【正文】 ，開始水化反應，其流動度下降），以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。進料后，邊攪拌邊加水。外加劑應單獨計量，精確度為177。在每天開始拌和前，按混凝土配合比要求。強度較低時，可采用提高水泥標號、降低水灰比改善集料級配等措施。①和易性（工作性）檢驗與調(diào)整。施工前的準備工作包括選擇混凝土拌和場地，材料準備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢驗與調(diào)整，基層的檢驗與整修等項工作。開挖自上而下進行分層開挖。4　主體工程施工方法及技術(shù)措施根據(jù)招標文件，珍珠湖水庫除險加固工程主要施工程序為:大壩上游施工程序：1）、施工準備 2）、施工放樣 3）、腳手架搭設4）、鉆孔5）、埋設藥卷錨桿6）、綁扎￠6鋼筋網(wǎng)7）、噴射C25砼非溢流壩段壩加寬加高施工程序1）、施工準備 2）、施工放樣 3）、基礎土石方開挖4）、基槽驗收5）、模板安裝6）、澆筑砼7）、欄桿安裝大壩外側(cè)施工程序：1）、施工準備 2）、施工放樣 3）、腳手架搭設4）、鉆孔5）、埋設藥卷錨桿6）、模板安裝7)、噴射C25砼壩肩灌漿防滲施工程序1）、施工準備2）、施工放樣3）、壓水試驗4）、開挖表層土5）、鉆孔6）、清孔7）、灌漿8）、回填放水設備改造施工程序1）、施工準備2）、施工放樣3）、溝槽土石方挖運4）、管道安裝5）、鎮(zhèn)墩模板安裝6）、鎮(zhèn)墩砼澆筑7）、閘閥房砌筑及裝修附屬工程施工程序1）、施工準備2）、施工放樣3）、青石路面基層4）、青石路面鋪裝5）、護欄安裝6）、管理用房施工旅游道路修復施工程序1）、施工準備2）、施工放樣3）、道路土石方開挖4）、鋪設青石路面板5）、護欄安裝土方開挖采用1m3反鏟挖掘機挖裝，1t機動翻斗車運輸，基坑底層清基、溝槽及邊角輔以人工開挖，膠輪架子車運土的方法施工，邊坡采用人工開挖整平。項目經(jīng)理住工地時間每月不少于22天，并且保證完全服從工程施工需要。石方作業(yè)隊：負責完成輸水洞洞身開挖工作。物資機械科：負責做好本項目的物資材料、設備的采購調(diào)度供應、倉儲保管、機械維修并滿足使用要求，配合質(zhì)檢科及時做好材料的檢查、試驗工作，做好產(chǎn)品的標識，滿足可追溯性。負責工程技術(shù)及質(zhì)量管理工作，解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題和質(zhì)量問題，督促、檢查職能部門的工作，對工程質(zhì)量總把關(guān)。接受本單位業(yè)務部門的指導、監(jiān)督、檢查和考核。（1）《施工總平面布置圖》。職工宿舍采用一層彩板房。水泥倉庫設在混凝土拌和站就近，按儲備日平均7天需用量設置，建水泥倉庫60m2，倉庫采用彩條布、鋼木屋架結(jié)構(gòu)型式，房屋底板設防潮層。木加工廠與鋼筋加工廠相鄰。砂子、碎石等材料直接堆放在混凝土拌和區(qū)附近。（4）用電安全每一配電箱（盤）的每一供電回路均裝設漏電保護裝置；露天安裝的配電箱盤裝設有效的防雨設施；變配電所和發(fā)電室配備干粉滅火器。（1）電源施工供電電源由兩路構(gòu)成，一路是由100米外新架一條10KV高壓線路，并設一臺30KVA變壓器，一路由自備75KW柴油發(fā)電系統(tǒng)組成。場內(nèi)運輸主要包括土石方挖填、砂石料、砼、鋼筋、塊石、工程棄料等。 根據(jù)已確定的場區(qū)布置原則，施工現(xiàn)場布置條件、該工程特征和施工工藝要求，將該工程劃為三個區(qū)：①施工區(qū)；②辦公生活區(qū)；③施工輔助生產(chǎn)區(qū)。本合同段工程施工質(zhì)量控制目標為：合格工程。②。林海村屬北半球副熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，四季分明，無霜期長。能滿足施工需要。水庫地處長江南岸，屬長江水系綦江河支流筍溪河上游頭道河支流的一座以蓄水發(fā)電、灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的?。ㄒ唬┬退畮煺渲楹畮煳挥诮騾^(qū)四面山管理委員會林海村杉坪子，無電力、通訊設施。交通條件困難，計劃新修一條臨時便道進入施工場地。