【正文】 規(guī)范》（JGJ1202012）； 《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB500862001）； 《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（CECS22:2005） 《巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》 (GB500862011) 《混凝土設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)規(guī)范》（GB500102010）； 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）； 《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB504972009）； 《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ3112013）； 《成都地區(qū)基坑工程安全技術(shù)規(guī)范》（DB51/T50722011）； 1《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)我市建筑基坑安全管理工作的通知》（成建安監(jiān)發(fā)〔2011〕37號） 除滿足上述規(guī)范和規(guī)程外，尚應(yīng)按國家、部委及地方制定的設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。地基要有足夠的強(qiáng)度保證鉆機(jī)穩(wěn)定。 1）樁位放樣準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際樁位情況，按“從整體到局部、逐棟施工的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，采取同排樁位跳開鉆孔進(jìn)行統(tǒng)籌施工，不致于延誤下一個施工程序。2）埋設(shè)護(hù)筒準(zhǔn)備⑴護(hù)筒用8mm的鋼板制作，護(hù)筒直徑比樁基孔徑大150－200mm，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口各焊一道加勁肋。護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。⑵對鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。四、施工方法旋挖鉆機(jī)鉆孔1）開始鉆孔時(shí)要保證好鉆桿垂直,鉆機(jī)穩(wěn)定，然后進(jìn)行鉆孔。回填土層：采用巖心筒鉆或嵌巖雙開門鉆頭進(jìn)行施工，此方法主要針對回填層中有粘性土、泥巖、極少數(shù)砂巖。強(qiáng)風(fēng)化泥巖：采用嵌巖雙開門鉆頭鉆進(jìn)，速度快，工效較高。嵌巖中風(fēng)化泥巖或砂巖：采用巖心筒鉆施工，嵌巖鉆進(jìn)因巖石硬度較大，鉆進(jìn)速度較慢，不能急于求成。針對本工程實(shí)際地質(zhì)情況可能采用的方法： 優(yōu)先采用干鉆法：該方法簡單便能提高工程進(jìn)度，提高工效。泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。 三、再其次采用干、水鉆結(jié)合法：該方法是基于干鉆法塌孔嚴(yán)重，采用水鉆回填土層中漏泥漿嚴(yán)重而采用的方法。所以鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐得知，－。6）鉆孔完成后要及時(shí)從孔口撤出鉆機(jī)，防止壓塌樁孔。鉆孔異常情況處理1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)坍孔并且坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可采用加泥漿并提高比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，回填夯實(shí)后重新鉆孔。應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃動大繩、采用小鉆頭沖擊以及其他措施，使鉆頭松動后再提起。5）對于鉆孔過程中遇到孤石、夾層等特殊地質(zhì)情況時(shí)，要求放慢鉆進(jìn)速度，并延長鉆孔時(shí)間，逐步鉆進(jìn)通過孤石或夾層。檢測時(shí)，將探孔器吊起，孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑、孔形及豎直度符合要求。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí)，采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填料沉實(shí)后再重新鉆孔糾偏。清孔1）鉆孔檢查合格后，進(jìn)行清孔。經(jīng)過鉆孔完成后，清孔采用自制的平底雙開門清孔鉆頭進(jìn)行清孔。樁身主筋與加勁箍筋務(wù)必焊牢，主筋與箍筋聯(lián)結(jié)處宜點(diǎn)焊，若主筋較多時(shí)，可交錯點(diǎn)焊或綁扎。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。接頭采用綁扎點(diǎn)焊連接，搭接長度為50cm。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。（2） 鉆孔樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距177。10用鋼尺量5）鋼筋的具體要求(1)鋼筋原材 ①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、麟銹等清除干凈； ②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(如下圖) ③受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，同一斷面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過總數(shù)的50%。⑥鋼筋搭接采用點(diǎn)焊加綁扎，搭接長度大于等于35d，并且不小于500mm。混凝土灌注1）水下混凝土導(dǎo)管（1）鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，%并不大于10cm。混凝土進(jìn)入漏斗時(shí)的坍落度控制在18cm～22cm之間，并保持良好的和易性。漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。（4）在澆筑混凝土過程中，測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，保持導(dǎo)管埋深在1m～3m范圍。（7）水下混凝土澆筑過程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機(jī)械故障或其他原因，造成斷樁事故，須重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。施工工期安排1）施工進(jìn)度安排本工程抗浮錨桿施工任務(wù)于監(jiān)理工程師下達(dá)開工令之日起90日歷天內(nèi)施工完畢。七、施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系 旋挖鉆孔樁施工項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人 質(zhì)量安全員現(xiàn)場管理員現(xiàn)場施工員維修組材料組雜工組灌注組鋼筋組鉆孔組 班長 班長 班長 班長 后勤 后勤 組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系圖主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃序 號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量功率備 注1電 焊 機(jī)臺68KW/臺2切 割 機(jī)臺15KW/臺3旋挖鉆機(jī)三一250臺2252KW/臺每臺配鉆頭兩個或三個 4旋挖鉆機(jī)三一280臺1269KW/臺5泥漿泵F110臺56汽 車鐵馬臺17吊 車CY25輛325T、16T8鏟車 50臺2施工人員計(jì)