【正文】 一、臨時支護質量要求如果頂板比較破碎，采用加錨網臨時控頂，在相隔一定距離后再噴漿，如果頂板可靠直接噴漿支護。三、砌碹支護質量要求（1），（5盤墻石）。（3）在安墻石時，必須清基砌底，在拱傾斜巷道時兩邊的基槽深度必須見硬底，最小深度也不得小于10cm，在拱平巷時，下墻基槽深度不得小于10cm，上墻深度不得小于20cm。（5）在砌拱時，墻石的兩邊以及拱石的頂上，都不得小于30cm的充填距離，禁止硬棚施工，少于30cm以下的充填距離的一律不收方計價。發(fā)現(xiàn)齊頭縫、通天縫每條縫連續(xù)超過3盤的，依次類推。第四節(jié) 施工方法及順序說明一、從地面C12煤層底板灰?guī)r中，與進口相距30m的地點，按照1760方位，‰坡度施工，施工長度1100m與主運輸平巷揭穿形成,再以3100方位按平行施工386m揭穿C5煤層。三、采用28型氣腿式鑿巖機打眼。五、錨噴支護到端頭的距離不能超過2米。七、采用礦用放炮器作起爆器材。600mm的風筒送風，局扇安裝位置于回風口10m以外，風筒到磧頭的距離不得大于5m。600mm的風筒送風,局扇安裝位置于回風口10m以外，風筒到磧頭的距離不得大于5m。第二節(jié) 掘進防塵系統(tǒng)由于本礦地面以修建防塵池，容水量為300m3，并將防塵管道用20mm的鋼管安裝到掘進磧頭，隨時可以使用，并隨著掘進的前移而不斷延伸。第四節(jié) 掘進供電系統(tǒng)隆馬線供電網——礦用變壓器——380v下井——空壓機、電煤鉆、局扇等（見供電系統(tǒng)圖）。第六節(jié) 掘進安全監(jiān)控系統(tǒng)掘進工作面必須安裝一臺瓦斯傳感器，掘進風機必須安裝開停傳感器，掘進工作面供電必須實現(xiàn)，瓦斯電閉鎖和瓦斯風電閉鎖裝置。風電閉鎖是指為掘進工作面供風的局部通風機供風后，其工作面的瓦斯?jié)舛仍凇兑?guī)程》規(guī)定范圍內，才可人工為該工作面動力電源線路送電的電氣連鎖，其作用是防止停風或瓦斯超限的掘進工作面在送電后產生電火花，造成瓦斯燃燒或爆炸（見掘進安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖）。爆破條件表（表3—1）序號名稱單位數(shù)量1掘進斷面M22巖石堅固系數(shù)fVI3工作面瓦斯有4煤礦許用瞬發(fā)電雷管發(fā)4353級乳化炸藥kg爆破說明書（表3—2）眼號炮眼名稱炮眼深度（米）炮眼長度（米）裝藥量傾角爆破順序聯(lián)線方式個/眼總計(個)水平傾斜1—2掏槽眼25√13—4輔助眼44√25—7周過眼108√3共計6666177預期爆破效果（表3—3）序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炮眼利用率5每米巷道炸藥消耗量公斤/米2每循環(huán)工作面進尺米6每循環(huán)炮眼總長度米/循環(huán)663每循環(huán)爆破實體煤巖米37每米3巖體雷管消耗個/米34炸藥消耗量公斤/米38每米巷雷管消耗個/米第二節(jié) 爆破安全技術措施一、爆破作業(yè)（一）裝藥前的準備工作檢查并加固工作面附近的棚子，預防崩倒。裝藥前要檢查放炮母線是否通電，檢查炮眼布置是否符合爆破圖表，炮眼中的煤粉要用電煤鉆絞干凈，用空壓機作動力時要用壓風吹干凈。沼氣濃度達到1%時，必須采取措施使沼氣濃度降低后，方可進行裝藥。裝藥結構為正向裝藥。（圖4—1） 雷管腳線 炮泥 雷管 聚能穴 炸藥炮眼的填塞質量對提高爆破效率和減少爆破有害氣體有很大的作用，裝藥后必須充填炮泥并搗實，炮泥長度的填塞必須符合煤礦安全規(guī)程第三百二十九條的規(guī)定。（三）聯(lián)線聯(lián)線就是把各炮眼中的雷管腳線與放炮母線聯(lián)好接通，然后通電起爆。和放炮母線聯(lián)接前，要先檢查母線是否有電，如若有電，一定要查明原因，徹底排除雜散電流的干擾，然后才能與腳線相聯(lián)。裝藥、聯(lián)線工作應建立崗位責任制，做到定人、定眼、包裝、包聯(lián)、并設專人檢查。進入里面后每次放炮前，必須由瓦檢員檢測工作面20米范圍的沼氣含量，沼氣濃度達到1%時，嚴禁放炮，必須采取措施使沼氣濃度降到1%以下時，方可放炮。放炮時，只準放炮員一人進行工作，放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交別人。放炮后，必須將放炮母線從電源上摘下，并將其扭結在一起，通電后不爆，使用瞬發(fā)雷管時要等5分鐘，使用毫秒延期雷管時，要等15分鐘，才可沿線路檢查，找出不響的原因并進行處理。發(fā)現(xiàn)瞎炮及時處理（見處理拒爆的規(guī)定）。測量人員必須勤給中、腰線，打眼工和爆破工要嚴格按中、腰線調整方向和坡度，布置炮眼。