【正文】 5每米巷道炸藥消耗量公斤/米2每循環(huán)工作面進尺米6每循環(huán)炮眼總長度米/循環(huán)663每循環(huán)爆破實體煤巖米37每米3巖體雷管消耗個/米34炸藥消耗量公斤/米38每米巷雷管消耗個/米第二節(jié) 爆破安全技術(shù)措施一、爆破作業(yè)（一）裝藥前的準備工作檢查并加固工作面附近的棚子，預防崩倒。第六節(jié) 掘進安全監(jiān)控系統(tǒng)掘進工作面必須安裝一臺瓦斯傳感器，掘進風機必須安裝開停傳感器，掘進工作面供電必須實現(xiàn)，瓦斯電閉鎖和瓦斯風電閉鎖裝置。第二節(jié) 掘進防塵系統(tǒng)由于本礦地面以修建防塵池，容水量為300m3，并將防塵管道用20mm的鋼管安裝到掘進磧頭，隨時可以使用，并隨著掘進的前移而不斷延伸。600mm的風筒送風，局扇安裝位置于回風口10m以外，風筒到磧頭的距離不得大于5m。五、錨噴支護到端頭的距離不能超過2米。第四節(jié) 施工方法及順序說明一、從地面C12煤層底板灰?guī)r中，與進口相距30m的地點，按照1760方位，‰坡度施工，施工長度1100m與主運輸平巷揭穿形成,再以3100方位按平行施工386m揭穿C5煤層。（5）在砌拱時，墻石的兩邊以及拱石的頂上，都不得小于30cm的充填距離，禁止硬棚施工，少于30cm以下的充填距離的一律不收方計價。三、砌碹支護質(zhì)量要求（1），（5盤墻石）。砌碹支護時。根據(jù)《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》分類，本礦井水文地質(zhì)條件屬簡單型。此外，原淺部開采形成的老窯水對煤礦的開采也存在一定的危害，尤其在雨季更應(yīng)引起生產(chǎn)部門的重視。煤層構(gòu)造相對簡單，煤層較穩(wěn)定，局部地方在厚薄上有一定的變化，煤層的頂板較松軟，易層狀跨落，是掘進工作面頂板管理的重點。圍巖特征：偽頂為碳質(zhì)頁巖，一般只有10cm左右，隨采隨落，直接頂4m左右，老頂和直接頂為粉砂巖，為掘進工作面管理重點直接底為粉砂巖，老底為茅口灰?guī)r。176。雖然本巷在灰?guī)r中掘進，由于地質(zhì)資料不祥，防止頂部有采空區(qū)，必須按照天合煤礦探放水設(shè)計進行探放水布置，堅持“預測預報、有掘必探、先探后探、先治后采”的原則組織探放水管理。《煤礦安全規(guī)程》。天合煤礦進風行人平硐掘進作業(yè)項目設(shè)計方案一、規(guī)程編制依據(jù)天合煤礦開采方案設(shè)計修改說明書。二、本巷道掘進的主要特點本巷道與主平硐相距30m，平巷掘進，與主平硐水平標高一致，走向方位1760，‰坡度施工，直接與主運輸平巷揭穿形成兩進一回的系統(tǒng)。第一章 工程概況及地質(zhì)特征第一節(jié) 工程概況一、巷道用途+1115m 進風行人平硐，主要負責進風、行人任務(wù)，同時擔任設(shè)管線任務(wù)。mm7084錨噴‰176+1115+第二節(jié) 地質(zhì)特征一、地質(zhì)特征本礦區(qū)位于楊子灘地臺黔北臺斷拱畢節(jié)比東向構(gòu)造變形區(qū)的北西側(cè)桑木場背斜北西翼，地層走向北東，傾向北西，傾角10—15176。煤層穩(wěn)定性：—2m，傾角10—15176。小窯分布情況：由于本巷道上部原天星橋煤礦采空區(qū)，可能有小窯的存在，在掘進過程中，必須嚴格按照本礦探放水設(shè)計進行探水掘進（附：探放水設(shè)計）。根據(jù)貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)一○六地質(zhì)大隊提供的勘查地質(zhì)報告預測，礦井正常涌水量為20m3/h，最大涌水量為60m3/h，隨著開采深度開采面積的增大，涌水量將增大。第二章 巷道掘進施說明第一節(jié) 巷道掘進斷面一、掘進斷面本巷道在C12底板灰?guī)r中全巖巷掘進，‰，三心拱斷面。巷道支護斷面圖：單位：m 支護：錨噴 S凈= S掘= 二、選擇依據(jù)：錨噴支護，按照天合煤礦開采方案變更設(shè)計說明書設(shè)計。（2）特殊情況下需要增加墻石盤數(shù)的，根據(jù)增加的盤數(shù)計價，正常情況下差一盤拱石。（6）在砌墻石時，必須牽線施工，施工中必須分層砌筑、外墻成線，砌縫交錯（禁止有齊頭縫和通天縫），砂漿飽滿等技術(shù)要求。二、本巷掘進采用“三、八”工作制作業(yè)。六、掘進采用煤礦許用瞬發(fā)電雷管和煤礦許用3級乳化炸藥。