【正文】 3) 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防規(guī)定。 風(fēng)系統(tǒng)（鍍鋅鋼板）1． 風(fēng)管系統(tǒng)的制作與安裝，應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖紙、合同約定或工程洽商記錄、相關(guān)的施工方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行；2． 制作風(fēng)管所用的板材、型材及其他成品材料，應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并具有相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)合格證明文件；3． 風(fēng)管的制作通常采用現(xiàn)場半機(jī)械手工制作、簡易風(fēng)管生產(chǎn)流水線制作、工廠制動流水線制作。打通回灌通路；9． 成井后，在水泵到現(xiàn)場的情況下，應(yīng)當(dāng)將水泵安裝到位。1． 打井、成井和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)必須按國家規(guī)定和技術(shù)規(guī)范GB029699的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。8． 水樣分析：抽水結(jié)束后，取水樣保證即時(shí)送檢。采用水壓和泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，下井管前要破泥漿壁，撈出沉淀物，使孔內(nèi)干凈、水清，然后方可下井管。水源管井系統(tǒng)施工技術(shù)規(guī)范：GB5029699《供水管井技術(shù)規(guī)范》物探測井：執(zhí)行GB500272001（供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范）抽水試驗(yàn)：執(zhí)行GB500272001（供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范）水質(zhì)分析：常規(guī)分析，并及時(shí)送交結(jié)果。2) 回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。4) 調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。4. 管道鋪設(shè)與連接，管道安裝采用人工安裝?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～30cm的原狀土，應(yīng)人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3． 回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無積水。3． 如發(fā)生意外事件，立刻上報(bào)給我司相關(guān)部門，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)采取有力措施進(jìn)行處理。2． 成排成列的水平管道上的閥門應(yīng)設(shè)置在同一條線上。4) 向再生劑箱內(nèi)加入不含碘的大粒食鹽，用桶或水管向鹽箱內(nèi)加入再生一罐所需飽和鹽量的水（僅在設(shè)備初次投入運(yùn)行時(shí)操作）。進(jìn)水過濾器要根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)或壓力定期清洗。2) 確認(rèn)控制器的電器參數(shù)與電源一致。4) 盡量縮短排水管的長度（小于6米），并不得安裝各類閥門，在安裝過程中只可采用聚四氟乙烯膠帶密封。注意：安裝控制閥過程中，一定要確保中心管插入閥體。2) 將樹脂按照規(guī)定的裝填量沿中心管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平。6) 設(shè)備安裝應(yīng)留有合適的操作及檢修空間。2) 再生儲鹽罐的安放應(yīng)盡量靠近樹脂罐，并盡量縮短吸鹽管的長度。6) 用水平儀和線墜在水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上測量，對水泵進(jìn)行精平工作。2) 對水泵進(jìn)行手動盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象。3) 水泵調(diào)整找平、配管施工時(shí)，在臺座減振器旁放置和減振器高度相同的墊塊，待水泵調(diào)整、配管完成后將墊塊撤除。4) 水泵基座各支撐點(diǎn)的橡膠隔振墊應(yīng)為偶數(shù)，按水泵的中軸線對應(yīng)布置在基座的四周或周邊，各支撐點(diǎn)荷載應(yīng)均勻。2． 隔振器安裝： 有隔振要求的水泵安裝時(shí)，水泵進(jìn)出管上應(yīng)有橡膠撓性接頭和采用彈性支吊架。/h，H=32m，N=45KW；采用2臺補(bǔ)水泵，規(guī)格為：L=11m179。7． 機(jī)組間距及安裝距離：三臺機(jī)組在房間內(nèi)布置時(shí)，兩機(jī)組間保持在2000mm和2500mm以上距離。冷水機(jī)組吊運(yùn)到機(jī)房內(nèi)，由滾杠、枕木、倒鏈來完成就位工作。