【正文】 緣板防水處理：清除罐外邊緣板上部瀝青砂，用目測法檢查罐外邊緣板腐蝕情況，若腐蝕嚴(yán)重應(yīng)用測厚儀進(jìn)行測量，根據(jù)邊緣板腐蝕情況進(jìn)行維修；罐體維修完成、水試壓結(jié)束后，在邊緣板外緣焊接δ＝4mm厚Q235鋼板至基礎(chǔ)邊緣外，對邊緣板及焊接鋼板上表面和底圈板裸露部位進(jìn)行除銹刷漆，除銹等級應(yīng)達(dá)到SY/T0407－97《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》，邊緣板上表面及罐壁裸露部位刷紅丹漆、銀粉各兩遍，焊接鋼板下表面刷瀝青防銹漆，焊接鋼板與罐基礎(chǔ)之間應(yīng)填充瀝青砂，確保無縫隙。充水試驗(yàn)結(jié)束后，罐體內(nèi)的水應(yīng)按業(yè)主要求和排放位置及時排放。 焊縫的外觀檢查外觀檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。 罐底采用自由收縮法進(jìn)行組焊，罐底的焊接，采用手工焊接方法。依據(jù)罐底排板圖，在基礎(chǔ)上劃出各底板的位臀線，然后開始罐底鋪設(shè)。罐底的排板直徑，宜按設(shè)計直徑放大0．1％一0．2％， 底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于200mm。管道、鋼材應(yīng)按要求打坡口，管材對接接頭的坡口行式為V型，坡口角度為60～70度，～。焊前應(yīng)將坡口表面及邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺等清除干凈，并不得有裂紋和夾層等缺陷。四、施工技術(shù)措施、施工順序：搭設(shè)腳手架→工藝拆除（**天）→工藝安裝（**天）→換底板（**天）→試壓（**天）→除銹（**天）→防腐（**天）→接地及其它設(shè)施維修→交驗(yàn)（**天）、施工方法： 腳手架搭設(shè) （編制專項方案）考慮到施工工期，采用土建、安裝同時進(jìn)行，并采用先罐外后罐內(nèi)的施工方法。[9]制訂并實(shí)施施工過程應(yīng)急反應(yīng)計劃，對項目交通安全進(jìn)行嚴(yán)格管理。[5]參與組織對施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，定期組織各機(jī)組召開質(zhì)量會議，解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量問題。[13]實(shí)施管道施工措施的具體數(shù)據(jù)錄入及地理信息采集。[9]全面負(fù)責(zé)整個項目部的文件和信息管理工作，在項目部建立嚴(yán)格的文件控制制度，規(guī)范收發(fā)文程序。[5]檢查、監(jiān)督各機(jī)組的原始技術(shù)資料填寫及現(xiàn)場簽證情況。B、技術(shù)資料組[1]參與組織有關(guān)施工準(zhǔn)備工作，包括：組織設(shè)備維修、人員培訓(xùn)，組織營地建設(shè)和人員、設(shè)備調(diào)遷。[3]組織對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及HSE培訓(xùn)。（健康、安全、環(huán)保）策劃書，保障施工順利進(jìn)行。，配備適應(yīng)性強(qiáng)的施工工具，合理利用車輛、設(shè)備、儀器、材料、人員、財力和資源，優(yōu)化施工順序，保證工期。某某某某儲罐維修方案目 錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 4三、施工部署 4 4 4 5四、施工技術(shù)措施 施工順序： 施工方法： 8五、施工工期 10六、質(zhì)量保證措施 10 106．本工程施工質(zhì)量目標(biāo) 106．施工質(zhì)量保證體系 116．嚴(yán)格執(zhí)行三工序管理 116．施工現(xiàn)場質(zhì)量管理 12現(xiàn)場管理人員的質(zhì)量職責(zé) 12七、工期保證措施 13八、成本控制措施 14，降低工程成本 148．加強(qiáng)財務(wù)預(yù)算管理，提高資金使用效率，降低資金成本 148．3強(qiáng)化項目計劃成本管理，及時分析工程項目成本,控制成本支出 158．完善經(jīng)營管理規(guī)章制度，落實(shí)成本管理責(zé)任 15九、健康、安全、環(huán)境計劃 1健康、安全、環(huán)境的方針和目標(biāo) 16 16 169．4健康、安全、環(huán)境危害和影響因素分析結(jié)果 18 19 22 23十、施工安全及人員健康保證措施 24十一、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 25一、編制依據(jù)油氣儲運(yùn)公司《***站/庫****＃儲油罐維修方案》；《立式圓筒形鋼制焊接原油罐修理規(guī)程》 SY/T5921－2000《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ12890《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定》SY5225－94《中國石油天然氣集團(tuán)公司關(guān)于進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理辦法》《新疆油田公司工業(yè)儲油罐維修安全管理規(guī)定》公司編制的《質(zhì)量管理手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》及相關(guān)的第三層次文件；。