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康力酒業(yè)廢水處理技術(shù)方案-全文預(yù)覽

2025-05-27 00:41 上一頁面

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【正文】 污水處理站主要噪聲源是鼓風(fēng)機,約為80dB(A),符合國家規(guī)定新建企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)噪聲值最高不得超過85dB(A)的規(guī)定。 6 環(huán)境保護 污染物削減量根據(jù)完全混合模式法預(yù)測,本污水處理工程改造完成后將很大程度地改善外排污水的水質(zhì),排入渦河水體污染物消減量見表32。污泥區(qū)靠近廠的物料進出廠大門或住干道,方便泥餅的運出。 廠區(qū)綠化布置原則為,在廠前區(qū)綜合樓和圍墻邊布置大面積綠地,場內(nèi)大部分空地均植以草皮。 平面布置 為了便于交通運輸和設(shè)備的安裝、維護,廠區(qū)內(nèi)主要道路寬3.5m。(含水率99%),污泥出脫水后產(chǎn)生含水率為75%。設(shè)集泥井一座,有效容積為60m3,幾何尺寸為544m,內(nèi)設(shè)污泥泵2臺,一用一備。h,有效面積為48m2。不需要更新。這個污水深度處理系統(tǒng)的改造工程,盡量在原有的基礎(chǔ)上進行,所以把原來的兩套處理系統(tǒng)中的水解酸化段進行結(jié)構(gòu)的簡單改造,在底部鋪設(shè)布氣管道,然后在其中填充填料,也改為接觸氧化池。d,有效容積為1440m3,設(shè)三座直徑為9m,鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)不銹鋼三相分離器。中間設(shè)兩臺潛污泵,型號為100QW1001510,一用一備。調(diào)節(jié)池Ⅰ中設(shè)兩臺潛污泵,型號為100QW100105,一用一備;調(diào)節(jié)池Ⅱ中設(shè)設(shè)臺潛污泵,型號為150QW1501010,一用一備,原來的調(diào)節(jié)池中有兩臺,所以不需要購新的。新建格柵間尺寸為26 m。 好氧技術(shù)的選擇目前廢水處理工程中應(yīng)用的生物處理技術(shù)主要有接觸氧化法、傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝法、SBR法、CASS法等。IC反應(yīng)器通過巧妙的設(shè)計,使其具有了一個獨特的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),使IC反應(yīng)器不但具有較高的污泥濃度而且具有良好的傳質(zhì)過程。由于三相分離器的作用,使得反應(yīng)器混合液中的污泥有一個良好的沉淀、分離和再絮凝的環(huán)境,有利于提高污泥的沉降性能。反應(yīng)器中產(chǎn)生的微小的沼氣泡在上升過程中相互結(jié)合而逐漸變成較大的氣泡,將污泥顆粒向反應(yīng)器的上部攜帶,最后由于氣泡的破裂,絕大部分污泥顆粒又返回污泥床區(qū)。該技術(shù)在20世紀80年代初開始在高濃度有機工業(yè)廢水的處理中得到日趨廣泛的應(yīng)用。凈化后的廢水通過排水設(shè)備排至池外,所產(chǎn)生的生物氣體被收集。此外進入沉淀池的污泥仍有產(chǎn)甲烷菌在活動并產(chǎn)生沼氣,使已下沉的污泥上翻,結(jié)果固液分離不佳,影響到反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度的提高。 (2)厭氧接觸工藝厭氧接觸工藝主要構(gòu)筑物有普通厭氧消化池、沉淀分離裝置等。實行“清污分流”,總共的廢水總量為3084m3/d,考慮到啤酒企業(yè)生產(chǎn)淡旺季節(jié)變化大,其處理規(guī)模確定為設(shè)計流量3400m3/d,其中高濃度廢水的設(shè)計流量為:2400m3/d,低濃度廢水設(shè)計流量為1000m3/d,進入污水處理系統(tǒng)的污水設(shè)計水質(zhì)指標見表41。