應(yīng)注意設(shè)備管口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，將設(shè)備的水平度調(diào)整到接近要求的程度。5． 將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開箱人員簽字并蓋章確認(rèn)。1． 設(shè)備到場后應(yīng)會同甲方和監(jiān)理單位共同進(jìn)行開箱檢查。1． 安裝前專業(yè)技術(shù)人員要根據(jù)方案內(nèi)容、施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙對安裝人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全“三項(xiàng)交底”工作。2． 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)。 58十二、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) 59 59 601． 項(xiàng)目經(jīng)理 602． 技術(shù)負(fù)責(zé)人 613． 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 614． 施工員職責(zé) 625． 質(zhì)檢員職責(zé) 636． 材料員職責(zé) 637． 安全員職責(zé) 648． 預(yù)算員 64十三、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 65 65 651． 工程保修一般原則 652． 保修承諾書 66十四、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn) 66 661． 可能發(fā)生的緊急情況及針對性預(yù)案 662． 各種緊急情況的措施 67 67十五、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的配合 67 68 68附表一：投入本工程的主要施工設(shè)備表 71附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 72附表三：勞動力計(jì)劃表 73附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 74附表五：施工總平面圖 75附表六：臨時(shí)用地表 76 工程概況工程描述　　本工程為遼寧出版集團(tuán)有限公司現(xiàn)代綠色印刷、物流、發(fā)行、配送綜合產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目水源熱泵空調(diào)工程。本工程位于沈陽市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，空調(diào)負(fù)擔(dān)面積48934㎡，空調(diào)設(shè)計(jì)冷負(fù)荷為5200KW，冷指標(biāo)為106W/㎡，采暖負(fù)擔(dān)面積63811，設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為5530KW，㎡。3． 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場。2． 協(xié)調(diào)土建、監(jiān)理單位做好設(shè)備基礎(chǔ)交驗(yàn)工作，并做好記錄。2． 開箱前應(yīng)檢查設(shè)備外包裝有無損壞和受潮。1． 設(shè)備安裝工藝流程：基礎(chǔ)檢驗(yàn)→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備運(yùn)輸→吊裝就位→找平找正→灌漿、基礎(chǔ)抹面2． 管道系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→管道等安裝→系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)→管道沖洗→管道防腐. 水源熱泵機(jī)組安裝本工程采用3臺國內(nèi)外一線知名品牌水源熱泵機(jī)組，水源熱泵的制冷量：，輸入功率：；制熱量：，輸入功率：；1． 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收：會同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后進(jìn)行中間交接。3． 基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行劃線、放位，并放出墊鐵與減振墊的位置。使冷水機(jī)組縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線重合。設(shè)備檢修距離宜留有約3000mm距離。/h，H=37m，N=；1． 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)：施工前，應(yīng)對土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，特別是基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 橡膠隔振墊安裝：1) 水泵的橡膠隔振墊安裝適用于電機(jī)功率小于110KW、工作環(huán)境溫度小于42℃的離心水泵。