施工縫留設在板標高處,屋面梁板不留設施工縫。(4)多層支撐時,上下二層的支點應在同一垂直線上,并應設底座和墊板。(7)當支架立桿成一定角度傾斜,或其支架立桿的頂表面傾斜時,應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)所有水平桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于1000mm,并應采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處級中部進行固定。立桿搭配采取以下兩種方案:1)方案一:相鄰立桿采取6m++6m方式,確保相鄰立桿接頭位置不在同一步距內(nèi)。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。(6)立桿接長除頂步可采用搭接外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。板立桿自由端不小于100mm,梁底自由端不小于200mm。(3)當立桿采用6+,確保相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)。剪刀撐桿件與地面頂緊,夾角45186。在架體中部(、)設置3道水平剪刀撐,剪刀撐寬度應為6m~8m。在完成梁底模鋪設后,高支模架在架體中部()滿鋪一層水平竹膠板硬防護。梁底的支撐立桿必須與支模體系同步搭設。(3) 大截面梁施工:450*。施工工藝流程為:搭支撐架至梁底標高處→支設梁底模→梁鋼筋綁扎→封梁側(cè)模至梁頂標高→澆筑混凝土。(6),,,單扣件。 模板支架投入使用前,應由項目部組織驗收。(2)施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎177。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。m。,不得任意拆除桿件。拆除應采用與搭設相反的施工順序,先搭設的后拆,后搭設的先拆,剪刀撐與架體同步拆除,其流程為:清理架體上的拆除物及雜物、檢查架體的每個節(jié)點、柱子抱箍及支承件、做好拆除前的準備工作→最上端立桿→豎向剪刀撐→與柱和墻連接件→縱向立桿→橫縱向水平桿→立桿、管理人員、操作人員、安全員進行系統(tǒng)的安全技術(shù)交底。,不允許分立面拆除或踏步式拆除,認真做到一步一清、一桿一清。,正確使用安全帶,遵守安全操作規(guī)程。,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。懸臂部位先拆除外端部位,往里逐次進行。,并按規(guī)定使用安全防護用品。(1)應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。表41 尺寸允許偏差檢查表序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48,177。(2)鋼管彎曲變形應符合表41序號4的規(guī)定。(2)新扣件新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。:連墻桿的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700)中Q235A級鋼的規(guī)定。,嚴禁使用有裂縫的松雜枋木,對梁底所使用支模松枋木,應事前檢查,挑選完好的枋木。《建筑施工扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ2312010)及《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008的有關(guān)要求。(3)鋼管必須涂有防銹漆。(3)安全防護措施是否符合要求。立桿總垂直度不得大于177。20mm,同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于177。~60176。、公司有關(guān)部門、工長、安全員、架子工班長共同驗收,合格后多方簽字交付使用。,施工員、安全員、安全值班人員要經(jīng)常檢查,觀察連墻桿、大小水平桿、立桿、剪刀撐等的扣件是否有松動,各部桿件是否有拆除現(xiàn)象等。,有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。、剪刀撐與立桿確保有足夠的連接剛度。、紙碎、水泥袋等雜物。,工人進場施工前,質(zhì)安員必須進行有針對性、有重點的生產(chǎn)安全交底。、亂丟火種。、電閘不得掛在支頂上,如確實施工需要架設的電線,必須用有效的絕緣器材進行安裝。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。,支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進行巡查,負 、責檢查模板、支頂,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止?jié)仓?,并及時組織人員進行加固處理,保證澆筑工作正常進行。堆放地點要場地平坦,排水良好,下設支墊,鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi),如果放在露天,應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件,應用木箱。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況,每2~4年涂刷一次,每次涂刷兩遍。木制件應做好防腐處理,鋼制件應涂紅丹及防銹涂料;(4) 搬運長鋼管、長角鋼時,應采取措施防止彎曲。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料,實行按天計費和損壞賠償制度。,搭拆中,必須可靠系牢安全帶;所有桿件、施工材料不得隨意堆放在架體上;必須將每一個桿件固定牢固后再搭設下一個桿件或拆除運送到安全地方后再拆下一個桿件。當兩人共同搭拆同一桿件時必須互相呼應,確認無誤后方可進行作業(yè)。、枋木、鋼管等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。,拆除
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