【正文】 3）在保管和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免損害焊接材料及包裝，包裝開(kāi)啟后,應(yīng)保護(hù)其不致變質(zhì),凡有損害或變質(zhì)跡象的焊接材料不得在工程中使用。焊接本標(biāo)段管網(wǎng)基本采取溝下組焊方式施工。2）對(duì)口時(shí)，應(yīng)核對(duì)鋼管類型、壁厚，必須與設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)參數(shù)相符合。8）第一根鋼管的始端，安裝臨時(shí)管帽，以后每天下班前在尾部管口及待連頭的管口必須在開(kāi)口端安裝具有防水功能的臨時(shí)管帽。嚴(yán)禁采用直接錘擊的方法強(qiáng)行組對(duì)管口。4）組焊前先用清管器將管內(nèi)雜物清除干凈。3）本段管線采取溝下組對(duì)焊接方式進(jìn)行。6）管端坡口如有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊，應(yīng)用銼刀或電動(dòng)砂輪機(jī)清除整平。2）作業(yè)機(jī)組應(yīng)配備坡口機(jī)，進(jìn)行溝下作業(yè)時(shí)，布管前在溝上加工好坡口。3）布管前應(yīng)確認(rèn)鋼管規(guī)格、數(shù)量、類型符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕放，防止碰傷鋼管防腐層和管口。離空或搭頭誤差要及時(shí)校正。5）布管過(guò)程中應(yīng)做好記錄。2）布管時(shí)管子的吊裝（運(yùn)）應(yīng)使用專用吊具，吊管吊帶的強(qiáng)度滿足吊裝使用的安全要求；吊鉤與管口接觸面與管口曲率相同，寬度不小于60mm；運(yùn)管時(shí)管子與運(yùn)輸爬犁之間用5～10mm橡膠板隔開(kāi)。4）管垛支承應(yīng)以管垛的中部為準(zhǔn)，均勻?qū)ΨQ地配置，以便使載荷分布均勻，～。4）施工單位對(duì)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐管應(yīng)在卸車時(shí)逐根檢查驗(yàn)收，并與運(yùn)輸單位現(xiàn)場(chǎng)辦理交接手續(xù)。以免產(chǎn)生過(guò)大橫向拉力損壞管口。4）鋼套鋼管道與地溝內(nèi)管道連接時(shí)，加設(shè)端封，并做好防水處理。預(yù)制直埋保溫管、補(bǔ)償段彎頭、排潮管、放氣點(diǎn)、疏水點(diǎn)管件的保溫預(yù)制及保溫補(bǔ)口均由生產(chǎn)直埋管廠家定制，并符合《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》CJ/T200的要求。依據(jù)建設(shè)部頌發(fā)的《施工 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688，供電采用 TN—S 系統(tǒng)，單獨(dú)設(shè)置保護(hù)接地 PE 線，現(xiàn)場(chǎng)采用架空線路，在配電箱內(nèi)加裝漏電保護(hù)裝置。公司計(jì)劃科組織有關(guān)人員認(rèn)真讀圖，計(jì)算準(zhǔn)確的工程量清單，編制準(zhǔn)確可靠的工程施工圖預(yù)算。公司材料科保證材料及時(shí)、保質(zhì)、保量到場(chǎng)，項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保存、領(lǐng)用的管理。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定相應(yīng)的安全管理制度和措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員大力開(kāi)展安全教育工作和安全技能培訓(xùn)，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)和安全技能，增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)和防護(hù)能力，達(dá)到主觀上“我要安全”，客觀上“我 會(huì)安全 ”，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”。（2）人力資源準(zhǔn)備根據(jù)優(yōu)化組合、競(jìng)爭(zhēng)上崗的原則確定進(jìn)場(chǎng)施工人員的工種、人數(shù)后，由勞資科組織人員、辦理進(jìn)場(chǎng)手續(xù)，勞資科、技術(shù)科、生產(chǎn)科、質(zhì)安科、項(xiàng)目部共同組織開(kāi)工前對(duì)各工種人員進(jìn)行技術(shù)再培訓(xùn)。設(shè)計(jì)參數(shù)熱源：熱電二廠蒸汽溫度：t=280℃ 壓力：p=二、編制依據(jù)：甲方提供資料及施工圖《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ342002《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》SY/T50372000《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T81632008《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB/T124592005《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ282004《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698 《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T33232005《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ12689《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院第549號(hào)令）1《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（勞動(dòng)部140號(hào)令）1《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)范》（TSG R10012008）三、施工準(zhǔn)備及布署施工前準(zhǔn)備（1）組織管理準(zhǔn)備項(xiàng)目確定后，公司立即組織各有關(guān)職能部門召開(kāi)本項(xiàng)目施工動(dòng)員會(huì)，正式組建石家莊鐵道大學(xué)供熱工程項(xiàng)目部。