12-鋼筋混凝土拱涵施工方案-wenkub
2023-05-17 18:23:04 本頁(yè)面
【正文】 （二）、總體施工方法基坑采用機(jī)械明挖，人工清底。沉降縫必須垂直貫穿整個(gè)斷面，縫寬2cm；沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面以下，填嵌涂瀝青木板或?yàn)r青砂，基礎(chǔ)頂面以上以熱瀝青浸制麻絮或聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板填塞。拱圈內(nèi)支架采用鋼管架搭設(shè)，拱架為連接成整體的鋼骨架支撐；拱圈內(nèi)模板為木模板，模面為12mm飾面板；外面采用組合鋼模；施工過(guò)程中應(yīng)注意基礎(chǔ)與臺(tái)身、臺(tái)身與拱圈之間的連接，臺(tái)身和拱圈連接部分應(yīng)注意預(yù)埋連接鋼筋，避免產(chǎn)生裂縫。（三）、基礎(chǔ)、涵臺(tái)施工基礎(chǔ)的定位與放樣在基坑開(kāi)挖前，由測(cè)量組采用全站儀進(jìn)行基坑的定位放樣工作。首先用風(fēng)鎬對(duì)開(kāi)挖面巖石進(jìn)行沖鉆、破碎，然后用挖掘機(jī)對(duì)破碎巖石開(kāi)挖。3）、機(jī)械開(kāi)挖至基坑底時(shí)，應(yīng)保留一定的厚度，由人工鑿平、開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高?；訖z驗(yàn)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)的內(nèi)容包括：檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高；根據(jù)基底地質(zhì)情況，需要時(shí)檢測(cè)地基承載力（輕型動(dòng)力觸探），全部為巖石地基可不檢測(cè)，填寫報(bào)驗(yàn)單?；A(chǔ)模板采用地錨和斜撐固定，涵臺(tái)模板采用斜撐和對(duì)拉螺栓固定。模板安裝完成后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。砼采用分層法澆筑，分層厚度30~40cm，插入式振搗器振搗，須在前層初凝前將次層搗固完畢。兩次砼澆筑的結(jié)合面，全部鑿毛處理。（四）、拱圈施工內(nèi)拱支架搭設(shè)內(nèi)拱支架采用Φ48。每根方木兩側(cè)各縱向鋪設(shè)一根鋼管，用鐵絲綁定在角鋼或方木上，用于拱部模板加固。外模采用鋼模板，用拉桿固定在拱圈上，下腳與墻身連接牢固，外側(cè)用鋼管斜撐牢固，在拱頂位置預(yù)留50cm寬的通槽作為混凝土的入?？?，在拱圈下口起拱線位置高50cm處間隔1m預(yù)留一個(gè)3030cm小槽，以方便澆注時(shí)對(duì)拱圈底部混凝土的搗固。焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置。環(huán)向鋼筋與拱架處涵臺(tái)預(yù)留鋼筋綁扎連接，安裝前先將涵臺(tái)預(yù)留鋼筋校正，使其位置精準(zhǔn)。拱圈砼澆筑拱圈模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行拱圈砼澆筑作業(yè)。拱圈砼一次澆筑成形，不留設(shè)施工縫。（五）、沉降縫處理拱涵每隔5米設(shè)置一道伸縮沉降縫，端部可根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度調(diào)整沉降縫位置。砌筑作業(yè)自下而上分層砌筑，石料間砂漿需飽滿，不得留有空隙。機(jī)械碾壓容易造成機(jī)械與墻身的碰撞及剪切裂縫，影響涵洞的質(zhì)量，因此，該部分采用小型機(jī)具人工夯實(shí)，夯實(shí)層厚15cm，涵頂50cm以內(nèi)不允許重型機(jī)械通過(guò)，嚴(yán)禁采用壓路機(jī)碾壓設(shè)備對(duì)涵頂范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓回填作業(yè)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：回填前先將涵側(cè)溝槽內(nèi)積水排干，并確保排水暢通，嚴(yán)禁帶水回填；回填填料應(yīng)滿足路基填筑要求，并且不得含有大于50mm的磚、石等硬塊；涵洞兩側(cè)回填高差不得大于30cm。進(jìn)場(chǎng)的采用需進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求的30MPa。不在已砌好的砌體上拋擲滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲打石塊。長(zhǎng)短石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪設(shè)在同一層并與幫襯石、腹石相互鎖結(jié)。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)在已砌筑的石塊上鋪設(shè)一部分，待石塊安放好后再填滿搗實(shí)。砂漿應(yīng)具有良好的和易性和黏度，其圓錐體沉入度為50～70mm，氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增加。外露面采用1:2的水泥砂漿勾縫，勾縫形式統(tǒng)一為凹縫，縫寬20mm，深8～10mm。模板、支架、拱架的施工允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）基 礎(chǔ)涵 臺(tái)拱 圈1模板標(biāo)高177。30177。102環(huán)向鋼筋間距177。5（四）、砼施工質(zhì)量砼施工質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求。155涵臺(tái)尺寸177。主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型 號(hào)機(jī)械能力數(shù)量成新率1砂漿攪拌機(jī)350L1臺(tái)952挖掘機(jī)CAT320C1臺(tái)853夯實(shí)機(jī)蛙式3KW600N 拱盔的焊接必須牢固，必要時(shí)墊社鋼板焊接；拱部支架應(yīng)預(yù)設(shè)3cm的預(yù)拱度。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。八、安全保證措施現(xiàn)場(chǎng)用電要嚴(yán)格按照用電規(guī)程操作，設(shè)備用電必須做到一機(jī)一閘一漏一箱；進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。坡頂5m范圍內(nèi)不得堆載。鋼筋運(yùn)輸時(shí)應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆仿窙r，確保交通安全，并觀察周圍是否有高壓線；搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互呼應(yīng)，搬運(yùn)、卸車時(shí)必須按順序逐層取運(yùn)，嚴(yán)禁抽拿。砌筑施工中嚴(yán)禁從上往下拋投石料，小料單人搬運(yùn)，大料須兩人或多人抬運(yùn)，運(yùn)輸通道須搭設(shè)支架或者修成臺(tái)階。3）、臨時(shí)露天存放的水泥、白灰等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料應(yīng)進(jìn)行覆蓋；運(yùn)輸無(wú)遺灑1）、砼罐車每次出場(chǎng)前洗凈下料斗；2）、工程土方外運(yùn)，土方最高點(diǎn)不得超過(guò)車幫上緣50公分，兩側(cè)邊緣低于車幫上緣10~20公分，裝截建筑渣土或其它散裝材料不得超過(guò)車幫上緣。生產(chǎn)、生活污水的排放達(dá)標(biāo)在工地大門處設(shè)置洗車場(chǎng)和沉淀池；各種出場(chǎng)車輛都需經(jīng)過(guò)沖洗，各種生活污水和施工廢水須先進(jìn)入沉淀池，并對(duì)沉淀池進(jìn)行定期的抽檢化驗(yàn)和清理，抽檢合格，才能接入市政排水管道。 嚴(yán)格控制、最大限度的減少化學(xué)危險(xiǎn)品、油品的泄漏1）、嚴(yán)格執(zhí)行公司《易燃易爆有毒有害物品保管制度》；2）、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立化學(xué)危險(xiǎn)品及油品專用倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)存室（柜），并設(shè)專人管理； 有毒有害廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理提高回收利用率施工現(xiàn)場(chǎng)要增設(shè)有毒有害廢棄
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