【正文】 貯槽內(nèi)的樣品與接受的樣品混和，以檢查是否會產(chǎn)生反應，亦可使用溫度計測試其溫度的變化。 ? b. 驗收 ?廢物運到焚燒工廠后 ， 由工廠驗收人員依據(jù)合約及運輸憑單所列的廢物類別及名稱驗收 。 高熱值 （ 19， 000kJ/kg以上 ） 、流動性的液體可以作為輔助燃料之用 ， 處理價格甚低 ， 有時甚至須付費給產(chǎn)生者 。 ?焚燒爐應定期安排停機檢修時間 ， 以確保設備的正常 。 ?主要設備及貯存場所應定期檢查 。 ? 適于旋轉窯焚燒爐處理的固體廢物： ? 氯化有機溶劑 (氯仿 、 過氯乙烯 )；氧化溶劑 (丙酮 、 丁醇 、 乙基醋酸等 ) ? 碳氫化合物溶劑 (苯 、 己烷 、 甲苯等 )；混合溶劑 、 廢油 ? 油 /水分離槽的污泥；殺蟲劑的洗滌廢水 ? 廢殺蟲劑及含殺蟲劑的廢料；化學物貯槽的底部沉積物 ? 氣化有機物蒸餾后的底部沉積物；一般蒸餾殘渣 ? 含多氯聯(lián)苯的固體廢物；高分子聚合廢物及高分子聚合反應后的殘渣 ? 粘著劑 、 乳膠及油漆；藥廠廢物 ? 下水道污泥；生物廢物 ? 過期的有機化合物；一般固液體有機化合物 ? 殺蟲劑 、 除草劑；含 10%以上有機廢物的廢水 ? 含硫污泥；去除潤滑劑的溶劑污泥 ? 油漆 、 紙漿及一般污泥；光化合物及照相處理的液固體廢物 ? 受危險物質(zhì)污染的土壤 ? 危險廢物的接收 ?廢物接受委托處理前 ， 以廢物的特性 、 本身處理能力為判斷的依據(jù) ， 建立一套決策程序 ， 同時取得廢物產(chǎn)生者的合作 。第三章 固體廢物焚燒 ? 第一節(jié) 概 述 ? 第二節(jié) 焚燒過程及技術原理 ? 第三節(jié) 焚燒參數(shù)的計算 ? 第四節(jié) 焚燒爐構造與性能 ? 第五節(jié) 焚燒爐設計原則及要點 ? 第六節(jié) 城市垃圾焚燒處理 ? 第七節(jié) 危險廢物的焚燒處理 ? 第八節(jié) 焚燒廠尾氣冷卻與廢熱回收系統(tǒng) ? 第九節(jié) 焚燒尾氣控制技術 第七節(jié) 危險廢物的焚燒處理 ? 危險廢物焚燒爐 危險廢物焚燒爐型及標準運轉范圍爐 型 溫度范圍 （℃） 停留時間旋轉窯 8 20 ～ 1600 液體及氣體： 1 ～ 3s固體： 30min 至 2h液體注射爐 65 0 ～ 1600 至 2s流化床 450 ～ 980 液體及氣體： 1 ～ 2 s固體： 10min 至 1 h多層床焚燒爐 干燥區(qū)： 320 ～ 540 固體： 至 焚燒區(qū)： 760 ～ 9 80固定床焚燒爐 480 ～ 820 液體及氣體： 1 ～ 2s固體： 30 min 至 2h? 旋轉窯焚燒爐 ? 旋轉窯焚燒爐可同時處理固 、 液 、 氣態(tài)危險廢物 ， 除了重金屬 、 水或無機化合物含量高的不可燃物外 ， 各種不同物態(tài) (固體 、 液體 、 污泥等 )及形狀 (顆粒 、 粉狀 、 塊狀及桶狀 )的可燃性固體廢物皆可送入旋轉窯中焚燒 。 ?廢物的驗收步驟必須確實 ， 主要影響貯存及焚燒的特性項目必須鑒定 。 ?焚燒工廠內(nèi)應裝設空氣檢測系統(tǒng)及檢測水井 ，以監(jiān)視環(huán)境品質(zhì) 。 ?焚燒工廠具備緊急應變計劃 ， 同時與地方治安機關 ， 環(huán)保機關保持良好的關系 ， 同時密切注意環(huán)保機構未來工作重點及法規(guī)修改的趨勢 ，以便研究應變及改善措施 。 ?處理價格與水分 、 灰分及氯的含量成正比 ，與熱值成反比 ， 具特殊性質(zhì) （ 爆炸性 、 劇毒性 ） 的物質(zhì)的價格更高 。 驗收的廢物類別及數(shù)量亦須詳細記錄 ， 并依照法律規(guī)定保存一定期限 。 ? 特殊化合物含量： 有些焚燒廠所為了避免誤收含多氯聯(lián)苯或某些特定劇毒物質(zhì)的廢物，每天將同類的樣品混合成幾個樣品，然后以氣相儀測試。 由爐內(nèi)的熱輻射對流傳導 ， 蒸餾氣體化后 ， 供給空氣以擴散混合 ， 提高燃燒速度 ， 相對燃燒效率高 。 