【正文】 ASB1至下一單元的進水閥門，繼續(xù)進水一段時間，使池中水位高出集水槽約5cm左右時關閉進水泵，回流泵繼續(xù)保持，回流閥全開，以保證池內(nèi)有一定的上升流速。注意事項a. ~8之間。b. 根據(jù)容積負荷要求控制進水量，即20m3/d。（一）、UASB1調(diào)試1）接種污泥業(yè)主組織工作人員向各反應器中投加污泥，具體如下：UASB1池的接種污泥，采用采用污水處理廠的脫水污泥（含水率80%），經(jīng)過加水稀釋后泵入UASB1池中，脫水污泥總投加量為150噸。同時，在調(diào)試過程中，以UASB1的調(diào)試為主參照物進行調(diào)試，其余單元協(xié)同運行；當其中某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，待解決后再繼續(xù)進行。、當pH值調(diào)節(jié)好后，關閉進氣閥開關，可以開始往下一步工序進水。、卸板框。板框過濾方法如下：、配制絮凝劑溶液。廢水 調(diào)節(jié)池 USBR1 USBR2 蒸汽 接觸氧化池 風機 集泥井 二沉池 濃縮池 砂濾池 反沖水池 絮凝劑壓濾機 集水井空壓機泥餅外排 泥外排 水外排系統(tǒng)調(diào)試分三部分：預處理系統(tǒng)調(diào)試、生化處理系統(tǒng)調(diào)試和污泥處理系統(tǒng)調(diào)試。、全程觀察是否有滲漏。、系統(tǒng)出水水質(zhì)符合《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級要求。、逐次升高負荷，直至達到滿負荷運轉(zhuǎn)，為業(yè)主申請驗收創(chuàng)造條件。要求業(yè)主負責提供調(diào)試、化驗分析及必要的用具、用品，并派出足夠的人員參加全部調(diào)試工作。、合同規(guī)定本系統(tǒng)處理水質(zhì)水量如下： 單位：mg/L廢水量pHCODCrBOD5SSNH3NCl—TP甲醛進水控制參數(shù) 500（m3/d）6～710132504510025400出水控制參數(shù)6～9≤100≤20≤70≤15≤≤ 系統(tǒng)運行所需原料、藥品、氮肥、磷肥、鉀肥各存放100kg，當污水中C：N：P比例失調(diào)時，適當投加5~10公斤。、業(yè)主污染源正常（即生產(chǎn)正常）。、工藝用潛水泵（Q≥20~30m3/h，H≥12m）、水帶及輔助用具等。鶴壁農(nóng)林藥業(yè)有限公司污水處理工程調(diào)試方案開封中環(huán)環(huán)保工程有限公司二00八年八月目 錄第一章 調(diào)試應具備的條件 基本條件………………………..…..……………..………..……………..…2 系統(tǒng)運行所需原料、藥品……..…..……………..………..………… …..…2 人員組織與協(xié)作……..…..………………..………. ..……… ………… ..…3第二章 調(diào)試內(nèi)容 調(diào)試范圍、目的、指標及方案編制依據(jù) ………………..……………… 4 調(diào)試方案實施辦法…………………………… …………..………..………4 操作規(guī)程…………………………………..……… …..………..…………14第三章 規(guī)章制度 管理制度……………………… ……. …………… ….………..…………20 安全責任制……….……… ..……………….………..……….…. .. .. …32 崗位責任制…………………………….. …….………..…… …. …..…33第一章 調(diào)試應具備的條件 基本條件、工程安裝完畢，完成單機試車，保證風機（要求連續(xù)運轉(zhuǎn)不低于48小時）水泵等處于使用狀態(tài)，厭氧進水加熱所需蒸汽供應到位，布水、布氣系統(tǒng)無堵塞及其它異常情況，并完成驗收工作。、機電設備、儀表、閥門等能正常工作。、各項生產(chǎn)管理制度，記錄表格準備齊全。、污泥處理所需絮凝藥品貯備量為150kg。第二章 調(diào)試內(nèi)容 調(diào)試范圍、目的、指標及方案編制依據(jù)、清水聯(lián)動試車。、協(xié)助業(yè)主通過環(huán)保部門的工程驗收。 、《調(diào)試技術指導服務合同書》、《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級、《技術方案》 調(diào)試方案實施辦法、清洗所有反應器，清除內(nèi)部雜物。