第五節(jié) 循環(huán)圖表、勞動組織主要技術(shù)經(jīng)濟指標一、循環(huán)圖表時間（小時）工序安全檢查及準備工作鉆 眼 裝藥、聯(lián)線放炮、通風、灑水裝碴、運輸支 護（錨網(wǎng)、噴漿）工程質(zhì)量驗收說 明二、勞動組織圖表出勤天數(shù)工種一班二班三班四班工種合計安全員1113瓦檢員1113放炮員1113打炮工1113運輸工2226支護工3339耙斗機司機1113合計10101030三、主要技術(shù)經(jīng)濟指標項 目指 標項 目指 標出勤人數(shù)（人）30炸藥（kg/m）循環(huán)進度（m）雷管（個/m）43循環(huán)方式（個/班）1施工天數(shù)（天）245日進度（m）工程量（m）1100月進度（m）121服務(wù)年限（年）全礦井直接工效（m/z）直接成本（元/m）200第三章 掘進工作面的生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 掘進通風系統(tǒng)本掘進工作面啟口時,（通風困難時選用211kw對旋局扇）,248。第三節(jié) 掘進排水系統(tǒng)由于本巷為平巷掘進，一面留設(shè)有水溝并且保持暢通，有水可隨著水溝排出地面。瓦斯電閉鎖是指掘進工作面正常供風或停風狀態(tài)下，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值或整定值，切斷掘進工作面的動力電源，這種瓦斯監(jiān)控裝置與動力電源開關(guān)間的連鎖，稱為瓦斯電閉鎖。防炮母線要掛在巷道的側(cè)幫上，并且要和金屬物體，電纜、電線離開一定距離。（二）裝藥和裝填結(jié)構(gòu)裝藥時，要細心將藥卷推至眼底，不要擦破藥卷，不得拉斷雷管腳線。炮泥用1：3的泥砂混合物，必須采用水炮泥，它能減少粉塵和有害氣體的產(chǎn)生。聯(lián)線前，遠離工作面一頭的母線應(yīng)扭結(jié)在一起，以防雜散電流經(jīng)母線而形成通路，聯(lián)線時，無關(guān)人員應(yīng)撤離工作面，以保證安全。放炮前，班、組長必須指定專人在到能進入放炮地點的所有通路上設(shè)置崗哨。放炮后，在炮煙沒有吹散之前，不準進入工作面。（2）本工作面由于與主運輸平巷揭穿，主運輸巷運輸及人員通行比較頻繁，所以在揭穿相距20m前，必須事先下達通知書，間距小于20m時，其中一個巷道爆時，兩個工作面的人員都必須撤離至安全地點，特別是在揭穿前，必須將井下所有人員清理出井（3）貫通爆破前，要加固貫通地點支架，背好幫頂，防止崩倒支架或冒頂埋人。在班組長或班組長指定的專人來接以前，警戒人不得擅離崗位。處理拒爆事故的安全技術(shù)措施爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風，瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如果當班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。③采用電煤鉆打眼，存在多種工序平行作業(yè)時，各工種人員應(yīng)相互配合，彼此照應(yīng)，防止因混亂而誤傷人員。⑦嚴禁加深殘眼，對放炮地點10米范圍內(nèi)的支架進行加固后方可進行放炮作業(yè)。炸藥箱、雷管箱必須加鎖后存放在安全地點，不同廠家的炸藥雷管不得混用。b、裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞絕緣層。H、裝藥后，必須把電雷管腳線圈入炮眼內(nèi)，嚴禁長線懸空，嚴禁將電雷管腳線，爆破母線與電氣設(shè)備、支架等導電物體相接觸。K、炮眼濃度和封泥長度必須滿足以下規(guī)定a、不得裝藥爆破。M、爆破母線必須隨用隨掛。P、放炮器把手，鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交別人。（3）放炮時的站崗地點和躲炮地點a、放炮時的站崗和躲炮地點必須設(shè)在直線100米以外，轉(zhuǎn)彎80米以外并且是進風流當中。“三人聯(lián)鎖放炮制”是放炮前、放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，下達放炮命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯，煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，發(fā)放員發(fā)出放炮口哨進行放炮，放炮后三牌各歸原主。操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守的規(guī)定（1）非專職人員或值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。（3）合格懸掛，不埋壓、不淋水。