同一水泵各支點(diǎn)的橡膠隔振墊的面積、硬度、層數(shù)應(yīng)完全一致。4． 水泵就位：1) 水泵安裝前，檢查水泵的名稱、規(guī)格型號，核對水泵銘牌的技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。3) 水泵吊裝時(shí)，用倒鏈、鋼絲繩等來完成就位工作，鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)的吊環(huán)上，不允許掛在水泵或電機(jī)的軸、軸承座或泵的進(jìn)出口法蘭上。解體安裝的水泵縱、。3) 環(huán)境溫度不能低于2℃或高于50℃。7) 雙罐并聯(lián)時(shí)，罐體之間的距離要大于鹽罐尺寸2030公分，方便清洗鹽罐。3) 上述操作應(yīng)使中心管始終保持在樹脂罐的中央位置。3． 管道的連接1) 管道系統(tǒng)的連接應(yīng)符合《給排水管道施工標(biāo)準(zhǔn)》。5) 排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間，以避免產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。3) 有獨(dú)立的電源插座。2) 軟化罐進(jìn)水、排氣。5) 接通電源后，手動啟動再生一次，檢查各程序工作是否正常。3． 成排成列的立向管道上的閥門應(yīng)設(shè)置在同一標(biāo)高上。制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 止 措 施設(shè)備就位時(shí)標(biāo)高不準(zhǔn)、不平不正操作人員增強(qiáng)責(zé)任心段體之間連接處、墊料規(guī)格未按要求做，有漏墊現(xiàn)象加強(qiáng)教育，操作人員認(rèn)真施工外網(wǎng)系統(tǒng)管道施工室外水源井井水管道規(guī)格分別采用Ф80—Ф350型號的預(yù)制保溫管焊接，保溫材料采用黑夾克40mm；管道施工嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268進(jìn)行施工。4． 分層回填、夯(壓)實(shí)。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土。1) 首先在地面先將3～5節(jié)鋼管焊接在一起，然后由人工將管道放入溝槽內(nèi)。5) 管道連接后應(yīng)調(diào)平調(diào)直。3) 溝槽回填中砂至管底、管上各200mm厚，填砂應(yīng)從管兩側(cè)對稱填，防止將管擠偏；應(yīng)填實(shí)，不得留有空洞。根據(jù)現(xiàn)場規(guī)劃總圖，5口提水井，2口提、回水備用井，25口回水井，2口回水備用井，設(shè)于建筑物周圍，回水井呈南北豎向布置，提水井呈東西橫向布置，具體位置以實(shí)際現(xiàn)場打井位置為準(zhǔn)，井位原則為間距25米以上，以不影響水溫波動為宜。4． 物探測井：執(zhí)行GB500272001《供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范》5． 井管：國家正品鋼管。9． 測量水溫：抽水試驗(yàn)同時(shí)測量水溫。 2． 終孔：符合招標(biāo)文件要求；3． 礫料直徑為38 mm，保證井水的含沙量：＜1/200000（體積比）；4． 提水井室管道加裝閥門1個、止回水閥1個、水表1塊；回水井室管道加裝閥門1個、水表1塊5． 成井后，回灌水水管應(yīng)在水位的上方3050cm，做到排盡管道內(nèi)空氣，不至發(fā)生氣堵；成井后，要反復(fù)洗井，直至達(dá)到規(guī)范要求。若在成井時(shí)，潛水泵未到現(xiàn)場，應(yīng)出具書面文件標(biāo)明動、靜水位位置，方便水泵安裝。板材的拼接縫應(yīng)該達(dá)到縫線順直、平整、嚴(yán)密牢固、不露保溫層，滿足和結(jié)構(gòu)連接的輕度要求，風(fēng)管針對其工作壓力等級、板材厚度、風(fēng)管長度和斷面尺寸，取相應(yīng)的加固措施。4) 風(fēng)管材料選用鍍鋅鋼板。風(fēng)管的本體、框架預(yù)固定材料、密封墊料為不然材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。B、主要施工機(jī)具的準(zhǔn)備。所有的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈。3． 通風(fēng)管道的展開下料：A．圓形風(fēng)管的展開下料B．矩形風(fēng)管的展開下料C．矩形大小頭的下料D．天圓地方的下料E．彎頭的下料F．矩形三通的下料4． 直風(fēng)管的加工制作直風(fēng)管下料完畢以后在咬口機(jī)進(jìn)行咬口。咬口、折方完畢將其合縫。3) 法蘭的加工制作1　 矩形法蘭的制作矩形法蘭由四根角鋼拼成，畫線下料時(shí)，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達(dá)到允許的偏差值。矩形法蘭鉆孔時(shí)先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點(diǎn)后，將兩個相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。1． 