水庫附近有10kv線路通過，距壩址100m，可“T”接一回路作為施工用電。主導風向是東北風。③改造放水管道，將原來兩根φ400鋼管合為一根φ600管道，管道用C20砼包裹并埋于基巖；④更換閘閥并新建閘閥房6m2；⑤兩壩肩接觸部位灌漿。本合同段工程施工安全控制目標：創(chuàng)建無重大安全事故工地。具體布置詳見施工總平面布置圖。根據(jù)工程施工特點和運輸量、運輸強度、運輸設備、運輸距離及施工道路和生活區(qū)、輔助企業(yè)區(qū)之間的有效配合規(guī)劃布置。（2）施工照明拌和站設400W鹵化物投影燈照明，作業(yè)面設1000w投光燈或碘鎢燈；生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工道路每50m布置一只250w高壓鈉燈。主要管理人員配手機8部，保證隨時與業(yè)主、監(jiān)理工程師溝通和對外聯(lián)系，作業(yè)區(qū)現(xiàn)場主要施工人員配對講機4部，以便施工現(xiàn)場的指揮和調(diào)度。鋼筋加工廠布置在施工輔助生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，鋼筋加工廠按原材料堆放場、半成品存放場、鋼筋加工廠三部分規(guī)劃。木加工廠主要進行模板加工，本工程用模板主要采用定型鋼模板、大竹膠模板和組合鋼模板，模板加工廠主要用于異型模板的制作和木模加工的任務。機械用油采用加油車運輸，現(xiàn)場不設油庫。各參數(shù)見下表。3　現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)及技術(shù)力量根據(jù)本工程的施工項目規(guī)模、結(jié)構(gòu)復雜程度、專業(yè)特點及地域特點，按項目法管理形式設置工程項目經(jīng)理部，全面負責本項目的施工和管理。項目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在工程項目上的全權(quán)委托代理人，負責全部合同內(nèi)容的履行和實施，是施工項目全過程所有工作的總負責人，同時亦是工程質(zhì)量、安全、進度的第一責任人。工程技術(shù)科：負責施工組織設計及施工方案在工程中的實施以及日常施工的技術(shù)管理工作，安排施工計劃、編制進度報表及統(tǒng)計報表，負責施工測量放樣等工作。財務科：負責資金計劃、供應、成本核算、統(tǒng)計報表、信息綜合等。砼作業(yè)隊：負責完成本單位工程中所有砼部分的施工工作。技術(shù)負責人：是本項目技術(shù)負責人，領導組織施工組織設計、施工方案、施工計劃、質(zhì)量管理計劃等的編制及實施。基礎開挖的高程及邊坡必須按設計要求進行，嚴禁超欠挖。在開挖過程中，經(jīng)常測量和校核施工區(qū)域的平面位置，水平標高和邊坡坡度要確保符合設計要求。（1）選擇混凝土拌和場地根據(jù)施工路線的長短和所采用的運輸運工具，混凝土可集中在生產(chǎn)區(qū)拌制。按設計配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度），必要時還應通過試鋪實地檢驗。（1）混凝土的拌和混凝土采用JS350型拌和機攪拌。對水泥、水和各種集料的用量準確調(diào)試（特別應根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用不量）。2%。攪拌時間應根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水份損失（用帷布或其它適當方法將其表面覆蓋）和離析。運送用的車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。養(yǎng)護期間，必須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應力。（2）拆模拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，拆模應認真仔細，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。不同品種、標號要分另存放，不同品牌、不同標號不能同倉使用。