【正文】 化－陽極氧化膜的總規(guī)范》GB500172003 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T7002006 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T6991999 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB/T15912008 《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB500092012 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500572010 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB500112010 《建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》JGJ812002 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊結(jié)規(guī)程》JGJ80 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GB/T3194－98 《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》GB3880－1997 《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T307799 《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB71691 《熱軋、冷軋薄鋼板和鋼帶》GB41722000 《焊接結(jié)構(gòu)用耐侯鋼》GB71589 《標準件用碳素鋼熱軋圓鋼》GB944088 《可鑄鍛鐵件》GB1391192 《金屬覆蓋和化學(xué)處理表示方法》GB1391292 《金屬覆蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求》GB328092 《不銹鋼冷軋鋼板》GB423792 《不銹鋼熱軋鋼板》GB422684 《不銹鋼冷加工鋼棒》GB1677697 《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB/T557494 《工業(yè)用橡膠板》GB1183589 《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB1202489 《聚丙烯層壓板》由招標方認可的有關(guān)國際權(quán)威標準及企業(yè)標準 屋面板的制作工藝 屋面板板型特點板材截面圖 屋面系統(tǒng)（屋面板）壓型工藝保證措施使用暗扣直立鎖邊鋁合金屋面系統(tǒng)的最大優(yōu)點即鋁合金壓型板可在現(xiàn)場生產(chǎn)，這樣就可以根據(jù)屋面的尺寸確定板的長度，和扇板大小頭尺寸的精確性，從而避免了由于設(shè)計尺寸和實際尺寸有誤差導(dǎo)致生產(chǎn)出的板過長或過短而浪費板材的情況。材料員根據(jù)訂貨清單、購銷合同條款，清點到貨材料的數(shù)量、規(guī)格、型號、尺寸、重量等是否符合訂貨清單或購銷合同的訂購要求。該類原材料的到貨地點為工廠內(nèi)，將在到貨時由監(jiān)理鑒證取樣；（2）不需要工廠進行二次加工，或在現(xiàn)場進行加工的原材料，如螺釘、屋面鋁鎂錳板等。各種材料必須預(yù)先取樣，交業(yè)主方封樣備案。由于屋面板的熱漲冷縮受固定方式影響最大，本方案著重從這方面加以解決。過程控制貫穿于施工的全部，選擇高素質(zhì)的施工隊伍，在施工時嚴格執(zhí)行“三檢制度”，做到上道工序不合格，嚴禁進入下道工序的施工。如屋面板的接縫處理不得當，不僅僅會存在漏水隱患，甚至在負風(fēng)壓作用下，面板會被風(fēng)掀起，存在很大的安全隱患，因此屋面的防滲漏處理、收邊收口處理是屋面施工的關(guān)鍵。工程特點難點分析，工序配合緊密屋面系統(tǒng)集建筑效果和防水保溫功能于一起，往往構(gòu)造復(fù)雜。材料配件及工程做法嚴格執(zhí)行國家相關(guān)防腐技術(shù)規(guī)定。（1）直立鎖邊屋面系統(tǒng)應(yīng)確保整個屋面在防水、防漏、隔熱、防腐、防雷等方面具有優(yōu)良物理性能， 滿足國家標準及驗收規(guī)范。深化設(shè)計包括各層構(gòu)造、平面布置、搭接方式、節(jié)點構(gòu)造等，與天溝、幕墻及其它建筑材料、建筑構(gòu)件采取有效、可靠的連接構(gòu)造處理。屋面及封檐系統(tǒng)的鋼支撐、鋼連接件采用熱浸鋅表面處理。：面板、龍骨、支撐層組成。針對本工程屋面的防滲漏處理、收邊收口處理要求高及屋面節(jié)點較多的特點，我們將采取以下措施：（1）、在設(shè)計階段細化、優(yōu)化。（3）、突出細部重點處理。選用的鋁鎂錳屋面板采用直立鎖邊固定方式，固定座并不限制屋面板沿板長方向的自由度。業(yè)主、監(jiān)理選定后，由業(yè)主代表、監(jiān)理負責(zé)人、我公司代表三方聯(lián)合簽字封口，每方各執(zhí)一份。該類原材料（或產(chǎn)品），將直接由供貨方運至現(xiàn)場，由監(jiān)理鑒證取樣。原材料隨機抽樣，對各種材料進行檢驗：鋁卷：抽查卷材寬度、壁厚等；龍骨：抽查其斷面尺寸、表面光潔度，核對材料性能單據(jù)；各種規(guī)格鋼板、不銹鋼板：抽查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼卷的涂層表面質(zhì)量；穿孔底板：檢驗金屬板表面的平整度、潔凈度，檢查其規(guī)格和顏色是否一致，其制作的精度、尺寸是否在允許范圍內(nèi)。不受板材運輸能力的限制，大大方便了現(xiàn)場施工，加快了施工進度，增加了屋面板的整體性和適用范圍。骨架部分可同時進行安裝。