【正文】 除在施工過程中。 厚地下墻鋼筋籠擱置鋼板設(shè)置位置及大樣見圖 在鋼筋籠下放的過程中，擱置扁擔(dān)梁的作用是架在導(dǎo)墻上，擱置住下放的鋼筋籠用于拆除吊點(diǎn)的吊具。 擱置鋼板擱置鋼板分為臨時(shí)擱置鋼板和最終擱置鋼板。圖 鋼筋籠入槽示意圖第五步：指揮主吊車?yán)^續(xù)下放鋼筋籠，直到鋼筋籠被所有扁擔(dān)擱置，并平穩(wěn)擺放于導(dǎo)墻上，使用水準(zhǔn)儀測量鋼筋籠籠頂高程，校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，通過增減穿入鋼筋或墊板高度來進(jìn)行調(diào)整，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計(jì)要求。圖 ：吊車就位檢查圖 鋼筋籠起吊前檢查第二步：鋼筋籠起吊，主吊負(fù)責(zé)起吊籠頂部分，副吊負(fù)責(zé)起吊鋼筋籠尾部，將筋籠水平吊至離地面 ，觀察鋼筋籠是否平穩(wěn)，平穩(wěn)后繼續(xù)下一步操作。 吊車指揮資格證書電焊工、安全員及吊車司機(jī)證書待設(shè)備人員進(jìn)場后第一時(shí)間報(bào)審。⑨重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊。⑤結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊。8）起重司機(jī)崗位職責(zé)：（1）嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)制度；（2）熟練掌握起重操作技術(shù)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作；（3）熟悉所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能；（4）認(rèn)真履行機(jī)械日常保養(yǎng)、維修工作，并做好記錄；（5）機(jī)械故障不能自修時(shí)必須及時(shí)上報(bào)，申請專業(yè)人員維修，不允許帶病作業(yè)，保證機(jī)械的正常使用狀態(tài)，負(fù)責(zé)廢棄油料的回收，棄到指定地點(diǎn)；（6）不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)強(qiáng)行作業(yè)；（7）堅(jiān)決執(zhí)行（十不吊）原則：①起重滑車不超載或被吊物重量不明時(shí)不吊。6）施工員：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的現(xiàn)場施工管理，做好各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底工作。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全管理、高空作業(yè)、施工用電、個(gè)人防護(hù)、腳手架、井架等工作進(jìn)行檢查、督促、指導(dǎo)。督促、檢查施工人員遵守標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)的要求，加強(qiáng)對工序質(zhì)量的控制。項(xiàng)目經(jīng)理不在崗時(shí)，代行項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。根據(jù)公司的年、季、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)助編制施工項(xiàng)目的年、季、月計(jì)劃以及勞動力、材料（周轉(zhuǎn)工具）、構(gòu)配件、機(jī)具、設(shè)備、資金等需用量計(jì)劃。協(xié)助社會監(jiān)管人員的檢查。施工便道：施工便道修建以最大程度方便地墻施工為原則，沿地墻外側(cè)布置一周，寬度 10m，道路兩旁設(shè)排水溝，道路中間往兩邊放坡排水，方便各種吊機(jī)帶荷行走。 場地平面布置及施工道路布置根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、場地條件、施工工藝以及吊車行走路線等各項(xiàng)施工工況綜合考慮，進(jìn)行合理布置施工場地，包括施工便道、鋼筋堆放場地、加工場地、鋼筋籠擱置平臺等。圖 ：鋼筋籠工字鋼接頭示意圖A9物業(yè)基坑地墻厚度均為 ,最重鋼筋籠為寬 、長 31m 的先行幅重 33T（含索具），采取整幅吊裝。槽段接頭采用焊接工字鋼。2）B區(qū)物業(yè)基坑工程施工至結(jié)構(gòu)零層板，結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可開挖A9物業(yè)基坑工程土方。 基坑概況本次基坑的設(shè)計(jì)范圍包括地下二層車庫、地下一層商業(yè)。