白酒生產(chǎn)各工段水質(zhì)變化也很大,其中蒸餾鍋底水、高梁浸泡水和蒸餾工段地面沖洗水屬高濃度有機廢水,其它如鍋爐廢水、包括廢水、辦公生活污水屬于中低濃度有機廢水。表32 污染物的消減量項目SS(噸/年)COD(噸/年)BOD(噸/年)現(xiàn)有處理系統(tǒng)排放量項目完成后系統(tǒng)排放量消減量 4 工程設(shè)計 廢水處理深度處理方案啤酒與白酒生產(chǎn)過程中用水量都比較大,特別是釀造、罐裝等工藝過程。由于本公司原來的處理工藝主體是接觸氧化,同時接觸氧化在啤酒廢水行業(yè)的處理過程中,效果還是很不錯,所以本次深度處理改造工程的好氧段,主要是利用原有的接觸氧化池,同時對原來的水解酸化段進行簡單的改造,構(gòu)成新的接觸氧化系統(tǒng)。廢水的大部分COD在這里被去除。②水量調(diào)節(jié),生產(chǎn)廢水的排放有一定的波動性,調(diào)節(jié)池可以對水量進行調(diào)節(jié)以保證處理系統(tǒng)的連續(xù)運行。同時把現(xiàn)在的兩期工程改造后,成為兩級接觸氧化池。(3)新建一個初沉池,讓高濃度的廢水從調(diào)節(jié)池出來后,進入初沉池,主要去除懸浮顆粒污染物。由于高濃度的廢水沒有單獨處理,直接和低濃度的廢水混合后進入接觸氧化系統(tǒng),導(dǎo)致接觸氧化的曝氣系統(tǒng)的運行費用很高,是整個系統(tǒng)的運行廢水很高。2. 現(xiàn)有的處理規(guī)模小,超負荷運行,現(xiàn)在有廢水量為3000m3/d,可是原有的處理系統(tǒng)設(shè)計廢水量1800m3/d,污水處理設(shè)施整天超負荷運行。啤酒和白酒生產(chǎn)廢水都可分為高濃度廢水和低濃度廢水。表23現(xiàn)有廢水處理工程基本情況一覽表序號項目名稱內(nèi) 容1處理規(guī)模設(shè)計規(guī)模1800m3/d,實際3000m3/d2主要工藝水解池+生物接觸氧化+二沉池3建設(shè)地點開封康力酒業(yè)有限公司4總投資350萬元5占地面積944m26驗收日期1998年7勞動定員16人8現(xiàn)有工程執(zhí)行標準《污水綜合排放標準》(GB89781996)二級標準原有處理工藝技術(shù)由于受當(dāng)時情況的限制,存在規(guī)模小,運行費用低,處理效果不穩(wěn)定,本企業(yè)的排放生產(chǎn)廢水經(jīng)原廢水處理系統(tǒng)后,的水質(zhì)變化情況見表24,出水基本達到《污水綜合排放標準》(GB89781996)。公司的全部廢水混合后,先經(jīng)格柵集水井。生產(chǎn)系統(tǒng)新鮮水用量412 m3/d,排放量339 m3/d。成品啤酒按殺菌形式可分為三類:鮮啤酒、純生啤酒、熟啤酒。主要設(shè)備見表22。l 根據(jù)設(shè)計進水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求,污水處理工藝選擇力求技術(shù)先進、成熟、經(jīng)濟合理、運行管理方便簡單、處理效率高、運行穩(wěn)定可靠、工程投資和運行費用低的目標;l 根據(jù)該公司生產(chǎn)和廢水處理現(xiàn)狀,提出針對性較強的廢水深度處理方案,充分利用再生資源,變廢為寶,減少污染物的排放;l 采用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,加強清潔生產(chǎn)措施,進一步降低能源消耗;l 采用適宜的自動化技術(shù)及監(jiān)測儀表,提高運行管,理及操作水平;l 盡可能利用現(xiàn)有污水處理、設(shè)施,進一步降低工程投資。主要產(chǎn)品有“康力”牌系列啤酒、咸平牌系列白酒、楊府家系列白酒等60余個晶牌產(chǎn)品,產(chǎn)品遠銷河南、河北、山東、安徽等地。目前是豫東平原上的一個明星企業(yè),是開封市的納稅大戶,通許縣的支柱產(chǎn)業(yè)。 