設(shè)備組對(duì)焊接施工方案(圖)-wenkub
2023-05-25 18:20:05 本頁(yè)面
【正文】 工經(jīng)驗(yàn)3 設(shè)備概況 需組焊設(shè)備的各種設(shè)計(jì)參數(shù)如下表所示 現(xiàn)場(chǎng)組焊設(shè)備一覽表 表31 序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格尺寸(mm)材質(zhì)重量t分段情況備注1R101氧化反應(yīng)器φ5700370015Mo3220主體分三段含七臺(tái)附件2T101尾氣洗滌塔：塔體煙筒φ43001700φ1800/22004300SS316L分兩段3E108A/B/C/D切換冷凝器φ860032805650452t分上下兩段 對(duì)于氧化反應(yīng)器的組焊工作，詳見《氧化反應(yīng)器組組裝方案》。這些設(shè)備直徑大，且組對(duì)位置均為空中組對(duì)，為保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，特編制本方案。 基礎(chǔ)準(zhǔn)備 T101基礎(chǔ)：塔體基礎(chǔ)業(yè)經(jīng)驗(yàn)收，清理、放線、鏟麻面和放墊鐵等工作。5相互間：177。若有不合格處，則應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理單位，并進(jìn)行調(diào)整、處理。 E108A/B/C/D：考慮到設(shè)備系長(zhǎng)方體組對(duì)焊縫，因此應(yīng)事先搭設(shè)沿四臺(tái)設(shè)備周邊布置滿堂腳手架，鋪設(shè)組對(duì)平臺(tái)以供組對(duì)焊接使用。、180176。將下段塔體吊裝至基礎(chǔ)上，找好方位，利用經(jīng)緯儀在兩垂直面內(nèi)測(cè)量塔體傾斜度。如圖56。圖57 塔體總體不直度、錯(cuò)邊量、間隙要求等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到后可進(jìn)行點(diǎn)焊工作，點(diǎn)焊由4名焊工按圖58所示順序同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。 T101組對(duì)示意如圖59所示。其余三臺(tái)設(shè)備的下段均以其為準(zhǔn)進(jìn)行找正。 找正、找平設(shè)備的中心線、標(biāo)高和水平度，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求后可進(jìn)行點(diǎn)焊工作，點(diǎn)焊由4名焊工按圖512所示順序同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行。 焊接方法和焊接材料的選擇 T101和E108A/B/C/D焊接方法和焊接材料選擇一覽表 表52序號(hào)設(shè)備位號(hào)焊接方法焊接材料材質(zhì)備 注1T101手工電弧焊E01812Mo216 00Cr17Ni14Mo2焊條使用前烘烤2E108A/B/C/D手工氬弧焊打底電焊蓋面E4303 + 焊縫焊接 T101焊縫焊接時(shí)宜采用雙人對(duì)稱、分段倒退焊，以減少焊接變形。正面施焊完畢后方可令吊車松鉤。 在焊接根部焊道前，應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊。 焊縫施焊完畢后，應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查，T101還應(yīng)經(jīng)
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