停車場二庫（房建+市政）工程物業(yè)基坑地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)施工方案停車場二庫（房建+市政）工程物業(yè)基坑地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)施工方案目錄編制說明 3工程概況 3 上海軌道交通金橋停車場物業(yè)開發(fā)項(xiàng)目工程概況 3 基坑概況 4 邊界條件 4 高程系統(tǒng) 4 地墻及鋼筋籠概況 4總體部署 5 吊機(jī)選擇 5 施工順序 5 場地平面布置及施工道路布置 5 設(shè)備材料計(jì)劃 6 勞動力計(jì)劃及人員資格 7 7 7 人員職責(zé) 8鋼筋籠吊裝施工方案 11 11 吊裝方法 12 吊裝輔助措施/設(shè)備 15 鋼筋籠桁架布置 15 鋼筋籠吊點(diǎn)布置 16 擱置鋼板 17 17 吊裝前檢查驗(yàn)收保證措施 18 吊裝技術(shù)措施及注意事項(xiàng) 19 19 起吊前注意事項(xiàng) 20 起吊過程中注意事項(xiàng) 20 21 21 21 吊裝起重設(shè)備選型確定 22 鋼筋籠起吊高度確定 22 23 吊車配置計(jì)算 24 吊車停放位置 25 吊車參數(shù)表 25 地基承載力計(jì)算 27 27 吊點(diǎn)布置計(jì)算 28 擱置鋼板驗(yàn)算 31 吊點(diǎn)處焊縫抗剪強(qiáng)度計(jì)算 33 最終擱置板受力計(jì)算 33 鋼絲繩、卸扣、滑輪強(qiáng)度驗(yàn)算 34 36 鋼筋籠重心計(jì)算及縱向桁架確定 376. 吊裝安全保證措施 39 39 起吊過程中安全保障措施 41 A9物業(yè)基坑附近吊裝安全保障措施 427. 應(yīng)急預(yù)案 42 42 編制目的 42 編制依據(jù) 42 適用范圍 43 應(yīng)急工作原則 43 危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 43 危險(xiǎn)源辨識與識別 43 事故類型和危險(xiǎn)性分析 44 工程風(fēng)險(xiǎn)分析 45 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 45 應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組 46 搶險(xiǎn)人員的職責(zé) 46 公司技術(shù)支持 48 外部救援機(jī)構(gòu) 48 預(yù)防與預(yù)警 48 危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防 49 預(yù)警行動 49 信息報(bào)告與處置 49 應(yīng)急響應(yīng) 51 結(jié)束 52 后期處置 52 現(xiàn)場保護(hù) 52 現(xiàn)場處理 52 善后處置 53 生產(chǎn)秩序恢復(fù) 53 修訂預(yù)案 53 應(yīng)急總結(jié) 53 應(yīng)急事件調(diào)查 53 應(yīng)急物資裝備保障 53 應(yīng)急演練與獎懲 54 演練 54 演練準(zhǔn)備 55 演練總結(jié) 55 獎懲 55編制說明（1）起重吊裝常用計(jì)算手冊；（2）A9物業(yè)基坑設(shè)計(jì)圖紙及合同（3）建筑施工計(jì)算手冊；（4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172014）；（5）GB60672014 起重機(jī)械安全規(guī)程；（6）QJ/STEC 0042014 地下連續(xù)墻施工操作規(guī)程；（7）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 332012）；（8）《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 2762012）；（9）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ 182014）；（10）《實(shí)用建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊》機(jī)械工業(yè)出版社；（11）《熱軋型鋼》（GBT7062008) ；（12）大型起重機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定；（13）起重吊裝技術(shù)與常用數(shù)據(jù)速查；（14）機(jī)具設(shè)備選用計(jì)算和安全作業(yè)操作技術(shù)規(guī)范手冊；（15）已編制審批完成的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（16）《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》（建質(zhì)〔2004〕 213 號）；（17）《建質(zhì)［2009］87 號文》以及上海市在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定?