在輸送管路方面 ， 則必須考慮廢液的粘滯性 、 流動性 、 固體物含量 ， 避免造成輸送管路浸蝕 、 腐蝕 、 阻塞 ，一般粘滯性在 1000cst（ 或 5000SSU） 才能夠輸送 。 ? 焚燒爐的燃燒溫度必須超過足以銷毀廢物的最低溫度 ， 以達到焚燒的目的 。 亦可使用紅外線溫度遙測器 ， 定時測試焚燒爐外設的溫度 ，甚至使用與電腦連線的紅外線掃描儀長期檢測及記錄焚燒爐外設表面的溫度 。 有時亦可以用冷水澆淋爐的外殼 ，以保持爐壁的溫度 。 目前所有中大型垃圾焚燒廠幾乎均設置了汽電共生系統(tǒng) 。 空氣的冷卻效果很差 ，必須引入大量空氣 ， 會造成尾氣處理系統(tǒng)容量增加 (二倍至四倍多 ， 視進氣溫度而異 )， 很少單獨使用 。3 廢氣冷卻效果 鍋爐爐管及水管墻傳熱面積大，廢氣冷卻較安定、效果佳與冷卻噴嘴的裝設位置數(shù)量、水壓、水量、噴射方向有關，廢氣冷卻效果較不穩(wěn)定。廢氣中含水率較高，較易腐蝕，使用年限較短。 平均建造成本費用低。? 一般來說 ， 采用間接冷卻方式可提高熱量回收效率 ，產(chǎn)生水蒸汽并用于發(fā)電 ， 但投資及維護費用也較高 ，系統(tǒng)的穩(wěn)定性較低； 直接噴水冷可降低初期投資及增加系統(tǒng)穩(wěn)定性 ， 但不僅造成水量的消耗 ， 而且浪費能源 。 危險廢物焚燒廠也多采用間接冷卻方式 。 ? 垃圾焚燒產(chǎn)生的低壓蒸汽及高壓蒸汽的利用途徑如下： ? （ a） 廠內(nèi)輔助設備自用：如垃圾含水率較高 、熱值較低 ， 可利用蒸汽預熱助燃空氣 ， 使其自室溫提升至 150～ 200℃ ， 促進燃燒效果；或用蒸汽將廢氣溫度于排放前再加熱至約 130℃ ， 以避免因設置濕式洗煙裝置而產(chǎn)生白煙現(xiàn)象 。 但雙方必須對蒸汽條件 、 供應量 、 供應時段 、 備用汽源 、管線維護 、 收費標準及合約期限等有關事宜達成協(xié)定 ， 目前以美國采取此種利用方式居多 ， 其次為歐洲地區(qū) ， 日本較少 。 ? （ e） 供應區(qū)域性暖氣系統(tǒng)蒸汽使用：此種利用方式包括兩種情況 ， 其一是將所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱交換器 ， 產(chǎn)生約 80～ 120℃ 的熱水 ， 然后進入?yún)^(qū)域性的暖氣或熱水管路網(wǎng)中 。 ? （ 2） 危險廢物焚燒廠 ? 集中處理危險廢物的大型焚燒廠 ， 廢熱回收利用的方式和途徑與大型垃圾焚燒廠相同 。 廢物預濃縮的基本系統(tǒng)如下圖所示 。 ? 中小型控氣式焚燒爐多采用水平煙管式廢熱回收鍋爐 ， 可設置在二次燃燒室上方或側面 。第一為燃燒室改為多氣道型 ， 將鍋爐置于下游對流區(qū)內(nèi) ， 以避免鍋爐直接吸收輻射區(qū)的高溫廢熱 。 ? 對于氯化烴的焚燒 ， 碳鋼管式鍋爐已經(jīng)使用成功 。 在這樣的條件下 ，可以選擇碳鋼鍋爐 。然后 ， 在中管的金屬溫度下 ， 游離氯就會與管子起反應而產(chǎn)生腐蝕 。 ? 處理含有金屬化合物的廢物時 ， 對鍋爐的狀況必須做更詳細的研究 。 例如當鈉鹽存在于廢氣中時 ， 顆粒的 “ 粘性 ” 溫度在 650～ 730?C之間 。 ? 鹽冷卻室是含堿廢物焚燒中熱回收的一個關鍵設備 。 ? 當鹽顆粒碰撞鍋爐管時 ， 碰破固態(tài)的外殼 ，熔化的鹽將粘在鍋爐管上 ， 鹽冷卻室的冷卻方式可以是輻射冷卻 ， 再循環(huán)廢氣冷卻 ，空氣和火的冷卻 。 ?重金屬污染物：包括鉛 、 汞 、 鉻 、 鎘 、 砷等的元素態(tài) ， 氧化物及氯化物等 。 硫氧化物雖難以去除 ， 但一般危險廢物和城市垃圾中含硫量很低 (%以下 )， 尾氣中少量硫氧化物可經(jīng)濕式洗滌設備吸收 。 ? 廢氣中揮發(fā)狀態(tài)的重金屬污染物 ， 部分在溫度降低時可自行凝結成顆粒 、 于飛灰表面凝結或被吸附 ，從而被除塵設備收集去除 ， 部分無法凝結及被吸附的重金屬的氯化物 ， 可利用其溶于