【正文】 檢查電動(dòng)機(jī)及開關(guān)外殼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)外殼帶電，說明設(shè)備已漏電應(yīng)立即停機(jī)處理。如果軸承工作溫度超過允許溫升，則應(yīng)及時(shí)拆開檢查，必要時(shí)添加或清洗更換，采用滑動(dòng)軸承的電機(jī)，運(yùn)行中要經(jīng)常檢查油位，不足時(shí)添加，每季度都要檢查清洗、換油。②電纜線路的常見故障及檢修方法(1)常見故障主要有短路、受潮和斷線三種。同時(shí)也能從絕緣電阻的下降程度，大致上分析出故障部分接近哪個(gè)終端。5）高低壓配電設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng) 主要分為高壓配電和低壓配電系統(tǒng)兩大部份。對(duì)重大異常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告。；變壓器的運(yùn)行聲音是否正常，變壓器接地是否良好。2 巡視檢查內(nèi)容如下：低壓電纜及低壓配電屏上的各部分連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象，有無異聲、異味；三相負(fù)荷是否平衡；三相電壓是否相同；低壓絕緣子有無損傷和歪斜，母線固定卡子有無松動(dòng)和脫落。檢查完畢，則可向泵內(nèi)灌水或啟動(dòng)真空泵。（二）水泵的啟動(dòng)當(dāng)進(jìn)水管和泵內(nèi)全部充滿水后，停止灌水或關(guān)閉抽氣管上閥門。2．檢查各種儀表工作是否正常、穩(wěn)定。4．注意填料密封性是否良好。過松過緊均會(huì)降低傳動(dòng)效率、縮短使用壽命。若先關(guān)閉進(jìn)口側(cè)閥門，往往會(huì)引起汽蝕，造成事故；2．沒有底閥的機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，要注意打開真空破壞閥，使泵內(nèi)的水返回到吸水池去；3．使用冷卻水的泵，停車時(shí)不要忘記關(guān)閉冷卻水閥；4．在正常運(yùn)行中因?yàn)橥ｋ姷仍蛲＼嚂r(shí)，首先應(yīng)斷開電源，隨后關(guān)閉出口閥；5．在寒冷地區(qū)，如水泵停機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)放出泵內(nèi)的積水，防止水泵及附（五）水泵的日常保養(yǎng)為使水泵經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行，必須對(duì)它定期進(jìn)行維護(hù)。對(duì)管道系統(tǒng)及各附件閥門應(yīng)經(jīng)常除銹上油，使它們始終處于良好狀態(tài)，以備隨時(shí)啟用。修好電器后再單獨(dú)開動(dòng)電機(jī)．電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停機(jī)接上皮帶或聯(lián)軸器，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)水泵2，葉輪與泵體之間被雜物卡住或堵塞2．拆開泵體，清除雜物3．天冷泵體內(nèi)余水結(jié)成冰3．可用開水澆淋溶化，不可用火烤，以免泵體機(jī)油及塑膠墊片燃燒損壞。（一）給水逆止閥常見故障及排除故 障原 因排除方法倒汽倒水；1．檢修或研磨接觸面；2．消除污垢閥芯不能開啟；．防止粘??；（二）減壓閥常見故障及排除故 障原 因排除方法減壓閥失靈或靈敏度差1．腳座接觸面有污物；2．閥座接觸面磨損；；4．通道堵塞；；、汽缸磨損或腐蝕；7．活塞環(huán)與槽卡??；1．清除污物；2．研磨接觸面；3．更換彈簧；4．清除污物；5．更換薄膜片；6．檢修汽缸；，清洗環(huán)槽；，放出冷凝水閥體與閥蓋接觸面滲漏；；3．墊片損壞1．均勻緊固連接螺釘；2．清除污物；閥后壓力不能調(diào)節(jié)1．冷凝水充滿閥體；、汽缸被磨損．蝕壞；3．調(diào)節(jié)彈簧失靈；2．修理或更換；(三)蒸汽閥常見故障及排除故 障原 因排除方法閥芯閥座接觸面滲漏1．接觸面有污垢；2．接觸面有磨損1．清除污垢；2．研磨接觸面盤根處滲漏1．盤根壓蓋未壓緊；1．緊固壓蓋；2．增添、更換盤根閥體與閥蓋的接觸面滲漏1．閥蓋未壓緊；1．旋緊閥盞；，更換墊圈閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，過緊；；3．