；用娣e約為5014平方米。3)地鐵9號線出入場線2017年5月開始試運(yùn)行，2017年冬正式運(yùn)營，要求A9地下工程在2017年9月前完成主體結(jié)構(gòu)。A9物業(yè)基坑地下連續(xù)墻維護(hù)見表 ?？傮w部署 吊機(jī)選擇根據(jù)地墻概況并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，本標(biāo)段地墻鋼筋籠吊裝施工采用雙機(jī)抬吊方式，一臺主吊負(fù)責(zé)起吊鋼筋籠并負(fù)責(zé)吊裝入槽，一臺副吊負(fù)責(zé)配合主吊起吊鋼筋籠，主體安排如下：A9物業(yè)基坑地下連續(xù)墻鋼筋籠最重 33 噸（含索具），采用 150 噸履帶(HITACHI KH8503)及 70 噸履帶吊(中聯(lián)QUY70)進(jìn)行雙機(jī)抬吊，整幅起吊入槽。具體布置原則如下：鋼筋堆放場地：鋼筋堆放場地以便利與各幅地墻鋼筋籠制作和吊裝，使場地內(nèi)總運(yùn)輸路程最短為原則，布置于基坑外圍。重型機(jī)械承載道路設(shè)計(jì)路幅寬度為 10m，便道施工時(shí)，先夯實(shí)天然地基，夯實(shí)平整后，鋪 10cm 厚碎石，其上再鋪設(shè) C25 厚 20cm 鋼筋砼，主干道布筋形式為HRB400Φ14150mm 雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，以便履帶吊安全行走、作業(yè)，基坑外側(cè)道路同時(shí)為工程后期結(jié)構(gòu)施工服務(wù)。2） 項(xiàng)目副經(jīng)理：參與制定施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃、各項(xiàng)施工方案及質(zhì)量安全的保證控制措施，負(fù)責(zé)編制總體進(jìn)度計(jì)劃，并組織實(shí)施?？茖W(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財(cái)、物等各生產(chǎn)要素，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保施工項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工）：負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。開展質(zhì)量分析，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握質(zhì)量動態(tài)；有權(quán)制止違章操作，對不合格工序拒絕驗(yàn)收，對一半質(zhì)量問題及時(shí)處理、解決，對重大質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)，協(xié)助處理。負(fù)責(zé)對創(chuàng)建文明單位、文明工地的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行宣傳、檢查、指導(dǎo)、督促。貫徹落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中各項(xiàng)技術(shù)措施和要求。②指揮信號不明確時(shí)不吊。⑥遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊。⑩零碎物無容器時(shí)不吊。鋼筋籠吊裝施工方案圖 鋼筋籠吊裝施工流程圖 吊裝方法 厚的地下連續(xù)墻鋼筋籠采用 150 噸履帶吊(HITACHI KH7002)及 70 噸履帶吊(中聯(lián)QUY70)進(jìn)行雙機(jī)抬吊。圖 鋼筋籠起吊示意圖圖 雙機(jī)抬吊示意圖第三步：主吊向上提升，鋼筋籠頭部隨即向上提升，根據(jù)鋼籠尾部距地面距離，指揮副吊配合上提，隨即雙機(jī)共同提升，直至鋼筋籠豎直并穩(wěn)定。圖 鋼筋籠吊裝完成示意圖 吊裝輔助措施/設(shè)備 鋼筋籠桁架布置為了防止鋼筋籠在起吊過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各種形狀鋼筋籠均設(shè)置縱、橫向桁架，平幅鋼筋籠設(shè) 5 道縱向桁架。臨時(shí)擱置鋼板用于下放鋼筋籠過程中，換繩時(shí)扁擔(dān)固定鋼筋籠。在鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)深度，扁擔(dān)梁用于擱置鋼筋籠，以便后期混凝土澆筑。（1） “鋼筋加工工序驗(yàn)收”主要檢查接頭外觀，應(yīng)符合下列要求：接頭部位不得有橫向裂紋，接頭連接平順。