2）拌和運輸,計量設備進行檢驗,稱量偏差不得超過規(guī)定值：水泥：177。，坍落度應控制在24cm。3）砼澆筑，直到硬化前表面不應受水流作用。，應及時收面，砼表面應密實，平整、光滑，且無石子外露。無防雨棚倉面，在小雨中進行澆筑時，應采取下列措施：①減少混凝土拌和的用水量；②加強倉內(nèi)積水的排除工作；③做好新澆混凝土面的保護工作；④防止周圍的雨水流入倉內(nèi)。抗沖、耐磨和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。（3）帷幕灌漿布置為單排孔，灌漿按分序加密的原則進行。（2）鉆孔開口位置與設計孔位的偏差不得大于10cm。（4）鉆孔對巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進行詳細記錄。沖洗壓力不得大于本段灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時，采用1MPa。（4）對灌漿巖層為泥巖的孔段，灌漿前可不進行裂隙沖洗及壓水試驗。（3）灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標準，已由有資質(zhì)的試驗單位試驗合格。、設備鉆孔設備（1）使用氣動鉆孔設備時，帶有消聲器和除塵裝置，鉆機規(guī)格為XT1001 型鉆機。灌漿設備（1）灌漿泵性能與灌漿液的類型和濃度相適應， 倍，擬采用多缸式灌漿泵。、鉆孔程序及質(zhì)量要求施工程序：施工放線→安裝鉆機→檢測鉆桿垂直→開鉆→復測鉆桿垂直→繼續(xù)鉆進→反復復測糾正垂直、繼續(xù)前進→測孔深待達到設計要求后拆鉆→鉆孔保護→驗收質(zhì)量。（4） 所有鉆孔要妥加保護，直到驗收合格。（4） 力求孔徑上下均一，孔壁平順，使鉆進過程中產(chǎn)生的巖粉細屑較少。采用導管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗；沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，當相鄰有正在灌漿的孔或灌漿結(jié)束不足24小時，不得進行裂隙沖洗。（3）在每一灌漿試驗區(qū)內(nèi)，按批準的灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進行灌漿試驗檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位噸灰量等試驗資料，并記錄匯總灌漿試驗成果。B、純水泥漿液的攪拌時間:使用普通攪拌機時，不少于3 min；使用高速攪拌機時，不少于30s。、灌漿（1） 一般要求a 、同一地段的基巖灌漿必須先完成固結(jié)灌漿，并經(jīng)檢查合格后才能進行帷幕灌漿。在進行裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿施工過程中均進行抬動監(jiān)測，觀測成果報送監(jiān)理人，抬動變形值超過設計值時立即停止施工，并上報待有處理方案后處理。射漿管距孔底不得大于50mm。其水灰比可采用5:3:2:1::::1七個比級?？梢暰唧w情況越級變濃。j、在灌漿過程中遇特殊情況時，及時按有關(guān)技術(shù)規(guī)范處理，并通知監(jiān)理工程師。、質(zhì)量檢查（1）帷幕灌漿質(zhì)量檢查a、帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔取芯及對竣工資料分析，綜合評定。e 、檢查孔透水率合格標準為W≤5Lu。f、帷幕灌漿檢查孔根據(jù)需要取巖芯，并對其加以描述，以便分析灌漿成果及質(zhì)量。 4）砌筑用砂漿，每次調(diào)制用量不宜過多，調(diào)制好的砂漿應在２小時內(nèi)用完。2）梁、板砼澆澆筑前，首先檢查、清除模內(nèi)雜物，并將兩側(cè)模板和頂板澆水濕潤，頂板上應用馬櫈搭設操作臺加拌板（3mm厚鐵板或九夾板），以免踏彎頂板加筋，不得以料斗直放于梁內(nèi)，人工振搗澆筑密實。、樓地面工程砼墊層施工前應與水電安裝密切配合，嚴防打鑿返工，應測好平水，作好流水坡度，嚴格控制水灰比，采用平板振動機振實，2m長刮尺刮平，木抹抹面。搭接處的氈必須粘住，不宜過緊過松，否則容易產(chǎn)生開裂或折皺。