【正文】 8。168。168。168。168。168。168。168。168。168。39 168。168。168。168。168。168。38 168。168。168。168。168。168。37 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。37 168。168。168。168。168。168。36 168。168。168。168。168。168。34 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。5 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。5 168。168。168。168。168。168。2三、施工技術(shù)管理 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。5 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。15 空調(diào)設(shè)備安裝技術(shù)要求 168。168。168。168。25 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。40 168。168。168。168。168。168。40 168。168。168。168。168。168。4材料供應(yīng)計劃168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。48四、質(zhì)量監(jiān)控管理 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。50 168。168。168。168。168。168。168。168。168。51 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。54 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。58 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。59七、消防保衛(wèi)措施 168。168。168。168。168。168。62 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。64 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。65八、用電管理措施 168。168。168。168。168。168。66 168。168。168。168。168。168。66 168。168。168。168。168。168。67九、文明施工管理措施 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。68 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。72 168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。10%RH廠區(qū)：22177。唯臨時管線之管件閥體開關(guān)電線由承包商負責。為創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程，并獲建設(shè)部建筑工程質(zhì)量魯班獎，我公司精密部署、細致安排，本著“開工前為用戶著想，施工中對用戶負責，竣工后讓用戶滿意”的原則，積極與甲方、設(shè)計、監(jiān)理、總包單位配合，并組織優(yōu)秀的技術(shù)、管理力量組建英飛凌工程項目部，爭創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、一流的管理水平，真正做到“樹時代精品”！ 工程人員組織計劃項目各職能部門按我公司貫標體系要求進行設(shè)置，采用扁平式組織管理模式，部門間既相互協(xié)作同時又可相互督促。a施工條件：（1） 土建一次結(jié)構(gòu)施工基本完成，現(xiàn)場已拆模，可進行機電安裝。 加工設(shè)備、機具布置合理，形成流水作業(yè)條件。（2）制作風管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。展 開 下 料倒 角咬 口 制 作領(lǐng) 料法 蘭 下 料焊 接沖 孔 打 眼風 管 折 方成 型鉚 法 蘭翻 邊檢 驗安 裝 d風管及部件制作工藝：（1） 矩形法蘭由四根角鋼組焊而成。矩形法蘭的四角處設(shè)螺孔，各螺孔應(yīng)具 有互換性。 （5） 法蘭螺栓規(guī)格：L≤400，螺栓規(guī)格為M6X20；L400，螺栓規(guī)格為M8X25。（7） 風管與法蘭組合成形時。（9） 板材剪切前，必須進行料復核，以免有誤，按劃線形狀進行剪切。密封 膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境要求，密封面宜設(shè)在風管的正壓側(cè)。（14）矩形風管的四角組合采用聯(lián)合咬口。（16）金屬風管的制作，其外徑或邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為1～0 mm；當大于300 mm時為2～0 mm。咬口縫應(yīng)嚴密、寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫。 金屬風管及部件安裝技術(shù)要求a施工條件：（1） 土建維護結(jié)構(gòu)已施工完畢并通過驗收。（4）安裝場地的電源、照明及安全防護設(shè)施齊全，并配有滅火器、臨時消火栓等消防措施。