H 型接頭鋼板主要檢查焊接質(zhì)量、安裝順直度，聲測管（兼注漿管）安裝數(shù)量、安裝位置、安裝質(zhì)量是否合格，測斜管安裝是否牢固，接頭連接質(zhì)量是否合格，測斜管并經(jīng)監(jiān)理、施工、監(jiān)測單位聯(lián)合驗(yàn)收，并形成記錄。2）地下連續(xù)墻起吊前檢查驗(yàn)收內(nèi)容（1）是否具備已簽發(fā)的鋼筋籠吊裝令；（2）現(xiàn)場技術(shù)交底是否齊全；（3）現(xiàn)場指揮是否到位；（4）吊車鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象；（5）加固鋼筋是否焊接到位；（6）起吊鋼筋及擱置鋼板焊縫是否飽滿，是否有脫焊和漏焊現(xiàn)象；（7）鋼筋籠內(nèi)有無斷鋼筋遺留；（8）預(yù)留注漿管、聲測管及測斜管是否安裝到位等。2）鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對鋼筋籠的重量、長度及吊裝的主、副吊車停機(jī)位置進(jìn)行明確。對所有不同型號、不同形狀鋼筋籠首次吊裝前都應(yīng)進(jìn)行試吊。（1）焊縫均勻飽滿，避免咬肉，轉(zhuǎn)角幅設(shè)置角撐。（3）測量導(dǎo)墻標(biāo)高，正確換算最終擱置鋼板鋼筋的長度，焊接擱置槽鋼、最終擱置鋼板鋼筋長度要準(zhǔn)確無誤，并驗(yàn)收合格后使用。（6）根據(jù)實(shí)測的導(dǎo)墻標(biāo)高，嚴(yán)格控制預(yù)埋件的埋設(shè)標(biāo)高。對于吊具的檢查，重點(diǎn)是對滑輪及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。7）起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起吊。2）如鋼筋籠下放困難切不可強(qiáng)行沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)摻罨\重新拎出，對槽段重新處理后再入槽。4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及翻樣圖紙焊裝預(yù)留插筋，并保證插筋、埋件的定位精度符合規(guī)定要求。具體平幅地下墻尺寸及鋼筋籠重量如下列表所示。2） 異型幅鋼筋籠3） 各異型幅鋼筋籠在制作時(shí)，需進(jìn)行額外加固措施。 地墻鋼筋籠吊裝主吊采用 150T，臂長為 51m，回轉(zhuǎn)半徑 ；副吊采用 70T，臂長為 27m。H41mH144mH2當(dāng)主吊吊鋼筋籠時(shí)，主吊扁擔(dān)高度 H1=h4+h3+h2+h0=，吊扁擔(dān)距離吊車頂臂距離為 H2== m，則鋼筋籠距離吊車吊臂水平距離為R1=176。副吊最大承受起吊鋼筋籠重量的 60%，記為 WT2，根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 條規(guī)定，當(dāng)起重機(jī)起吊時(shí)，載荷不得超過允許起重量的 80%，記為P4，P4WT2 滿足要求。表 ：吊車配置計(jì)算參數(shù)表 吊車停放位置圖 吊車起吊鋼筋籠時(shí)停置位置 吊車參數(shù)表表 日立 KH8503 150t 基本型主臂起重性能表 地基承載力計(jì)算本工程路面為重型機(jī)械承載路面，其中供履帶吊行走的為重型機(jī)械承載路面。表 厚地墻鋼筋籠計(jì)算內(nèi)容總體一覽表上述表中數(shù)字表示受力最大狀態(tài)下的數(shù)量。（R=200；a=150；b=150；B=400）圖 鋼板吊點(diǎn)示意圖（3）吊點(diǎn)鋼筋 地墻鋼筋籠主吊第二、三道吊點(diǎn)和副吊吊點(diǎn)采用 Φ40 圓鋼，圓鋼吊點(diǎn)和桁架上、下排主筋焊接牢固。247。鋼筋籠最終下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需要最終擱置鋼板將鋼筋籠固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠擱置鋼板布置圖見下圖：擱置板平面布置圖。（3）擱置鋼板焊縫計(jì)算①臨時(shí)擱置板處焊縫抗剪強(qiáng)度計(jì)算擱置鋼板采用 20mm 鋼板與縱向桁架筋主筋 Ф28（HRB400）進(jìn)行搭接焊焊接，單面焊接焊縫長度為鋼板寬度 150mm，焊接焊條采用 J502 型；焊縫剪切面積： 按鋼板寬度 150mm,焊縫厚 （縱向桁架筋）計(jì)算,28=，兩條焊縫剪切面積：2150=2430mm2，焊縫金屬抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為 E50 型，強(qiáng)度值 200N/mm2；兩條焊縫金屬抗剪力為：2430200=486000N=；鋼筋籠重：WT=33T，6 個(gè)擱置鋼板，每條吊點(diǎn)鋼板上有 2 根 28mm 主筋和其焊接，即 2 條焊縫，每塊擱置鋼板兩條焊縫吊重：WT/6=33/6=；擱置鋼板處焊縫抗剪強(qiáng)度 ，故焊縫滿足鋼筋籠吊裝要求。 最終擱置板受力計(jì)算最終擱置鋼板的受力計(jì)