（4）距貫通地點5m內，要在工作面中心位置打超前探眼，探眼深度要大于炮眼深度1倍以上，眼內不準裝藥，在有瓦斯工作面，爆破前用炮泥將探眼填滿。（6）由班組長指派警戒人，并親自接送。（7）兩巷較近時，可采取少裝藥、放小炮的辦法進行爆破，防止崩垮巷道。（9）兩巷貫通后，應重新調整通風系統(tǒng)，本巷貫穿后要重新安裝主扇，主扇安全調試后，方能進行其它作業(yè)。如果有危險情況，必須立即處理。處理拒爆（包括殘爆）必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼。（5）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。②開鉆之前，必須校對巷道中腰線，并將中線、腰線延放在磧頭，用中腰線來指導施工，確保巷道走向，坡度符合設計要求。④嚴格按照炮眼布置圖（掏槽眼可以根據(jù)實踐經驗修改）布置周邊眼，保證巷道斷面質量符合設計要求。⑥掘進磧頭管理好通風的質量，嚴禁無風或微風作業(yè)。（2）放炮工序的安全技術措施A、放炮員必須經過專門培訓，并經考試合格，持證上崗。C、炸藥雷管必須分裝分運。D、不得一個炮眼中使用兩種不同品種的炸藥。F、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定a、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和電纜的安全工作面地點附近進行，嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷，裝配起爆藥卷數(shù)量，以當次需要的數(shù)量為限。c、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹，木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中間或捆在藥卷上。G、裝藥前，必須清除眼內煤（巖）粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內的藥卷必須彼此密接。I、采用黃泥做封泥。J、對無封泥、封泥不足或不實的炮眼，嚴禁爆破。b、—，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。L、爆破前，班組長必須親自布置專人在可能進入爆破地點的所有通道擔任警戒工作，警戒人員必須在安全掩護地點進行警戒，并把好通道關。不得使用固定放炮母線，爆破母線與電纜、信號線應分別掛在巷道的兩側。O、必須使用放炮器進行放炮，嚴禁用放炮器打火放電檢查，測電爆網路是否導通。不到爆破通電時，不得將把手插入放炮器內，爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。R、放炮前，班長必須清點為數(shù)，確認無誤后，才能下達起爆命令，放炮員接到起爆命令后，至少再等5秒鐘方可起爆。b、在放炮時，凡能到達放炮地點的所有通道都必須安排人員進行警戒設置，警戒人員必須堅守崗位，不準擅離職守，只能由放炮員通知后方能撤崗?！耙慌谌龣z”正是加強放炮前防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限的條件下放炮的主要措施。執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”可以防止放炮混亂，放炮警戒不嚴或警戒不落實造成放炮崩人事故，放炮前認真檢查頂板與支架情況，可以避免因放炮而引起的冒頂事故。安全技術措施停電、驗電、放電、裝設接地線、設置遮欄、掛標示牌。（2）操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿絕緣靴或站在絕緣臺上。檢修、搬遷井下電氣設備、電纜應遵守的規(guī)定井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。控制設備內部安有放電裝置的，不此限，所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋工作，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。（2）嚴格按《規(guī)程》規(guī)定連接。（4）采區(qū)應使用分相屏蔽阻燃電纜，嚴禁使用鋁芯電纜。井下安全用電“十不準”及電管理核心（1）不準帶電檢修。（10）不準在井下拆卸礦燈。四有：有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。三全：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。