【正文】 實現(xiàn)了現(xiàn)場總線控制，實時進行數(shù)據(jù)、操作指令和運行狀態(tài)的實時傳輸，簡化了線路結(jié)構(gòu)，提高系統(tǒng)的可靠性。并采用變頻調(diào)速性能好的變頻器作為執(zhí)行單元，具有完善的保護功能和軟啟動功能，減少電路中的沖擊電流。同時系統(tǒng)拖動電機均為風機水泵類變轉(zhuǎn)矩負載，根據(jù)變轉(zhuǎn)矩負載的特性，轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩是二次方的關(guān)系，轉(zhuǎn)速與功率是三次方關(guān)系。目前，按工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)可分為二類，一類是通過循環(huán)水泵、冷卻塔、換熱器進行工藝循環(huán)冷卻。●系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率較高，可達到90%以上，排水溫度可降到50℃以下。●可回收二次蒸汽為蒸汽用量的5～10%以上。（2）系統(tǒng)特點●充分利用蒸汽系統(tǒng)的壓力差和汽水密度差的物理現(xiàn)象進行系統(tǒng)運行，不需要驅(qū)動動力源。（2）技術(shù)特點A、適應性廣；能適應過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽水兩相流體和熱水(包括高鹽分熱水)工質(zhì)等；B、無級調(diào)速；轉(zhuǎn)速一般設(shè)計為（1500~3000）r/min，相比同功率汽輪機，有較高的內(nèi)效率，一般在65%以上；C、輸出蒸汽壓力穩(wěn)定；通過調(diào)節(jié)設(shè)備速度可高精度控制蒸汽的輸出壓力和溫度。為此，蒸汽節(jié)能的重點技術(shù)—梯級利用，實行高能高用，低能低用，合理使用蒸汽的全過程熱源，提高蒸汽熱能使用效率。蒸汽梯級利用策略高效利用減壓熱能技術(shù)解決方案—差壓發(fā)電差壓發(fā)電就是利用蒸汽用戶使用減壓閥將飽和蒸汽轉(zhuǎn)換為過熱蒸汽使用時造成的壓力熱值損失用于發(fā)電的一種節(jié)能技術(shù)。D、操作方便，運行維護簡單，而且具有除垢自潔能力，大修周期長；E、起動不需要盤車、暖機?！裣到y(tǒng)具有完整的數(shù)據(jù)采集功能；本系統(tǒng)采用溫度傳感器、壓力傳感器、渦街流量計等模擬量和數(shù)字量的采集器，實時傳輸系統(tǒng)的運行狀態(tài)和各項技術(shù)參數(shù)。冷凝水余熱回收技術(shù)冷凝水換熱回收技術(shù)就是通過冷凝水熱交換器把冷凝水的熱能交換到工業(yè)用熱水或為職工洗澡、生活用水之中，使冷凝水的排放溫度從90℃以上下降到40℃以下，具有較好的節(jié)能應用前景?！駵p少了熱能污染和冷卻能耗。另一類還要增加水冷冷水機組通過制冷提高冷卻效果。也就是說，只要下降10%的轉(zhuǎn)速可以節(jié)約18%的能耗。C、系統(tǒng)特點●提高了系統(tǒng)的自動化程度；原系統(tǒng)采用了最簡單的啟停電路，現(xiàn)場操作，工頻運行，通過節(jié)能改造后可實現(xiàn)自動化運行?！裣到y(tǒng)采用了旁路電路結(jié)構(gòu)；本系統(tǒng)中設(shè)計了旁路電路，當變頻器產(chǎn)生故障時，系統(tǒng)自動切換到旁路系統(tǒng)運行，并發(fā)出故障報警，不會因系統(tǒng)故障而影響生產(chǎn)。當氣候溫度上升，達不到冷卻效果時，系統(tǒng)恢復原有工作模式，開閉旁通控制閥，啟動制冷主機，實現(xiàn)原系統(tǒng)循環(huán)運行?！裣到y(tǒng)具有完善的保護功能，提高了系統(tǒng)的安全性能。B、余熱回收原理經(jīng)循環(huán)冷卻換熱后的高溫循環(huán)水通過余熱回收換熱器與低溫循環(huán)水進行熱交換，把高溫循環(huán)水中的熱值轉(zhuǎn)移到低溫熱水之中，并把得到熱能的高溫熱水輸送到保溫水箱中待用，熱水的利用應根據(jù)企業(yè)的用能需求設(shè)計。三、空壓機綜合節(jié)能技術(shù)解決方案空壓機是工業(yè)企業(yè)普遍使用的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，主要功能是把電能轉(zhuǎn)換為氣壓能，利用壓縮空氣的能量驅(qū)動控制閥和汽缸完成相關(guān)的工藝動作，它既可作為控制動力源，又可作為驅(qū)動動力源，一般驅(qū)動壓力在1Mpa以下的自動化系統(tǒng)均采用氣壓驅(qū)動。 