【正文】 固廢廢水洗瓶廢水廢水噪聲噪聲大米麥芽固廢固廢固廢廢水廢水固廢廢水廢水鍋爐噪聲、廢水、固廢煤圖21 啤酒生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污流程圖勾兌酒味高梁粉碎潤(rùn)糝拌和蒸酒餾酒分級(jí)打量水?dāng)偭兰忧氤匕l(fā)酵出池糧醅廢水廢水廢水噪聲廢水、固廢廢水大曲打碎碾細(xì)過(guò)篩噪聲廢水噪聲廢水、固廢成品上甄餾酒廢水圖22 白酒生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污流程圖 生產(chǎn)水量平衡分析根據(jù)調(diào)查，本企業(yè)啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)水量平衡見(jiàn)圖23。表22 啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)模型號(hào)數(shù) 量備 注1麥芽粉碎機(jī)3臺(tái)2糖化鍋4m3臺(tái)不銹鋼3糊化鍋3m3臺(tái)不銹鋼4煮沸鍋4．5m3臺(tái)不銹鋼5熱交換器80m2氨用3臺(tái)進(jìn)口6熱交換器APV240m2用水3臺(tái)進(jìn)口7發(fā)酵罐240 m320個(gè)180 m318個(gè)260 m36個(gè)80 m36個(gè)8過(guò)濾機(jī)40t/h2臺(tái)9精濾機(jī)超濾1臺(tái)10清酒罐200 m38臺(tái)11罐裝線2．4萬(wàn)瓶/h2條2．4萬(wàn)瓶/h2條2．4萬(wàn)瓶/h2條12鍋爐10t/h2臺(tái)15t/h2臺(tái)13冷凍機(jī)21kcal/min5臺(tái)96kcal/min3臺(tái)14空壓機(jī)10m3/min5臺(tái)20m3/min4臺(tái)15C02回收系統(tǒng)200kg/h液體回收設(shè)備2套 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝概況 生產(chǎn)工藝及污染物產(chǎn)生情況本企業(yè)的啤酒生產(chǎn)工藝和污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)見(jiàn)圖21，白酒生產(chǎn)工藝和污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)見(jiàn)圖32。 編制范圍l 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)污狀況分析、論證，預(yù)測(cè)污水產(chǎn)生量，合理確定污水處理規(guī)模： l 對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行工程設(shè)計(jì)；l 提出項(xiàng)目投資估算和資金籌措、實(shí)施計(jì)劃，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、工程效益分析。開(kāi)封康力酒業(yè)有限公司原來(lái)先后上了兩期污水處理系統(tǒng)，均采用物化+生物接觸氧化處理工藝，由于受當(dāng)時(shí)技術(shù)水平的限制等因素，工藝不太合理，設(shè)施不太完備，運(yùn)行不太穩(wěn)定且運(yùn)行費(fèi)用較高，廢水主要污染指標(biāo)COD雖然能滿足國(guó)家GB 8978—1996《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，但其COD排放濃度平均為148mg／L，廢水污染物排放量大，對(duì)下游地表水體仍然造成一定程度的污染，并對(duì)下游居民的生產(chǎn)、生活產(chǎn)生一定的影響。河南省開(kāi)封康力酒業(yè)有限公司廢水深度處理工程技術(shù)方案限公司年月項(xiàng)目名稱：開(kāi)封康力酒業(yè)有限公司廢水深度處理工程設(shè)計(jì)階段：技術(shù)方案設(shè)計(jì)承辦單位：開(kāi)封康力酒業(yè)有限公司編制單位：證書編號(hào)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：編制 人 員：47 / 52目 錄1 總論 1 項(xiàng)目名稱與建設(shè)單位 1 企業(yè)概況 1 編制依據(jù)、規(guī)范 2 編制原則 3 編制范圍 42 生產(chǎn)分析 5 原輔材料消耗 5 主要設(shè)備 5 現(xiàn)有生產(chǎn)工藝概況 6 現(xiàn)有廢水處理情況 123 工藝技術(shù)方案 14 設(shè)計(jì)內(nèi)容 14 廢水處理系統(tǒng)改造方案 144 工程設(shè)計(jì) 19 廢水處理深度處理方案 19 污水深度處理的設(shè)計(jì) 245 總圖設(shè)計(jì) 28 平面布置 28 高程設(shè)計(jì) 296 環(huán)境保護(hù) 30 污染物削減量 30 二次污染防治 30 處理效果的監(jiān)測(cè) 317 勞動(dòng)安全 32 設(shè)計(jì)依據(jù) 32 主要職業(yè)危害因素 32 主要防范措施 328 組織機(jī)構(gòu)及人員編制 34 組織機(jī)構(gòu) 34 人員編制 34 技術(shù)管理 35 人員培訓(xùn) 359 工程實(shí)施計(jì)劃 36 建設(shè)周期計(jì)劃 36 工程實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 36 設(shè)計(jì)、施工、安裝與監(jiān)理 36 工程調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn) 3710 工程投資及運(yùn)行成本估算 38 投資估算 38 總運(yùn)行成本費(fèi)用估算、 3911 效益分析 41 環(huán)境效益 41 社會(huì)效益 41 經(jīng)濟(jì)效益 4112 結(jié)論與建議 43 結(jié)論 43 建議 43附圖1 總論 項(xiàng)目名稱與建設(shè)單位 項(xiàng)目名稱開(kāi)封康力酒業(yè)有限公司廢水深度處理工程 項(xiàng)目承建單位開(kāi)封康力酒業(yè)有限公司 項(xiàng)目擬建地點(diǎn)開(kāi)封康力酒業(yè)有限公司院內(nèi) 技術(shù)方案編制單位有限公司 企業(yè)概況開(kāi)封康力酒業(yè)有限公司始建于1958年，現(xiàn)有職工860人，公司占地 面積80400平方米，具有年產(chǎn)啤酒10萬(wàn)噸和年產(chǎn)白酒6000噸的生產(chǎn)規(guī)模。