第六章 掘進通風及災害防治第一節(jié) 掘進風量計算及局扇、風筒的選擇一、按瓦斯涌出量計算由于本礦為新建礦井，未進行瓦斯等級鑒定，借助相臨礦（原天星橋煤礦2005年瓦斯等級鑒定報告書）來計算所需風量。q瓦掘——掘進工作面的瓦斯絕對涌出量m3/min。二、按炸藥量計算掘進工作面實際需要的風量為：掘進工作面實際需要的風量為：Q掘=Ajb/tkQ掘2=%，m3/min =60 =（m3/min）A——掘進工作面一次爆破的最大藥用量kg。I——掘進工作面同時通風的局扇通風機臺數(shù)。五、按巷道的最高和最低風速進行驗算（選最大值Q掘=180m3/min）對于煤巷或半煤巖巷掘進工作面的風量應配滿足下式需要60S≤Q掘≤460本巷道允許最小風量：60=（m3/min）本巷道允許最大風量：460=（m3/min）則：≤Q掘（）≤風量的配備符合煤礦安全規(guī)程最低風速和最高風速的要求。600mm的阻燃風筒。甲烷（CH4）的性質有（1）甲烷是無色、無臭、無味的氣體，易于積聚在巷道的頂板，冒落區(qū)上部空洞或上山掘進工作面等地區(qū)。（3）甲烷無毒，空氣中甲烷的濃度增大時，相對的使空氣中的含氧量降低，易使人因缺氧而窒息死亡。甲烷的濃度降低時，遇火能夠燃燒，當甲烷與空氣的混合濃度達到5%—16%時，遇到高溫火源，就會導致甲烷爆炸，直接威脅著人的生命安全。礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量，礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯形成劃分為：（1）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。（3）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。四、瓦斯爆炸及其防治瓦斯爆炸必須具備的三個基本條件（1）一定的瓦斯?jié)舛?，在新鮮空氣中，瓦斯爆炸的界限一般為5%—16%。（3）充足的氧氣含量，氧氣濃度不低于12%。（1）防止瓦斯積聚的技術措施A、加強通風管理，加強掘進工作面通風管理。b、高瓦斯礦井，必須使用“三?！保ㄍ哂米儔浩?、專用供電線路和專用開關），“兩閉鎖”（風電閉鎖和瓦斯風電閉鎖）。d、加強局部通風的管理，供風的風筒保持平直，在拐彎處要緩慢拐彎，不能堵塞風筒，風筒接頭應嚴密不漏風；禁止中途割開風筒。b、瓦斯檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權立即停止作業(yè)，撤出人員，并向有關部門報告。d、嚴禁瓦斯檢查各班漏檢、假檢等，一經發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。（2）防止引爆瓦斯的措施A、防止明火引燃瓦斯B、防止出現(xiàn)爆破火焰引燃瓦斯。D、防止出現(xiàn)撞擊、摩擦火花引燃瓦斯。D、安設反風裝置。F、佩帶自救器。%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理；%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档剑保r，方可復電開動機器。綜合機械化掘進工作面，應在掘進機上安設機械式斷電儀，當其附近瓦斯?jié)舛冗_到１％時報警，％時必須停止作業(yè)，切斷掘進機的電源。六、監(jiān)測監(jiān)控礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)是指對煤礦井上、下有關氣體，環(huán)境及有關生產環(huán)節(jié)的機電設備運行狀態(tài)等進行檢測、監(jiān)視，用計算機對采集數(shù)據(jù)進行分析處理，對設備局部生產環(huán)境或過程進行控制的一種系統(tǒng)?！兑?guī)程》對甲烷傳感器設置的有關規(guī)定：《規(guī)程》規(guī)定：①高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出的礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。③沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須裝備風電閉鎖裝置。對井下瓦斯傳感器的吊掛的安設要求：①甲烷傳感器應垂直懸掛在巷道頂板（頂梁）下，距頂板不大于300mm，距巷道側壁不小于200mm；②應安設在堅固頂板或支護處，以防冒頂及其他的損傷；③在采掘工作面的瓦斯傳感器，爆破時都應移設到安全防護地點，爆破后再按要求移回規(guī)定的位置；④應安設在頂板無淋水處，在有風筒的巷道中，不得