從原有地溝內(nèi)蒸汽管道處接口至進(jìn)換熱站墻內(nèi)1米，管道總長(zhǎng)度約140米。蒸汽管道采用直埋敷設(shè)方式、預(yù)制鋼套鋼直埋蒸汽保溫管，補(bǔ)償器采用采用軸向外壓式波紋補(bǔ)償器進(jìn)行補(bǔ)償。各職能部門根據(jù)本工程特點(diǎn)和要求做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，將各自業(yè)務(wù)線的工作納入計(jì)劃內(nèi)，準(zhǔn)備為項(xiàng)目部開(kāi)工提供有力的保障。結(jié)合本公司 ISO9001 質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)模式，嚴(yán)格要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員要按程序辦事，用本公司各工種作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)的國(guó)家施工技術(shù) 規(guī)范指導(dǎo)施工。加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律培訓(xùn)。為保證材料供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和及時(shí)度，本公司有一批長(zhǎng)期合作的材料供應(yīng)商，工程開(kāi)工前都進(jìn)行一次聯(lián)絡(luò)，預(yù)訂充足的貨源，保質(zhì)保量保工期地進(jìn)行供貨。公司生產(chǎn)技術(shù)科組織技術(shù)人員認(rèn)真讀圖，結(jié)合各專業(yè)圖紙，盡量提前發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑問(wèn)，提前解決問(wèn)題，準(zhǔn)備好圖紙會(huì)審。施工布署及機(jī)具配備（1）技術(shù)力量及勞動(dòng)力安排計(jì)劃：序號(hào)單位工種人數(shù)備注1隊(duì)長(zhǎng)12工程師13質(zhì)檢員14安全員15保管員16材料員17管工28電焊工49氣焊610起重工111電工112司機(jī)313壯工414合 計(jì)27（2）機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1汽車吊25t輛12貨車9T輛23打夯機(jī)WH100臺(tái)64電焊機(jī)DX3500臺(tái)45磨光機(jī)臺(tái)若干6氧氣乙炔工具套27角磨機(jī)臺(tái)若干8發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)1四、工程安裝施工方法及技術(shù)保證措施總體施工順序 施工準(zhǔn)備→布管→管道及配件安裝→水壓試驗(yàn)或蒸汽吹掃→回填沙→成品保護(hù)→竣工驗(yàn)收管材及配件要求：1）工作管及外護(hù)管均選用低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，材質(zhì)為Q235B。2）補(bǔ)償器安裝要求本工程選用軸向外壓波紋補(bǔ)償器，補(bǔ)償器按制造廠家的安裝指南進(jìn)行安裝。保溫管裝卸與保管1保溫管的裝卸1）防腐管裝卸時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并使用專用吊具輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰損壞防腐層和管口。2）吊裝、裝卸過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)上空建筑物、線纜的防護(hù)，確保施工安全。保溫管的保管1）堆管的位置應(yīng)避開(kāi)架空電力線，場(chǎng)地應(yīng)平坦，占地面積1525m2，不平坦的場(chǎng)地用推土機(jī)或人工平整，在場(chǎng)地內(nèi)平行放置四排枕木，枕木上放軟墊層，防腐管在貨場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格、級(jí)別分類堆放，防腐管與地面距離≥200mm。枕木兩側(cè)應(yīng)設(shè)置木楔，以防滾管。3）將鋼管直接布在管溝內(nèi)，布管前，先在管線中心線上用枕木或編制袋裝土打管墩，每根管子下面應(yīng)設(shè)置2個(gè)管墩，所有管墩應(yīng)確保穩(wěn)固、安全，嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊作管墩。布管后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。7）用爬犁拖運(yùn)管子時(shí)，爬犁兩側(cè)裝有護(hù)欄，且將管子與爬犁捆牢，以防上、下坡串管。9）遇有道路、建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)將管子按所需長(zhǎng)度堆放在位置寬闊的一側(cè)，以便于預(yù)制后就位。4）布管過(guò)程由專人負(fù)責(zé)，施工中對(duì)管道須輕起輕放，注意保護(hù)管口和防腐層不受損壞。3）坡口加工前應(yīng)根據(jù)“焊接工藝規(guī)程”編制“坡口加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”。 管口組對(duì)1）施工技術(shù)措施2）管口組對(duì)前必須徹底清除防腐管內(nèi)雜物，管端50mm范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)污物。