【正文】 水平距離（km）2：n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量站數(shù)（個）。給排水管道在檢查井處、交換管徑處、分支處、閥門井處均設(shè)中心樁，必要時要設(shè)保護(hù)控制樁。 土方工程★定位放線和標(biāo)高的測定依據(jù)為業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點；★開工前，根據(jù)施工計劃應(yīng)組織到現(xiàn)場進(jìn)行交樁工作，應(yīng)針對現(xiàn)場備齊相關(guān)圖表（包括基線樁、輔助線樁、水準(zhǔn)基點樁等）進(jìn)行逐個交樁?！锫菟ā⒙菽讣奥菁y管件的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺紋應(yīng)配合良好?！锼羞M(jìn)場的管道、管件、閥門等材料，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方聯(lián)檢合格后，才可在現(xiàn)場用于施工?！镉嬃科骶弑仨氃趪以S可的年審范圍內(nèi)，必須具有計量器具的年審報告，其操作人員也必須具備特殊工種的操作證和進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)培訓(xùn)考試合格后的上崗證書。. 機(jī)具準(zhǔn)備★所有進(jìn)場機(jī)具必須進(jìn)行檢查報審合格，確保機(jī)具能正常使用，嚴(yán)禁不合格機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場。焊接：對于溝底可能出現(xiàn)的空間狹小必須保證焊接質(zhì)量2014年6月15日~2014年7月15日2014年6月15日~2014年7月15日4. 施工方法、技術(shù)措施. 施工準(zhǔn)備. 技術(shù)準(zhǔn)備★施工前組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場情況做到心中有數(shù)，并做好施工前的圖紙會審?！督M合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 GB502142001《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)要求》SY/T044796《工程測量規(guī)范》 GB5002693《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4620053. 施工工藝程序地下管道施工程遵循先主管，后支管；先大管，后小管；先深后淺的原則分區(qū)分段施工。中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司山東華魯恒升化工股份有限公司年產(chǎn)60萬噸硝酸一期合成外圍（1312）循環(huán)水地管工程施工方案（措施）方案類別 Ⅱ 會簽：批準(zhǔn)：審定：審核：編制：中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司德州項目部2014年6月7日目錄1 工程概況2 2 編制依據(jù)2 3 施工工藝程序3 4 施工方法、技術(shù)措施4 5 施工進(jìn)度計劃38 6 質(zhì)量保證措施及控制點設(shè)置38 7 施工平面布置43 8 勞動力需用計劃及技能要求43 9 施工機(jī)具、計量器具及施工手段用料計劃4410 季節(jié)性施工技術(shù)措施4511 職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理4712 推動技術(shù)進(jìn)步，降低施工成本的途徑及措施6613 現(xiàn)場文明施工管理及標(biāo)識管理6614 附頁（施工進(jìn)度計劃）1. 工程概況: 山東華魯恒升化工股份有限公司年產(chǎn)60萬噸硝酸一期合成外圍（1312）項目（以下稱本工程），主要施工地下循環(huán)水管道。若遇管道相抵，遵循小管讓大管；壓力管道讓重力管道的原則進(jìn)行避讓?！锸┕ぜ夹g(shù)人員及管理人員參加由建設(shè)單位組織的，并有設(shè)計單位、監(jiān)理單位參加的圖紙設(shè)計交底，了解圖紙設(shè)計意圖，熟悉圖紙設(shè)計內(nèi)容，并參照圖紙，按照圖紙設(shè)計要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙設(shè)計規(guī)定執(zhí)行的有關(guān)規(guī)程及規(guī)范。★所有進(jìn)場機(jī)具必須手續(xù)齊全，其證件必須在國家許可的有效期內(nèi)?！锼羞M(jìn)場機(jī)具在使用過程中必須注意保養(yǎng)及維護(hù)，定期檢查，及時排除故障及隱患，確保機(jī)具在施工過程中能夠正常使用。★鋼管及管件表面不允許有裂紋、縮口、折疊、重皮、砂眼等缺陷，銹蝕、凹坑及機(jī)械損傷深度不應(yīng)超過壁厚負(fù)偏差?！锵鹉z、石棉橡膠等非金屬墊片，質(zhì)地應(yīng)柔韌、厚度均勻，無老化變質(zhì)及分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有氣泡、褶皺、劃痕等缺陷。接樁后，立即進(jìn)行復(fù)測，對其方格網(wǎng)點、水準(zhǔn)點標(biāo)高進(jìn)行與臨近的閉合。