（3） 安裝的閥體、消聲器、罩體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。（3）風管支、吊架制作應(yīng)按《暖通空調(diào)設(shè)計選用手冊》用料規(guī)格和做法制作。支架的焊縫必須飽滿，保證足夠的承載能力。（4）針對本工程的情況，考慮施工靈活、準確及快速的特點，吊架生根均采用膨脹螺栓法。 3）當風管較長，需要安裝一排支、吊架時，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支、吊架為基準，用拉線法找出中間支架的標高。 4）支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)去除油污。風管 與支吊架間應(yīng)放墊木，以防產(chǎn)生冷橋。2） 粘墊料前，應(yīng)清除法蘭表面的積水或異物，從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭略長于法蘭，接頭處為梯形連接。3） 法蘭連接時，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并帶上螺母，暫時不要帶緊。4） 連接過程中，如法蘭有破損，應(yīng)及時更換、修理。（8）現(xiàn)場接口的風管，不得擅自減小其有效截面積。（12）風管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗， 考慮本工程空調(diào)系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)及工程進度， 嚴密性試驗采 用漏光檢測法，如漏光檢測不合格時，作漏風檢測。（3） 施工場地電源、照明及安全防護設(shè)施齊全，并配有滅火器、臨時消火栓等消防措施。（3） 保溫附屬材料：玻璃絲布、防火涂料、401膠、保溫釘?shù)葢?yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。（3） 矩形風管及設(shè)備保溫釘分布應(yīng)均勻，其數(shù)量底面不應(yīng)少于16個/平方米，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于6個。（5） 保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短邊頂在大面上。（8）本工程以玻璃絲布作為保護層，其搭接應(yīng)均勻，且松緊適度。（9）風管法蘭應(yīng)單獨防冷橋處理，且與直管段保溫連接緊密。（3）材料進場并通過驗收、加工作業(yè)場地及操作平臺已經(jīng)搭建完成。（2） 管材的規(guī)格、型號必須嚴格按照圖紙選用優(yōu)良品，嚴重銹蝕的管材不得使用；鍍鋅管的鍍鋅層不得破壞，如有輕微破壞應(yīng)在受損部位刷防銹漆兩道，刷銀粉兩道。（6）石棉橡膠墊、油麻、生料帶、電焊條等輔料質(zhì)量必須合格。套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度起，板牙 應(yīng)逐漸放松，以便成錐形。 6） 管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除干凈，填料不得擠入管腔，以免堵塞管路。 ② 法蘭連接 1） 材料檢驗：供安裝用的法蘭其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。 2） 裝配技術(shù)要求：法蘭與管道焊接裝配時，法蘭端面與管道中心線相垂直，當Dg300mm時，允許偏差為1mm。 4） 法蘭墊片應(yīng)符合標準，禁止用斜墊片或雙層墊片， 使用石棉橡膠墊或橡膠墊時,周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸與法蘭密封墊相符。 ③ 管道焊接 1） 管道焊接時，必須遵守管道焊接規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求。6） 于焊縫位置：直管段兩環(huán)縫間距不小于 100 mm， 環(huán)焊縫與支、吊架，建筑物的距離不小于300 mm。3）在一條管路上設(shè)置的吊架不宜過多,應(yīng)在適當位置設(shè)置型鋼支架, 以免管道擺動。9）支、吊架均刷防銹漆兩道。2） 冷凝水支管與風機盤管連接時，柔性連接采用透明加強塑料管，考慮管長美觀，柔性軟管長度統(tǒng)一為150mm，兩端用鍍鋅喉箍卡緊。水平管主管道變徑處采用偏心大小頭、上平。6） 按設(shè)計要求，冷凍水管道坡度為30/00，不允許倒坡現(xiàn)象。11）鍍鋅管道絲接后，在外露絲扣部位做防腐處理。3） 對于DN200以上閘閥，可以在安裝前，打開閥蓋，對填料滴少許鉛油，增強閥門的嚴密性。（5）波紋伸縮器安裝1） 本工程立管管徑較大，樓層較高，按設(shè)計要求，在冷凍供、回水管道上裝設(shè)波紋伸縮節(jié)。4） 如波紋伸縮器出廠前未進行預拉伸試驗，進場后、安裝前應(yīng)裝好法蘭，并用拉管器將其拉伸到設(shè)計規(guī)定的拉伸值，在整體放到管道上焊接，最后拆下拉管器。6） 伸縮器安裝應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜。2） 冷凝水閉水試驗時，觀察 10 分鐘,試驗液面未降，不滲、不漏為合格。 a施工條件：（1）空調(diào)系統(tǒng)風、水管道安裝已大面積進行，設(shè)備基礎(chǔ)已通過驗收。（5）現(xiàn)場的作業(yè)人員均為熟練技術(shù)工人，所有班組成員均已接受本 分項工程的技術(shù)交底及相關(guān)的安全交底。（3） 復核設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、是否達到設(shè)計要求。