，組建專業(yè)化作業(yè)班組，提高施工效率和各工序質(zhì)量。為保質(zhì)保量的按期完成****管線維修工程，我公司成立了***管線維修項目部。[4]組織制定項目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和其他制度，并確保其實(shí)施。[2]組織內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施，辦理各種施工許可證。[6]組織工程檢查、驗(yàn)交，參與組織保投產(chǎn)工作，整理、匯編竣工資料。[10]負(fù)責(zé)項目部與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T的文件傳送及接受管理工作。C、 質(zhì)量安全組[1]負(fù)責(zé)項目質(zhì)量的策劃，明確各個體系要素的責(zé)任人。[6]收集質(zhì)量信息，為解決施工中的質(zhì)量問題、提高工程質(zhì)量提供可靠保障。 D、物資管理組負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工過程中材料、設(shè)備、機(jī)具、工具及工程消耗材料的采購；負(fù)責(zé)業(yè)主提供主材料的交接驗(yàn)收和保管發(fā)放工作，確保工程如期完成。對焊接進(jìn)行工藝評定，參照現(xiàn)行的《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502362005的規(guī)定執(zhí)行。焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上起弧。根據(jù)鋼板到貨規(guī)格及規(guī)范要求畫出罐底排板圖，按罐底排板圖，確定每張板的幾何尺寸,切割加工后的每張壁板都應(yīng)做好標(biāo)識．并復(fù)檢幾何尺寸、做好自檢記錄。中幅板焊接：中幅板為搭接形式，焊接采用手工焊。罐底焊接后，其局部凹凸變形的深度不應(yīng)大于變形長度的2％，且不應(yīng)大于50mm。充水試驗(yàn)前，所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工：充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆；儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)以充水到試驗(yàn)要求高度并保持48h后，罐壁和罐底無滲漏、無異常變形為合格。五、施工工期本工程質(zhì)量要求：單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%。6．、執(zhí)行三葉管道公司《質(zhì)量手冊》及《程序文件》的規(guī)定，堅持質(zhì)量第一，信譽(yù)至上的思想，并將其貫穿于施工的全過程，提高工程質(zhì)量。6．、按方案和工藝要求，檢查本工序所用原材料、成品、半成品、加工件、等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。6．、堅持文明施工，保持良好的施工環(huán)境，做到現(xiàn)場清潔、整齊、暢通。6．、施工過程中，切實(shí)做到“三檢制”，班組或個人必須對勞動產(chǎn)品做到自檢、互檢或?qū)z，保證系統(tǒng)質(zhì)量的運(yùn)行正常。6．1）從事工程質(zhì)量檢驗(yàn)人員，是工程質(zhì)量第三責(zé)任人；2）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定，掌握和運(yùn)用好驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)；3）堅持原則，從事好質(zhì)檢工作，做到按政策辦事；4）做到關(guān)鍵工序檢測到位，重要部位不離現(xiàn)場，從嚴(yán)把關(guān)；5）協(xié)助工程技術(shù)人員和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，共同把關(guān)，落實(shí)質(zhì)量指標(biāo)的完成。7．、移位和轉(zhuǎn)場，均應(yīng)提前查明線路、環(huán)境和障礙，提前做出方案和計劃，保證設(shè)備機(jī)具的順利調(diào)遷。7．、交叉、流水施工要認(rèn)真協(xié)調(diào)、提前安排，留有作業(yè)時間。7．，落實(shí)進(jìn)度所需的材料、機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)，嚴(yán)格按計劃跟蹤管理。 8．，降低工程成本?！?***管線維修