編制依據(jù)、規(guī)范 編制依據(jù)●《中華人民共和國環(huán)境保護法》●《中華人民共和國水污染防治法》●《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》●《淮河流域水污染防治暫行條例》●《河南省轄淮河流域水污染防治“十五”計劃》●河南省財政廳、河南省環(huán)境保護局關(guān)于印發(fā)《2005年度省級環(huán)境保護專項資金項目申報指南》的通知 編制采用的主要標準與規(guī)范《啤酒工業(yè)污染物排放標準》(GB19821—2005)《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB38382002)《給水排水制圖標準》《總圖制圖標準》《建筑制圖標準》《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》《建筑地面設(shè)計規(guī)范》《供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》 編制原則設(shè)計應(yīng)遵循以下原則:l 執(zhí)行國家相關(guān)政策,符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標準。表21 原輔材料、燃料、動力消耗表啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)序號名稱單位噸酒消耗量年消耗量1大米t60002麥芽t80003酒花t654硅藻土t2005酵母t14006啤酒瓶個16721087水t1058電kwh1201079煤t2104白酒生產(chǎn)系統(tǒng)1高梁t41042稻殼香醅t181053大曲t1034水t1055煤t103 主要設(shè)備該企業(yè)目前年產(chǎn)10萬噸啤酒和6000噸成品白酒。啤酒生產(chǎn)主要分為糖化、發(fā)酵、過濾和包裝等四大工序。白酒生產(chǎn)系統(tǒng)水量平衡見圖24。工藝見圖25。排放格柵調(diào)節(jié)池水解酸化池接觸氧化池斜板沉淀池廢水圖25 現(xiàn)有廢水處理工藝流程 現(xiàn)有廢水處理基本情況本公司污水主要采用“調(diào)節(jié)池+水解酸化+接觸氧化+斜板沉淀”工藝,現(xiàn)在工程處理情況見表23。白酒生產(chǎn)過程中,釀酒車間冷卻水,蒸餾操作工具的洗滌水,蒸餾鍋底水,高粱沖洗水和浸泡排放水等。根據(jù)現(xiàn)場實地調(diào)研分析,現(xiàn)有廢水處理工藝存在以下問題:1. 它將生產(chǎn)各個工段的廢水混合后進行處理,廢水中的有機物沒有的充分的利用。4. 運行費用高等問題。(2)加大現(xiàn)有的調(diào)節(jié)池的容積,從而增加廢水的調(diào)節(jié)池的停留時間,充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的功效,達到調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量的目的,在現(xiàn)有的調(diào)節(jié)池的基礎(chǔ)上,再新建一個調(diào)節(jié)池,讓現(xiàn)在的調(diào)節(jié)池作為低濃度廢水的調(diào)節(jié)池,新建的調(diào)節(jié)池作為高濃度的調(diào)節(jié)池。(4)把現(xiàn)在的兩期工程中的水解酸化池進行簡單改造,都改為接觸氧化池,加大接觸氧化池的容積,從而增加停留時間,強化處理停留時間。在現(xiàn)有的廢水處理設(shè)施的基礎(chǔ)上,通過上述的技術(shù)改造后廢水處理工藝流程如下:高濃度廢水調(diào)節(jié)池Ⅰ集水井初沉池調(diào)節(jié)池Ⅱ接觸氧化二沉淀低濃度廢水UASB污泥脫水間送往垃圾場集泥井格柵格柵集水井1. 預(yù)處
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