型鋼基礎(chǔ)的制作 須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4） 設(shè)備的吊裝、就位，必須提前制定方案，經(jīng)監(jiān)理審批才可操作。（8）空氣處理機安裝1） 組合式空調(diào)機組各功能段的現(xiàn)場組裝，應(yīng)符合廠商的規(guī)定及設(shè) 計要求。機組穩(wěn)裝就位后，機組四角下墊10 mm厚耐壓橡膠板，找平找正。冷凝水排放管設(shè)置水封，且與外管路連接做法正確。2）臥式風機盤管應(yīng)由吊架固定，便于拆卸和維修。供、回水閥應(yīng)靠近風機盤管安裝。軟管兩端用喉箍緊固，嚴禁滲漏。（10）消聲器安裝方向應(yīng)正確（參見按廠商安裝要求），不得損壞和受潮。2） 機組在壓縮機的機加工面上找正、找平。 （12）水泵安裝 1）出廠已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。4） 相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，不得強制對口連接。禁止管道支架固定在冷卻塔承重構(gòu)件上。3） 冷卻塔安裝，須特別注意其中心線垂直于地面，以免影響布水器和電動機工作。5） 冷卻塔的出水管口和噴嘴的方向和位置應(yīng)正確。 7）管道沖洗必須與冷卻塔分開，防止布水器堵塞。 2）系統(tǒng)沖洗后，再將管道與板換安裝連接，防止焊渣等污物進 入設(shè)備內(nèi)部造成腔體堵塞或磨損換熱隔板。（15）軟化水裝置安裝 1）本工程軟化水裝置采用全自動軟水器，進出水管均加過濾器。 5）排水管上禁止裝設(shè)閥門，集成閥出口標高必須高于排水管標 高。禁止使用加碘鹽或大塊劣質(zhì)粗鹽。木瓦干燥，瀝青 防腐處理合格，厚度與保溫層厚度相同。 5）分、集水器進出水管單獨設(shè)支、吊架，禁止由容器承擔管道 及閥門的重量。溫度傳感器插入深度與角度是否 符合要求。3）水箱內(nèi)部防腐時，需采取必要的防火及通風措施。7）水箱應(yīng)做閉水試驗，合格后才可使用。 2）溫度計安裝在檢修與觀察方便和不便機械損害的位置，并避 免外界物質(zhì)和氣體對標尺部分的影響。壓力表與表彎間加 設(shè)三通氣表旋塞。表盤刻度為系統(tǒng)工作壓力的2倍。 ④ 水流開關(guān)、壓力傳感器、溫度傳感器安裝 1）溫度傳感器安裝時，管套迎著水流方向成45度角插入管道。（21）設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)要提前制定調(diào)試方案 并報審，調(diào)試時要在供貨廠商其指導下進行操作。(1).電氣安裝工程質(zhì)量必須符合以下標準:①、施工圖紙②、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB502455025996)③、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》④、《電氣照明施工及驗收規(guī)范》(GB5025996)⑤、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GR5016992)⑥、《盤、柜及二次回路結(jié)線施們及驗收規(guī)范》(GB5017192)⑦、《電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB5016892)⑧、潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ7190)(2)、對電氣材料的質(zhì)量要求①、所使用的電氣主要材料、電氣設(shè)備均應(yīng)符合國家或部頒的技術(shù)標準，并具有出廠合格證書，設(shè)備應(yīng)有銘牌。②、電纜型號、規(guī)格及長度與設(shè)計資料核對無誤。⑤、電纜敷設(shè)前，還應(yīng)進行下列項目的復查:，油漆完整。，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，lKV以下電力電纜放在lKV以上電力電纜的下面。電纜不宜平行敷設(shè)熱力管道的上部。電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，應(yīng)油漆完好，相色⑦電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達到的優(yōu)良標準:：在合格基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，油漆色澤均勻。(4)、電氣配管①、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆 (埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外)，埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。⑤、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。鋼管與接線盒、開關(guān)盤的連接，可采用螺母連接或焊接。—，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住。引線鐵絲穿通后，引線一端應(yīng)寫所穿導線緯牢。③、剪斷導線。接線盒距離按導線截面不同而不同，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。絕緣電阻值取搖表lmin的穩(wěn)定讀數(shù)。、盒 (箱)及支架接地