分層糙灰前將墻面清理干凈，澆水潤濕，進行分層刮糙灰，面磚結(jié)合層用1：1水泥砂漿，并摻入水泥重量5％10%的801膠。做到灰縫均勻，接縫平整，楞角整齊，貼完后，進行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并有棉紗將表面擦干凈。粉面用水泥砂漿按配合比準確調(diào)制，并事先將原墻面澆水濕潤，視粉灰厚度，每次應控制在10mm左右，厚度過厚部分應分次進行，分次間隔時間不少于4小時，最后一道混合砂漿面層用直尺刮平，并用木蟹磨平整。燈具、電器設備、管道口安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試全線通電，運轉(zhuǎn)正常，吊頂板面經(jīng)清理無污染后，拆除滿堂腳手架。2)、作業(yè)條件。 、操作工藝 1)、先將石板塊背面刷干凈，鋪帖時保持濕潤。 4)、鋪帖順序應從里向外逐行掛線鋪帖，縫寬度如設計沒有要求時，不應大于1毫米。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 臺階鋪設應符合下列規(guī)定：接縫平正，結(jié)合基本牢固，出墻厚度適宜。 鋪帖邊緣出現(xiàn)大小頭：由于放線時尺寸不方正；鋪帖時沒有掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴格。夜班和在黑暗處操作，應使用36V低壓行燈照明。 、質(zhì)量標準 質(zhì)量要求： 1)、鋪砌必須平整、穩(wěn)定，灌縫應飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。 5）、石料加工后表面應清潔，無缺棱、掉角。細石料表面平整度不得大于2mm。 、中空注漿錨桿施工工藝布孔打眼：按設計要求將孔位用紅漆標識在掌子面上，YT20型鑿巖機鉆孔，鉆孔應保持順直，并與巖面垂直，孔深比桿長30～70mm。用錨桿的桿體將“藥卷”勻速地頂入錨桿安裝孔，邊頂邊轉(zhuǎn)動桿體（配合使用專用工具時會自動轉(zhuǎn)動），使“藥卷”水泥在桿周圍均布密實，但不可過攪。另外，還可以在水泥中加水泥微膨脹劑等。 施工方法 本工程采用干噴法。④ 安裝鋼筋網(wǎng)片。⑦ 安裝噴射砼各種機械設備（空壓機設備、砼噴射機），噴射砼前應對空壓機、噴射機進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢驗運轉(zhuǎn)正常后，應對砼拌合料輸送管道進行送風試驗、對水管進行通水試驗，不得出現(xiàn)漏風、漏水情況。⑩ 注意事項 a、采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射砼性能必須滿足設計要求；在使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，初凝不應大于5min，終凝不應大于10min；b、應控制噴射砼作業(yè)的回彈率，墻面不宜大于20%。d、噴射后的墻面需人工找平后一次軋光成活，達到初裝修的標準。 ③ 當氣溫低于+5C時，不宜噴水養(yǎng)護，應采取保水養(yǎng)護。石子的最大粒徑和級配，砂子的細度和級配都必須符合國家現(xiàn)行標準對普通砼粗、細骨料的規(guī)定和噴射砼的要求。要求第一工作班至少目測檢查兩側(cè)次。 噴射砼加固層厚度的允許偏差值+8mm或5mm。 從現(xiàn)場噴筑的砼板件上切割或鉆取的砼試塊，應沒有明顯裂縫和缺損，并符合有關(guān)標準對其平整度、垂直度等的要求。 b、噴射砼強度和外觀尺寸等的檢查和試驗報告。 f、工程重大問題處理文件。（2）所有機械設備的配套組合均經(jīng)過精確計算后確定，并由承包商生產(chǎn)部的運輸部門統(tǒng)一管理和調(diào)度；日常維護和保養(yǎng)由設備部負責；運行出勤記錄和生產(chǎn)率統(tǒng)計等由成本控制部負責。（4）施工過程中，每個作業(yè)點均有專人負責記錄每臺機械設備的循環(huán)作業(yè)時間、車次、暫停原因和時間等，這些數(shù)據(jù)及時反饋到物資機械部，并由成本控制部統(tǒng)一收集、整理和分析，以便對計劃作出修改，及時調(diào)整機械組合和測算成本。嚴格上班作息制度，按照