給排水管線測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)的記錄，必要時要有示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容、參加人員的姓名等記錄下來，測量記錄均應(yīng)有專門人員妥善保管，隨時備查?！锸┕y量注意事項a． 在管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，并進(jìn)行妥善保護(hù)。 詳細(xì)閱讀施工區(qū)域的地質(zhì)資料，研究土層的形成條件，以便合理地采取相應(yīng)的開挖措施。178。178。 機(jī)械挖土，管溝以1:，部分地段根據(jù)實際土質(zhì)情況由業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場確定。178。178。178。如遇基底土質(zhì)擾動或不符合要求時，必須與設(shè)計共同協(xié)商并處理，同時作出此段的工程隱藏記錄。 土方堆放位置，經(jīng)過甲方商議，暫定原多元醇項目中間罐區(qū)西側(cè)為堆土點。 管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算： B=D1+2（b1+b2+b3）式中： B——管道溝槽底部的開挖寬度（mm）。 管溝尺寸管徑（mm）管道一側(cè)的工作面寬度放坡系數(shù)金屬管道非金屬管道D≤500300400500＜D≤10004005001000＜D≤15005006001500＜D≤3000700800注:①槽底需設(shè)排水溝時,工作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加。178。★ 施工降排水178。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為保證降水效果的可靠性，防止涌水現(xiàn)象的發(fā)生。★溝槽內(nèi)部處理及回填178。 壓力管道水壓試驗前，除接口外，水壓試驗合格后，及時回填其余部分土方。 土方回填按照基底排水方向由高向低分層進(jìn)行，并在溝槽相對兩側(cè)同時進(jìn)行。 化學(xué)建材管道或管徑大于900的鋼管、塑料管等柔性管道在溝槽回填前，應(yīng)采取措施控制管道的豎向變形。　?。簻喜凼Ｓ嗖糠謱⒂昧６炔怀^75mm的挖掘材料進(jìn)行均勻回填，每層夯填，每層不超過200mm。施工前核對涂料型號、名稱、顏色，涂料及輔助材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告，同時檢查制造日期是否超過存儲期，如超過，要取樣檢驗，合格后方可使用。，除銹等級達(dá)到St3標(biāo)準(zhǔn)，防腐蝕等級為特加強(qiáng)級防腐，其涂層結(jié)構(gòu)為：底漆——底漆——面漆——玻璃布——面漆——面漆——玻璃布——面漆——面漆，防腐層厚度≥.%的中堿布，經(jīng)緯密度為1010根/ CM2，~，無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷。當(dāng)損傷面長度大于100mm時，應(yīng)按該防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷；小于100mm時可用涂料修補(bǔ)。★防腐蝕施工的環(huán)境溫度宜為15—30℃,相對濕度不宜大于85%,被涂覆表面的溫度至少應(yīng)比露點高3℃?！锿苛祥_桶后，必須密封保存；★管道焊逢處要預(yù)留250mm,并將涂層作成階梯狀接頭；★管道焊縫補(bǔ)漆要在其強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行。:★埋地管道在隱蔽作業(yè)之前應(yīng)檢查驗收合格，涂覆層已經(jīng)干固。的V型切口作為檢測口，從角尖端處撕開防腐蝕涂層，撕開面積為30~40CM2。★防腐蝕涂層電火花檢測應(yīng)為每20根管子抽查1根?！锓栏g涂層厚度，每20根管子抽查1根，每根測3個截面，每截面應(yīng)測上、左、右三點。★下管前先檢查管節(jié)的防腐層，合格后方可下管。預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進(jìn)行安裝。 縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的450左右處。 直管管段兩相鄰縱向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm。 不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔。 不得在管件上開孔?！镤摴艿腊惭b允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定. 單位：mm項 目允 許 偏 差（mm）允 許 偏 差軸線位置6060高 程177。 ★ 法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個。外部和可見的內(nèi)外表面、螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛件閥體應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。⑥試壓所用的各種管材、管件、閥門及其他材料均應(yīng)供到位,并經(jīng)檢查合格；⑦閥門試壓操作平臺制作完畢；⑧閥門壓力和密封試驗使用的潔凈水源準(zhǔn)備到試壓操作平臺旁；工藝流程試壓準(zhǔn)備 接臨時管線 注水 加壓 檢查驗收 泄壓 拆除附件閥門試壓布置簡圖①閥門殼體壓力試PP壓力表 閥門試壓泵 壓力表②閥門密封試驗P 閥門試壓泵試驗要求1) 到貨閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查100%。