管道試壓方案說明-wenkub
2023-05-19 18:11:49 本頁面
【正文】 8㎜。試驗用盲板采用鋼板制作，盲板選用鋼板的厚度如下：T=DP189。、儀表、安全閥等應(yīng)加置盲板隔離，并有明顯標(biāo)志。、安全閥、節(jié)流閥在試壓時應(yīng)拆除，并制作臨時短接代替。，環(huán)境溫度不宜低于5℃，溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。3. 水源分別在烯烴裂解單元就近的施工用水管線上接入。13. 管道試壓前無損檢測已合格，有熱處理要求的焊縫已經(jīng)熱處理且硬度經(jīng)檢測合格。9. 與待試管道無關(guān)的系統(tǒng)用盲板隔開。5. 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在檢定周期內(nèi)，~2倍，每個試驗系統(tǒng)壓力表不得少于兩塊。二、編制依據(jù)1. 山東陽煤恒通化工股份有限公司30萬噸年P(guān)VC原料路線改造及20萬噸年雙氧水法環(huán)氧丙烷清潔生產(chǎn)項目工藝管線工程施工圖紙2. 《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》 SH35032007 3. 惠生工程（中國）有限公司提供的施工圖紙等設(shè)計文件4. 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023520105. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023620116. 《石油、化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH350520117. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4620058. 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB501842011三、試壓條件及準(zhǔn)備工作1. 已對參加試壓及吹掃工作的施工人員進(jìn)行了技術(shù)及安全交底。2. 管道安裝除涂漆外，已按設(shè)計圖紙全部完成且合格。6. 符合壓力試驗要求的潔凈水和臨時試壓配管已施工完成。10. 隔離用盲板應(yīng)編號登記，試壓完成后回收的盲板應(yīng)與試壓前發(fā)出的盲板數(shù)量、規(guī)格相符。四、試壓介質(zhì)1. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況一般碳鋼管道系統(tǒng)試壓采用潔凈水作為試壓介質(zhì)，不銹鋼管道采用氯離子含量不超過25*106（25ppm）的潔凈水。五、試壓方法合格試壓技術(shù)文件編制工序交接和質(zhì)量檢驗試壓作業(yè)技術(shù)交底和安全技術(shù)措施交底試壓系統(tǒng)準(zhǔn)備試壓前的共檢按要求升壓泄壓、漏點修補系統(tǒng)穩(wěn)壓共檢試壓系統(tǒng)恢復(fù)試壓資料確認(rèn)泄壓排放降至設(shè)計壓力嚴(yán)密性檢查 試壓工藝流程《SH35012011》。，應(yīng)測量試驗溫度，嚴(yán)禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。臨時短接的尺寸應(yīng)與被代替物端面尺寸一致。，并利用法蘭用螺栓緊固。/100T盲板厚度，mmD試壓管直徑，mmP試驗壓力㎏(f)/㎝178。e. 如盲板采用加筋板結(jié)構(gòu)，則盲板厚度可相應(yīng)減薄。，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。試驗壓力設(shè)計壓力壓 力（MP）10分鐘30分鐘時間h管道進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)分級升壓，每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；水壓升至試驗壓力后，保持10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格。六、管道的吹掃1. 管道在壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的吹掃工作。5. 工作介質(zhì)為液體或氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹掃；蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，吹洗介質(zhì)進(jìn)口管道上應(yīng)有靈敏可靠的壓力表和控制閥門。設(shè)靶片檢查，5min內(nèi)靶片上無鐵銹、塵土、水份幾其他雜物為合格。9.
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