空壓機節(jié)能策略空壓機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)空壓機變頻節(jié)能（1）空壓機的可行性分析為了保障系統(tǒng)供氣壓力，在空壓機設(shè)計安裝時都會增大裝機容量，并處于常年連續(xù)運行狀態(tài)。（3）性能特點●節(jié)電率高，節(jié)電率可達15%以上?！駸o頻繁加載、卸載?？諌簷C系統(tǒng)管理節(jié)能（1）節(jié)能分析根據(jù)空壓機電機系統(tǒng)節(jié)能項目的多年實施經(jīng)驗總結(jié)，大多數(shù)壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的能源明顯高于其實際消耗的能源量,高送低用、系統(tǒng)泄漏、人為虛假用氣和不正確使用大約消耗了約40％的壓縮空氣量，導致了大量氣能損失，通過壓縮空氣系統(tǒng)的優(yōu)化控制可以達到15～35%的節(jié)能效果。；●壓力顯示及指定壓力設(shè)定功能：消除壓力波動導致的錯覺需求；●掉電自我保護功能，可在掉電后保證系統(tǒng)閥門處于全開狀態(tài)，保障系統(tǒng)安全運行；●提高系統(tǒng)儲氣能力，減少泄漏及人為造成的錯覺需求浪費；●具備遠程監(jiān)控通訊及遠程參數(shù)設(shè)定功能；●低壓力損失無縫鋼管設(shè)計，()；●?？諌簷C熱能回收（1）節(jié)能分析空氣壓縮機長期連續(xù)有運行過程中，把電能轉(zhuǎn)換為機械能，機械能轉(zhuǎn)換為風能，在機械能轉(zhuǎn)換為風能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通的物理學機械能量轉(zhuǎn)換，機械螺桿的高速旋轉(zhuǎn)，同時也產(chǎn)生摩擦熱，這些產(chǎn)生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油氣蒸汽排出機體，這部分高溫油氣流的熱量相當于空壓機功率的60%，它的溫度通常在80℃（冬季）100℃（夏秋季），這些熱能都由于機器運行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣之中，即空壓機的散熱系統(tǒng)來完成機器運行的溫度要求。在污水處理系統(tǒng)中，采用了大量的提水泵、加藥泵、排水泵和吹氧風機，一般都采用經(jīng)驗控制或PLC控制的通斷控制，控制系統(tǒng)無法滿足污水流量變化的實時調(diào)整要求，導致了實際能耗高于需求能耗，造成電能浪費。當污水流量較小時，系統(tǒng)自動停機或用較低速度運行，進一步降低系統(tǒng)能耗。不會影響系統(tǒng)的運行安全。電流、電壓、頻率顯示功能；系統(tǒng)能實時記錄、顯示、查詢電壓、電流、頻率等技術(shù)參數(shù)。節(jié)約電耗功能。本系統(tǒng)最低余熱資源溫度可到80℃，這是常規(guī)發(fā)電技術(shù)不能做到的（常規(guī)發(fā)電要求熱源溫度在350℃以上），從而拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源范圍，為建材、冶金、化工等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了技術(shù)手段和設(shè)備。有機工質(zhì)朗肯循環(huán)地熱能發(fā)電技術(shù)應用六、燃氣鍋爐余熱回收技術(shù)節(jié)能分析在熱能轉(zhuǎn)換中，燃氣鍋爐已成為工業(yè)、商業(yè)、建筑樓宇應用最廣泛的加熱設(shè)備。技術(shù)原理在燃氣鍋爐排煙口串接一臺煙氣冷凝熱能回收裝置，把煙氣引入熱回收裝置與冷凝水進行熱交換，把煙氣熱能轉(zhuǎn)移到冷凝水中，使煙氣溫度從120～180℃下降到80℃以下。節(jié)水環(huán)保耐腐蝕；可減少對大氣的排熱，降低熱島效應，耐腐蝕性能好，技術(shù)應用現(xiàn)場七、終端能效項目電機系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)解決方案節(jié)能分析電機是重要的工業(yè)、建筑耗