風(fēng)管與法蘭的翻邊鉚接：鉚接矩形風(fēng)管法蘭時(shí)，在平鋼板上進(jìn)行，先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上，并使管端露出法蘭9mm，然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起，鉚好后，再用木錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于6mm。當(dāng)做為防排煙系統(tǒng)或與排煙系統(tǒng)合用時(shí)，其墊料應(yīng)采用不燃材料制作。3) 檢查中發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的風(fēng)管或法蘭應(yīng)重新進(jìn)行整改，直到達(dá)到符合規(guī)定。1． 管支、吊、托架安裝預(yù)埋件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。4． 閥件應(yīng)有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在風(fēng)管及風(fēng)管聯(lián)接裝置上；1． 風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號的順序進(jìn)行安裝就位。3． 支管重量不得由主風(fēng)道承擔(dān)，保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間架設(shè)墊木，墊木的厚度同保溫層。閥門安裝正確，開啟關(guān)閉靈活。1． 風(fēng)管施工時(shí)必須注意隔聲隔振。消聲器單獨(dú)設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受；3． 防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無產(chǎn)品合格證。6． 進(jìn)排風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)的進(jìn)出口與風(fēng)管的連接外采用帆布軟接，軟接長度選200mm，防排煙系統(tǒng)的柔型短管制作材料必須是不燃材料。2． 風(fēng)管的制作尺寸誤差也要嚴(yán)格符合施工規(guī)范規(guī)定，避免由于風(fēng)管出風(fēng)凈面積減小使風(fēng)速增大，產(chǎn)生噪音。6． 風(fēng)機(jī)盤管連接風(fēng)口的軟接要松緊適度，避免由于軟接過松減小送風(fēng)口的面積，致使風(fēng)速增大，增加送風(fēng)口的噪音。1． 風(fēng)管的防銹防銹：凡采用鍍鋅板制作的風(fēng)管，一般不刷油漆，管道金屬支、吊、托架應(yīng)除銹后刷防銹漆二道。2． 風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直，表面平整，明露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條平行，對于各種吸頂安裝的散流器，應(yīng)使風(fēng)口與平頂平行，凡有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，在安裝好后仍應(yīng)保持原來的靈活程度。3) 玻纖平均直徑：36μm4) 導(dǎo)熱系數(shù)：≤1) 風(fēng)管管道之間的連接：對于已成型的管道準(zhǔn)備好接口以方便管道連接，組合兩個管道，注意應(yīng)使雌雄承插接口組合緊密，在管道四周蓋舌釘上裝釘針，其間距為50mm，對接口進(jìn)行密封。1　 在管道未用膠帶密封前，應(yīng)先使用專用的扒形裝釘針，對管道的搭接口進(jìn)行固定，裝釘針的間距為50mm一個；裝釘時(shí)，裝釘針應(yīng)與接縫略呈角度。 2　 對于無蓋舌的搭接口和平接口，用膠帶接片進(jìn)行固定。3) 吊架1　 材料a. 托底：60＃輕鋼龍骨（60mm）、50＃輕鋼龍骨（50mm）b. 吊桿：通絲φ8mmc. 緊固連接件：螺栓、螺母φ8mm2　 根據(jù)規(guī)范、結(jié)合材料的性質(zhì)，本工程吊距詳見下表：風(fēng)管內(nèi)徑尺寸（mm）最大吊架間距mm托底標(biāo)號寬度高度≥1000≥600120060＃＜1000＜600150060＃600～1000≥600180060＃＜1000300～600180050?！?00＞300240050＃≤600≤300240038＃3　 特殊管道的幾種支吊方法a. 直管道的支吊：如圖13所示。d. 水平迂回管的支吊：當(dāng)迂回管的迂回長度超過500mm時(shí)，需要在其迂回部位增加一吊架。 圖16 水平迂回管的支吊 圖17 水平迂回管的支吊f. 變徑管的支吊：變徑管的吊架間距可能因管道變徑的尺寸變化而變化。由于現(xiàn)場交叉施工，風(fēng)管破損難免。水系統(tǒng)1． 管材材質(zhì)要求：1) 根據(jù)招標(biāo)文件要求：，DN50采用鍍鋅鋼管，DN≥50采用無縫鋼管。3) 所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。系統(tǒng)最初工作一段時(shí)間后（一般不超過一周），應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。警告：每次維護(hù)、清洗前，應(yīng)將Y型水過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。4　 閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向正負(fù)