6) 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件校對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 管道焊接及檢查★埋地管道采用手工氬電弧焊★焊材的選擇和使用178。 焊材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；178。坡口加工采用氧乙炔焰和機(jī)械方法，在采用熱加工方法加工坡口后，然后用砂輪機(jī)除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。★焊接時應(yīng)分四層施焊，一層為打底，二層為填充，三層為填充，四層為蓋面.★施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿?！锍に嚮驒z驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施。焊縫的檢查、結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件要求?！镩y門安裝前，應(yīng)檢查填料、其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。★安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻?！锕艿乐苯臃旁诘孛嫔蠒r，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。在雨季應(yīng)注意遮蓋，防雨、防塵。管道在施工中徑向變形率不宜超過6％，若超過，均屬施工變形過大范圍，可采取挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑?！锲坡烽_挖時，不能同時在兩條交通路上施工，以保證現(xiàn)場材料、機(jī)具的進(jìn)退場順暢。 壓力管道試驗★ 。178。按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。 待試管道上的安全閥、儀表元件、消火栓、水錘消除器等已經(jīng)拆下或加以隔離，試驗管段不得采用閘閥做堵板。178。★管道水壓試驗的強(qiáng)度試驗壓力為工作壓力P+。178。 管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。178。 壓力管道試壓合格后，應(yīng)對管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗，沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的閥門采取保護(hù)措施。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出水口處的水色透明度與入口處基本一致為合格。 沖洗通過閥門開啟分區(qū)分段分系統(tǒng)進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可自北向南分成區(qū)，每區(qū)內(nèi)可分段分系統(tǒng)，每段設(shè)排水口2—3處，終端排水用水龍帶連接排至雨水口或雨水檢查井。 沖洗水源選擇由業(yè)主定。 材料檢查：材料進(jìn)廠后，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查；同時還檢查管道的材質(zhì)地否與設(shè)計相同，所有材料必須具備制造廠的合格證書。178。178。焊縫余高宜為2mm,。 無壓管道試驗檢測：排水管道進(jìn)行閉水實驗時應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,目測無滲漏現(xiàn)象,實測滲漏量小于或等于規(guī)范規(guī)定值為合格。 D2 D1 D1 B A C` φ6 φ10 A C10 C A=D2=2~4米A大于或等于D2=400 DD2分別為上下行管公稱直徑B大于或等于D2+400 C、C`分別為上下行管道基礎(chǔ)厚度★檢查井井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑?！镌诰移鲋r，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定搞壓強(qiáng)度前不得踩踏?！?砌體抹面應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 砌體表面粘接的雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤；2） 水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后，應(yīng)分兩次壓實抹光；3） 抹面應(yīng)壓實抹平，施工縫留成階梯形；接茬時，應(yīng)先將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并依次抹壓，使接茬嚴(yán)密；4） 抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時保持濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于14d。根據(jù)現(xiàn)場實際情況, 開挖溝槽四周留排水溝或盲管，疏通原有排水系統(tǒng)，并配備足夠的抽水泵，隔30米左右應(yīng)留