b、豎龍骨與橫龍骨焊接完成。 高強度鋁支座安裝 高強度鋁支座簡介高強度鋁支座的施工是屋面板施工的關(guān)鍵程序，因其直接關(guān)系到屋面板能否順利安裝及屋面板的抗風(fēng)能力，本工程選用T碼為鋁合金支座，底部有隔熱墊。無接縫及連接處采用專用支架連接的顯著的優(yōu)點，即在溫度變化下整個屋面板系統(tǒng)可自由滑動、伸縮。因此，屋面板支座的安裝也是本工程中的關(guān)鍵工序。首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測到檁條上表面，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線?？v向直線度每30米長誤差≤5mm。安裝鋁合金支座時，應(yīng)先安裝支座下方的隔熱墊。安裝好后，應(yīng)控制好螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。在支座安裝完成后進行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進行復(fù)查，對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調(diào)整。板型詳圖及實物如下圖：板與板之間連接采用機械咬合的方式，板與結(jié)構(gòu)層采用鋁合金固定座（T型碼）支撐，T型碼隱藏在板肋里面，采用暗扣式,如下圖所示:T碼安裝示意圖 屋面板的安裝工藝要點 屋面板的安裝流程屋面板安裝圖屋面板安裝的流程為：放線—就位—咬邊—板邊修剪。在咬邊機咬合爬行的過程中，其前方1mm范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵所在。 屋面板的安裝要點鋁合金屋面板安裝采用機械式咬口鎖邊。邊走邊用力將板的鎖縫口與板下的支座踏實?，F(xiàn)場壓型時注意板的出口形狀，通常是：板出來時左邊是公肋，右邊是母肋，見下圖。第一次的鎖緊相當重要，為了保證母肋正確地包住公肋，而公肋又正確地處在固定支座頭部的凹陷處的位置，可在第一遍鎖縫時，預(yù)先將手工夾鉗每隔5米夾一下或在鎖縫機前使用腳推一下，目的是有利于母肋比較好的包住公肋。 大風(fēng)前的固定措施當將打開的面板放到指定位置，由于強風(fēng)影響出現(xiàn)安裝工作的間斷時，都要立即將各單塊板扎牢與次檁扎牢；特別的，對于每天安裝最后一塊板時，由于風(fēng)的壓力作用有可能不穩(wěn)定，此時可用山墻末端的支座來固定板。五、 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量記錄管理（1）項目部按照體系文件的具體規(guī)定，在項目實施過程中同步做好施工日志、質(zhì)量檢驗評定記錄等質(zhì)量記錄。（5）內(nèi)部質(zhì)量審核按照公司《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》執(zhí)行，驗證公司質(zhì)量體系在本工程中運行的符合性和有效性。2） 施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。（3）施工管理人員，特別是施工員及質(zhì)檢員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。鋼材：必須有材質(zhì)證明等資料，原材必須有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼材進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。材料進場后及時進行檢查驗收，合格后進行報監(jiān)手續(xù)。所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應(yīng)的國家標準相符。（5）鋁合金建筑型材顏色：鋁型材表面復(fù)合膜的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。材質(zhì)：檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。對關(guān)鍵工序制定作業(yè)指導(dǎo)書，指定責(zé)任人和操作者，同時堅持工序控制原則，既：以方案為依據(jù)，施工過程檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，各工序間必須執(zhí)行“三檢制”,并辦理工序書面檢查資料，使各工序處于有效的受控狀態(tài)。如果存在雙支座的情況，副支座型材上必須設(shè)長孔，且螺栓應(yīng)上緊到緊固而型材又不變形為原則。檢查方法為從各個角度目測。3）不銹鋼排水天溝、鋁合金包角、泛水的成品檢驗本工程屋面形式較復(fù)雜，屋面天溝、屋面板交替出現(xiàn)。4）屋面板、底板安裝過程中的成品保護面板、底板成型后，用吊機將屋面板（底板）運至屋面進行安裝，吊裝時加設(shè)扁擔(dān)、并用吊裝帶多點捆綁，防止吊裝過程中板材變形、損壞。安裝完成的板面應(yīng)保持清潔，上面不能留有雜物。已安裝好的屋面板嚴禁銳物和重物撞擊。（2）焊接方法采用手工電弧焊接（3）主要焊接接頭形式主要焊接的接頭形式以角接接頭為主（4）焊接工藝控制因工程所用焊接母材主要以薄壁結(jié)構(gòu)為主，并而焊縫等級為三級，無需坡口處理。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕時，必須清除干凈后方可施焊，與四級以上大風(fēng)焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。在焊接過程中嚴格按焊接工藝參數(shù)及焊接順序施焊，以控制焊后的變形。（1）焊接方法本工程的焊接方法采用氬弧焊接。在焊接過程中嚴格按焊接工藝參數(shù)施焊，以控制焊接質(zhì)量。六、安全文明施工（一）、安全目標及保證體系安全生產(chǎn)內(nèi)容