在條件較好的情況下，采取溝上組成雙連管再下溝組焊的施工方法，管道組對(duì)采用外對(duì)口器。清管器只能使用橡膠等柔軟物制作，與管內(nèi)壁接觸的清管器部件均須用膠皮等包覆以保護(hù)管內(nèi)壁。6）外對(duì)口器應(yīng)在根焊完成以后方可拆卸。管帽不允許點(diǎn)焊在管子上，管帽具備防止泥水進(jìn)入管內(nèi)功能。3）對(duì)口時(shí)起吊管子的軟吊帶應(yīng)足夠?qū)?，以不至于損壞防腐層。焊接人員1）所有參加此段工程施焊的焊工具有地方勞動(dòng)部門頒發(fā)的《焊工合格證》，培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《培訓(xùn)證》，業(yè)主和監(jiān)理頒發(fā)的《上崗證》，做到“三證”齊全；2）熟悉“焊接工藝規(guī)程”和“焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”；3）遵守焊接工藝紀(jì)律。焊材使用1）設(shè)專人保管和發(fā)放焊接材料，并做好發(fā)放及回收記錄，氣象記錄及烘烤記錄。5）每根焊條宜連續(xù)焊完，電焊工應(yīng)盡量避免斷弧現(xiàn)象的發(fā)生。焊接環(huán)境在下列情況下，如無(wú)有效防護(hù)措施（如設(shè)防護(hù)棚、加熱器等）嚴(yán)禁施焊。4）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),有關(guān)接頭設(shè)計(jì)、焊接層數(shù)、焊接工藝參數(shù)、焊后緩冷嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。7）焊縫返修執(zhí)行業(yè)主同意的返修規(guī)程進(jìn)行。2）為確保焊接溫度，預(yù)熱后應(yīng)立即施焊。5）應(yīng)檢查焊完后的管段是否用盲板進(jìn)行封堵，以防止異物進(jìn)入管線內(nèi)部。9）不符合處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。2管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的保護(hù)處理，在管溝回填前按設(shè)計(jì)要求施工，并配合管溝回填施工。試壓試壓前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定并結(jié)合工程實(shí)際，編制清管、試壓技術(shù)方案，報(bào)業(yè)主或監(jiān)理審批。(4)組織好搶修人員、設(shè)備，以便在試壓過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)進(jìn)行搶修。，試壓用的管件、閥門及儀表等級(jí)證明和有關(guān)檢驗(yàn)資料報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審查。 ——試壓完畢將水排放到管道最低處集水坑內(nèi)，用潛污泵將水排至下水井。管道試壓設(shè)備不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。(4)壓力表的選用應(yīng)符合要求。(6)在試壓的全過(guò)程中，保持通訊聯(lián)絡(luò)通暢，并合理安排人員和車輛不得過(guò)度疲勞。在試壓結(jié)束后，由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同簽字認(rèn)可。(c).無(wú)損檢測(cè)人員和檢測(cè)工藝：無(wú)損檢測(cè)前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)指定的規(guī)范要求的位置、方法和數(shù)量編制無(wú)損檢測(cè)工藝，檢測(cè)時(shí)，應(yīng)有持證探傷工，在其資質(zhì)允許的范圍內(nèi)按規(guī)定無(wú)損檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)判。3）周圍警戒工作完成。吹掃時(shí)應(yīng)盡力維持管道設(shè)計(jì)壓力的75%，不應(yīng)低于工作壓力的25%，吹洗流量為設(shè)計(jì)流量的40%60%,每個(gè)氣口吹洗兩次，每次吹洗1520分鐘。b、計(jì)劃保證： 采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。并采取強(qiáng)有力措施， 把問(wèn)題解決在萌芽之中。施工進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理在施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理定期收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度信息，并不斷地將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，從中發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度是提前、拖后還是與計(jì)劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，首先分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改計(jì)劃的措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)計(jì)工期實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)調(diào)整，網(wǎng)絡(luò)圖中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)新的關(guān)鍵線路，利用此種途徑調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，往往要利用工期和費(fèi)用優(yōu)化的原理來(lái)選擇縮短工期，費(fèi)用增加最小