隨著環(huán)境要求越來(lái)越嚴(yán)，以及新的啤酒標(biāo)準(zhǔn)GB19821—2005《啤酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》COD≤80mg／L對(duì)現(xiàn)有污水設(shè)施來(lái)講已不能達(dá)標(biāo)排放，因此公司廢水深度處理工程改造是十分必要的。2 生產(chǎn)分析 原輔材料消耗開(kāi)封康力酒業(yè)有限公司目前有年產(chǎn)10萬(wàn)噸啤酒的生產(chǎn)系統(tǒng)、年產(chǎn)6000噸成品白酒的生產(chǎn)系統(tǒng)，主要原輔材料、燃料、動(dòng)力消耗情況見(jiàn)表21。釀造啤酒的主要原料是大米、大麥芽、酵母、啤酒花。生產(chǎn)系統(tǒng)新鮮水用量為3275m3/d，排放量為2745 m3/d，其中生產(chǎn)廢水2605 m3/d，生活廢水140 m3/d。 圖23 現(xiàn)有啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)水量平衡圖（單位：m3/d）274568914083271234428外排污水處理站4004054114203136843362440305194606968526405020040新鮮水3275424326016循環(huán)系統(tǒng)成品包裝濾酒發(fā)酵糖化鍋爐生活污水制冷系統(tǒng)廠區(qū)綠化15204121312253361032900圖24現(xiàn)有白酒生產(chǎn)系統(tǒng)水量平衡圖（單位：m3/d）339362091631外排污水處理站11342618211新鮮水4211513地面沖洗水循環(huán)冷卻水下沙糙沙水 洗缸水制曲車間鍋底水洗瓶水勾調(diào)車間鍋爐廢水7224 現(xiàn)有廢水處理情況 現(xiàn)有廢水處理工藝現(xiàn)有兩套廢水處理系統(tǒng)，用的都是水解酸化接觸氧化生物處理系統(tǒng)。出水基本達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）。 廢水處理系統(tǒng)改造方案本企業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水主要有：啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，糖化段的糖化、過(guò)濾洗滌水；發(fā)酵段的發(fā)酵罐洗滌、過(guò)濾洗滌水；罐裝段的洗瓶、滅菌、破瓶啤酒及冷卻水和成品車間洗滌水。本廠現(xiàn)有廢水處理工藝路線基本合理，但是處理設(shè)備簡(jiǎn)單，規(guī)模不夠，處理效果不夠理想；為了減輕排入水體的污染程度，根據(jù)新的啤酒標(biāo)準(zhǔn)GB198212005《啤酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，本行業(yè)出水必須滿足COD≤80mg/L，為此需要對(duì)現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造。由于該企業(yè)的廢水是周期性排放，水質(zhì)水量變化很大，污水處理設(shè)施整天處于超負(fù)荷運(yùn)行，所以出水水質(zhì)的變化幅度也很大。針對(duì)現(xiàn)在污水處理系統(tǒng)存在的問(wèn)題，提出如下幾點(diǎn)廢水處理改造技術(shù)方案：（1）按照“清污分流”的原則，將啤酒和白酒的高濃度有機(jī)廢水混合，進(jìn)行厭氧工藝預(yù)處理，然后將預(yù)處理后廢水的生產(chǎn)工段的低濃度有機(jī)廢水混合后進(jìn)入好氧生化階段。（3）在現(xiàn)在有的好氧接觸氧化工段的前邊增加厭氧段，讓高濃度的有機(jī)廢水先進(jìn)入?yún)捬醵?，進(jìn)行初步的生物處理，去除大部分的有機(jī)污染后，然后再進(jìn)入接觸氧化池。（6）刪除現(xiàn)在的污泥干化池，新建一個(gè)污泥濃縮壓濾房，對(duì)初沉、生化、二沉里面的出來(lái)的污泥進(jìn)行壓濾干化，然后外運(yùn)到垃圾處理廠進(jìn)行處理。④預(yù)處理系統(tǒng)也可削減部分污染負(fù)荷，如COD、BOD5等。3. 好氧處理系統(tǒng)好氧處理系統(tǒng)的作用是進(jìn)一步降解UASB反應(yīng)器出水中殘余的有機(jī)物。污染物主要在預(yù)處理、UASB、接觸氧化和斜板沉淀池中去除，在“清污分流”的基礎(chǔ)上各單元的處理效果見(jiàn)表31，采用本廢水處理工藝出水能夠滿足新的啤酒標(biāo)準(zhǔn)GBl96212005《啤酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，本行業(yè)出水必須滿足COD≤80mg/L。廢水中含有較高濃度的有機(jī)物和大量的懸浮固體，其BOD5/COD值比較高，可生化性較強(qiáng)，廢水適合采用生化處理法。必須對(duì)現(xiàn)有廢水處理設(shè)施進(jìn)行改造，提高廢水的處理效率，降低出水的污染濃度。 (1)普通厭氧消化池普通厭氧消化池也稱為傳統(tǒng)的完全混合反應(yīng)器(Complete Stirred Tank Reactor，簡(jiǎn)稱CSTR)，污泥或有機(jī)廢水定期或連續(xù)加入消化池，經(jīng)與消化池中的厭氧活性污泥混合和接觸后，通過(guò)厭氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使污泥或廢