（2）不準甩掉無壓釋放器、過電流保護裝置；（3）不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護和局部通風機風電、瓦斯電閉鎖裝置；（4）不準明火操作、明火打點、明火爆破；（5）不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲；（6）停風、停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查瓦斯、不準送電；（7）有故障的供電線路，不準強行送電；（8）電氣設(shè)備的保護失靈后，不準送電；（9）失爆電氣設(shè)備，不準使用。兩齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。掘進工作面實際需要的風量為：Q掘=100q瓦掘k掘通，m3/min =100=(m3/min)Q掘——掘進工作面實際需要的風量m3/min。三、按局部通風機的實際吸風量計算，Q掘=Q局機I m3/min =3481 =（m3/min）Q局機——掘進工作面局部通風機實際風量m3/min。六、根據(jù)主平硐掘進對所配局扇為FBD№11kw，風筒248。（2）甲烷微溶于水，具有擴散性和滲透性。二、瓦斯的等級劃分《規(guī)程》規(guī)定：一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。三、瓦斯治理十二字方針“安全第一、預防為主、綜合治理”。預防瓦斯爆炸預防瓦斯爆炸，就是指消除瓦斯爆炸的條件并限制爆炸火焰向其他地區(qū)傳播，歸納起來主要有三個方面，防止瓦斯積聚、防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴大。c、局部通風機要掛牌專人管理。c、瓦斯檢查員應(yīng)由責任心強，經(jīng)過專業(yè)培訓并考試合格的人員擔任。C、防止出現(xiàn)電火花引燃瓦斯。E、安設(shè)隔爆設(shè)施。掘進工作面內(nèi)，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。，必須停止工作面撤出人員，查明原因，制訂措施，報礦總工程師批準，進行處理。②沒有裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面，必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定，其斷電范圍為工作面及回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。井下其他地點甲烷傳感器的設(shè)置應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定。二、礦塵的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）礦塵不僅污染作業(yè)環(huán)境，降低了生產(chǎn)場所的能見度，而且嚴重影響勞動效率和操作安全，使工傷事故的增多。《規(guī)程》對礦塵濃度的有關(guān)規(guī)定作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應(yīng)符合表5—1的要求。（3）采煤機、掘進機都應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，無中噴霧裝置的采煤機，掘進機不得工作。（6）井下煤倉、溜煤眼、輸送機、裝煤機和其它轉(zhuǎn)載地點，以及地面溜篩，破碎車間、轉(zhuǎn)載地點都必須進行噴霧灑水或設(shè)置捕塵器。第四節(jié) 掘進火災(zāi)防治一、火災(zāi)的分類根據(jù)引火源的不同，分為外因火災(zāi)、內(nèi)因火災(zāi)兩大類。二、火災(zāi)的特點外因火災(zāi)的特點：發(fā)生突然、來勢兇猛，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成重大惡性事故。發(fā)生火災(zāi)后，可能形成火風壓，造成全礦井風流紊亂，使災(zāi)區(qū)范圍擴大，傷亡人數(shù)增多。加強電氣設(shè)備的管理，防止如電鉆、電機、變壓器、開關(guān)、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現(xiàn)損壞、過負荷、短路等，引起電火花，繼而引燃可燃物形成火災(zāi)。五、本礦煤巖自燃發(fā)火傾向性未作鑒定，借相臨礦原天星橋煤礦經(jīng)重慶煤科院鑒定為Ⅲ類不自燃。如果是地質(zhì)構(gòu)造帶附近的冒頂事故，不僅給生產(chǎn)造成麻煩，而且有時會引起透水事故的發(fā)生。工作面發(fā)生局部冒頂?shù)脑蛑饕袃蓚€：一是直接頂被破壞后，由于失去有效的支護而造成局部冒頂；二是基本頂下沉壓迫直接頂破壞工作面支架造成局部冒頂。頂板嚴重破裂時，折梁斷柱就要