、觀察流量計，按工程流量檢查水泵、管道匹配性。預處理系統(tǒng)主要單元為板框過濾單元和調(diào)節(jié)池。、將絮凝劑溶液按一定比例與高濃度廢水混合。詳細操作方法見操作規(guī)程。說明：調(diào)試工作是一個系統(tǒng)工程，需要統(tǒng)籌進行；每一個單元都是處理系統(tǒng)中不可分割的組成部分，都很重要，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都直接可能影響到最終系統(tǒng)的運行效果；但是，調(diào)試中并不是說每一個單元都要用同樣的時間和精力來工作，而應分清主次，即統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，還要因地制宜，因時而動，使系統(tǒng)運行發(fā)揮到最好狀態(tài)，同時在最短的時間內(nèi)使其運行達到目的。說明：第一、在生化處理系統(tǒng)中接種污泥的先后順序為：UASB1池、 UASB2池、生物接觸氧化池。UASB1池共兩個，每池75噸。c. ~。b. ，否則，增加進水中的堿含量。f. 水封中的水位應符合要求。d. 馴化階段時間為1周左右。注意事項a. 若調(diào)整負荷后，反應器發(fā)生異常，則可考慮適當降低負荷或停止進水，要根據(jù)實際情況來定。e. 約需要使進水停止時，則應先關閉UASB1至下一單元的進水閥門，繼續(xù)進水一段時間，使池中水位高出集水槽約5cm左右時關閉進水泵，回流泵繼續(xù)保持，回流閥全開，以保證池內(nèi)有一定的上升流速f. 水封中的水位應符合要求。b. 當進水泵工作一段時間， UASB池集水槽開始穩(wěn)定外排水時，再使回流泵開始工作；回流泵啟動方法類似進水泵的啟動方法。b. 進水量70m3/d。d）左右。6）第四步提高負荷階段運行條件a. （m3在本階段穩(wěn)定運行時，取污泥床污泥觀察，并測定MLSS（混合液污泥濃度）。b. 進水量210m3/d。d）左右。操作：同第一步提高負荷階段。注意事項：同第一步提高負荷階段。d）左右。操作：同第一步提高負荷階段。注意事項：同第一步提高負荷階段。注意事項a. ~8之間；~，則增加進水中的堿含量。e. 每天監(jiān)測進、出水COD濃度，使出水COD濃度、去除率保持相對穩(wěn)定。c. 當進水泵工作一段時間，UASB池集水槽開始穩(wěn)定外排水時，再使回流泵開始工作；回流泵啟動方法類似進水泵的啟動方法。UASB1池共兩個，每池75噸。2）馴化與逐步提高負荷期a. 待污泥接種完畢后，悶曝2~3天。注意：調(diào)試初期，出水COD的監(jiān)測可以不太頻繁，但是，從調(diào)試中期開始，必須每天監(jiān)測出水的COD；每天測定SV30；每排一次泥，測一次MLSS濃度，根據(jù)實際需要，可增加MLSS濃度的監(jiān)測次數(shù)。d. 接觸氧化池的曝氣量是否充分、污泥濃度的變化、生物膜的變化、顏色的變化。b. 當單元出現(xiàn)問題時，必須待問題解決后才能向各單元進水調(diào)試。注意：各個單元并不是孤立的，而是一個有機的整體，調(diào)試中必須要認識到這一點。提高負荷時必須先求穩(wěn)再求升。、啟動水泵（根據(jù)實際情況，有時需要灌泵）。、開啟風機出口閥門、放空閥門。、其它風機的相關操作以風機說明水為準。、打開加藥閥，使絮凝藥液與高濃度廢水混合。、高濃度廢進板框結束后，關閉泵，關閉板框前的閥門，打開回流閥將管道內(nèi)的高濃度廢水回流至原液池。、須采用干凈、無破損的濾布。、卸板框時兩人應同時按住濾布的上部邊緣，左右晃動板框，使泥餅掉下，盡可能保持濾布上不帶泥餅。、泥餅拉出后，對板框下方與周圍進行沖洗，沖出的泥餅應收集，不得隨水進入調(diào)節(jié)池。安全生產(chǎn)、操作、防護按有關法律、法規(guī)及公司之相關規(guī)定執(zhí)行。、打開進氣閥，利用空氣進行攪拌。、保證板框處于完好待機狀態(tài)。、從開始至30分鐘，30分鐘至1小時，這四個時間段的泵后蝶閥的開啟度分別為第2格、第4格、第7格和全開，這四個時間段的壓力顯示分別在0~、0~、0~、0~，在上述各時間段內(nèi)，若壓力顯示異常上升，應適當關小蝶閥的開啟度，使壓力降低。、充氣結束后，卸板框。、業(yè)主應根據(jù)調(diào)試方提供的相關要求對參與調(diào)試及運行操作人員，在調(diào)試前完成安全操作培訓，嚴格持證上崗。、預處理工藝、生化處