閥桿彎曲，生銹；1．減少或放松盤根；；、更換閥桿； (四)排污閥常見故障及排除排除方法故 障故障原因盤根處滲漏；2．盤根過硬失效；2．更換盤根閥芯與閥座接觸面滲漏；2．接觸面磨損1．清除污垢；手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、過緊；，閩桿上端的方頭磨損；，重新焊補(bǔ)方頭閥體與閥蓋法蘭闖滲漏；；；；3．清除污垢閘門不能開啟1．閘門片磨蝕損壞；；2．更換閥桿螺母（五）輸水器故障及排除方法設(shè)備故 障原 因排除方法浮筒式疏水器1．疏水器不排水1．浮筒過輕；2．閥孔堵塞；3．止回閥銹在閥孔上；；2．清除穿通；3．除銹使其活動(dòng)；4．改短芯子桿浮筒式疏水器2．疏水器后常流水而采暖設(shè)備中積水1．閥孔或其他部分被污物局部堵塞；2．流量大而閥孔過小1．清除污物；2．改大閥孔或更換設(shè)備3．疏水器不間斷工作，并有漏氣1．浮簡(jiǎn)過重或容積過小；2．旁通閥不嚴(yán)；3．浮筒有漏洞，浮不起來；4．直立管比芯子桿長(zhǎng)，對(duì)不上閻孔5．芯子桿與直立管中間空隙小，熱嘭脹后易卡住1．調(diào)整浮筒重量或更換浮筒；2．研磨修嚴(yán)；3．修補(bǔ)；4．改短直立管；5．車小芯子桿4．疏水器間斷工作．但有漏氣1．頂針與閥孔不嚴(yán)或積有污物；2．疏永器安裝不平，頂針與閥孔中心線對(duì)不準(zhǔn)；3．旁通閥不嚴(yán)密1．研磨或清洗；2．整平；3．研磨修嚴(yán)5．間斷排水不漏氣．但設(shè)備中有積水1．疏水器高于散熱器；2．疏水器規(guī)格選小了1．可放低疏水器，2．更換疏水器6．一次排水量小浮筒組合體因日久產(chǎn)生水垢與銹層，總重雖增加，容積減小消除浮筒組合體的水垢和銹層．使浮筒組合體總重量達(dá)到產(chǎn)品要求7．排放時(shí)間過長(zhǎng)1．長(zhǎng)期不使用，閥套口徑銹蝕，直徑變?。?．止回閥銹蝕，不能全部開啟1．經(jīng)過幾次排放使用，銹層即可沖去；2．清除止回闊銹蝕倒吊筒式疏水器1．不排水1．吊筒上小孔堵塞；2．閥孔堵塞1．穿通；2．清除干凈2．不斷排水1．流量大，閥孔??；2．疏水器選小了1．改大閥孔；2．更換疏水器3．不間斷工作并有漏氣1．吊筒上小孔過大，吊筒不上??；2．吊筒過重，容積過?。?．杠桿太活、頂尖與閥孔不嚴(yán)1．焊補(bǔ)改小；2．更換；3．修理校正熱動(dòng)力式疏水器1．冷而不排水1．疏水器前面的過濾器阻塞；2．蒸汽管路中的閥門損壞；3．蒸汽管路或彎頭阻塞1．拆開清洗；2．修換閥門；3．拆開清洗2．熱而不排水1．疏水器的旁通管漏汽2．由于閥板重量過輕，閥座與閥板漏汽1．關(guān)嚴(yán)旁通管閥門；2．增加閥板重量3．排水不停1．閥座與閥板處磨損；2．選用的疏水器排水能力太小1．重新研磨或更換；2．更換疏水器或增加疏水器，并聯(lián)安裝〈一〉壓力表常見故障及產(chǎn)生的原因及保養(yǎng)壓力表常見故障及產(chǎn)生的原因有：1．壓力表指示不準(zhǔn)1)溫度的影響。3)超負(fù)荷的影響。2．指針不指在零位1)彈簧彎管失去彈性(伸值)；2)游絲失去彈性或脫落。2)中心軸兩端彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸的兩端作不同心的轉(zhuǎn)動(dòng)。3)指針與中心軸的結(jié)合部位可能松動(dòng)或指針卡住。2)表殼與玻璃板結(jié)合面沒有橡皮墊圈或橡皮墊老化，使表殼和玻璃板密封性差。2)換表之前，將三通旋塞旋至沖洗壓力表的位置，將表彎管內(nèi)的污物沖洗干凈。一級(jí)保養(yǎng)的要求為：1)檢查三通旋塞及表彎管接頭，消除泄漏。二級(jí)保養(yǎng)的要求為：1)將壓力表拆卸下來，送計(jì)量部門校驗(yàn)并鉛封。把兩根不同金屬導(dǎo)的一端焊在一起，另一端分別接兩根相同的導(dǎo)線(補(bǔ)償導(dǎo)線)與測(cè)量?jī)x表相連，組成一閉回路。熱電偶溫度計(jì)靈敏度很高，測(cè)量范圍大，無需外接電源，便于遠(yuǎn)距離測(cè)量和自動(dòng)記等，但安裝費(fèi)用較高。測(cè)爐膛溫度時(shí)最好將熱電偶懸空，使之不與爐膛及耐火磚接觸。轉(zhuǎn)子式流量計(jì)主要由錐形管和轉(zhuǎn)子兩部分組成，轉(zhuǎn)子在上粗下細(xì)的錐形管內(nèi)可以量的大小沿軸線方向上下移動(dòng)。安裝在便于觀察和使用上，防振動(dòng)防沖擊。在鍋爐上，常用水