【正文】 物纖維，保持最高的纖維利用率。 技術方案 利用當?shù)氐霓r作物秸稈等資源，通過切斷、篩選、計量、洗滌、脫水、預汽蒸、分絲、DMC制漿、篩選、凈化、漂白、洗滌、脫水等工序，制備可用于造紙的全漂白混合漿。完全能保證年產30萬噸清潔制漿項目的原料供應需要。，距寧西鐵路37公里，距***車站48公里，***站為客運一級站，貨運二級站，南距唐河站34公里，唐河站為貨運三級站，本項目鐵路交通條件便利。 項目主要建設條件某縣位于省西南部，***盆地東北邊緣，地處宛東平原，唐河上游，地勢為東北高西南低，地勢由西向東傾斜，地勢比較平坦，海拔在130－170m之間。整個生產過程實現(xiàn)了用水不排水，無廢水污染，徹底解決了傳統(tǒng)化學制漿生產中嚴重污染環(huán)境的問題，真正實現(xiàn)了紙漿的清潔生產。2006年紙漿進口796萬噸，％。但是，也存在較為突出的問題，如資源短缺，纖維原料結構不合理，制漿造紙企業(yè)規(guī)模偏小，制漿造紙工業(yè)的效率低，能耗高，傳統(tǒng)的工藝技術比較落后，環(huán)境污染嚴重等。出口量最多的是加拿大，約占商品紙漿總量的1/4。2004 ，消費缺口將近1000萬噸。項目可行性研究報告第一章 總 論項目承辦單位：某紙業(yè)有限公司法人代表： 某縣工業(yè)規(guī)劃區(qū)內(1) 《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》（2006年3月14日十屆全國人大四次會議通過）；(2) 《造紙產業(yè)發(fā)展政策》（國家發(fā)展和改革委員會）；(3) 中國造紙協(xié)會關于造紙工業(yè)“十一五”發(fā)展的意見；(4)《促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定》（國務院〔2005〕40號文件）；(5) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》；(6) 《中華人民共和國清潔生產促進法》；(7)國家環(huán)境保護總局《國家環(huán)境保護“十一五”計劃和2010年目標綱要》；(8)國家環(huán)境保護總局《關于推行清潔生產的若干意見》；(9)其他有關的規(guī)程、規(guī)范、標準；(10) DMC清潔制漿及項目單位提供的的有關基礎資料。世界紙漿產量區(qū)域分布：北美約占47%，%，%，拉丁美洲6%，%，%。近年來我國造紙工業(yè)發(fā)展迅猛。我國造紙企業(yè)大都以非木漿和廢紙為主要原料。全國紙漿消費總量隨著紙和紙板的增長仍在快速增加。DMC清潔制漿新工藝技術是自主研發(fā)的專利高新技術，具有節(jié)能、環(huán)保、高效等突出特點。某縣地處亞熱帶向暖溫帶過渡地區(qū)，屬北亞帶季風型大陸氣候，四季分明，氣候溫和。廠址距許平南高速公路30公里，距312國道37公里，距省道主干線S103新鄭線19公里，廠址處在南駐和方棗路兩條省道交叉口處，公路交通條件好。 建設規(guī)模與產品方案 。 節(jié)能節(jié)水催化法清潔制漿與燒堿法制漿相比，其最大的優(yōu)越性就是制漿過程中不蒸煮、不加壓，在常壓下完成生產過程，有利于降低電耗、煤耗，比燒堿法制漿工藝降低能耗約40%。加上增效劑保持正向反應速度，縮短作用時間，共聚反應使短纖維吸附在長纖維上。本項目在設計中，已充分考慮了生產過程中可能污染環(huán)境的各種污染源及污染量，并提出了妥善處理的措施，對周圍環(huán)境基本不會產生影響。總投資來源為申請銀行貸款16680萬元（其中：固定資產投資貸款16680萬元)，企業(yè)自籌14720萬元（其中固定資產投資自籌11120萬元，流動資金自籌3600萬元)。從以上數(shù)據可以看出，項目具有較好的經濟效益和社會效益，項目可行。第二章 市場分析 產品市場供需現(xiàn)狀 國內市場供需現(xiàn)狀近年來我國造紙工業(yè)發(fā)展迅猛。我國造紙企業(yè)大都以非木漿和廢紙為主要原料。其中山東省產量占全國產量的23％，產量突破1000萬噸。（%），%。在世界各地區(qū)中北美紙漿產量最高，％，％％。綜觀世界經濟和世界造紙業(yè)形勢發(fā)展趨勢，經過這幾年的周折，2006年世界造紙工業(yè)擺脫了前兩年低靡狀態(tài)，獲得了較大的發(fā)展，由于造紙新生產能力的投資大于制漿，導致紙漿供不應求表2－3反映了2006年世界主要紙漿進、出口國情況表2－3 2006年世界主要紙漿進、出口國序號國但隨著國民經濟的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，紙和紙板的人均需求量將會有較大的增幅。預計近幾年造紙業(yè)總體將繼續(xù)保持良好態(tài)勢。本項目建成投產后，可以以低的成本和管理費用，生產符合質量要求的產品，具有價格上的競爭力，銷售前景看好。盡管APP在中國海南年產100萬噸的桉木和相思樹闊葉木漿廠已達到預期的正常產量，并且其產品已在國內市場上出售，但其仍遠遠不能滿足國內市場需求，繼續(xù)從國際市場大量買進闊葉木漿，2005年國內共進口木漿759萬噸。第三章 建設規(guī)模與產品方案 建設規(guī)模本項目建設規(guī)模為：。所處位置地勢平坦，進出線走廊開闊，防洪排水方便，處于兩條省道交叉口處，交通便利，便于設備運輸、施工，地理位置十分優(yōu)越，廠址北邊500米有變電站一座，10KV線路直通廠區(qū)，施工電源可直接引入。據某氣象站資料多年統(tǒng)計結果如下：；；降雨量如下：，出現(xiàn)于1979年；，出現(xiàn)于1978年；；； 水資源條件某縣境內有大小河流13條，其中流域面積達100平方公里的河流有7條，呈扇型輻射狀，自北向南匯入唐河入漢水，屬長江流域。某縣地質構造受豫西南旋卷構造控制，構造行跡以斷裂為主，褶被次之，有史記載以來，無特大洪澇、臺風、地震等自然災害，投資安全性強，適宜建設永久性投資項目。年秸稈總量超過96萬噸。料倉中的料片經過斜皮帶出料輸送機送到催化反應工段的鼓式洗料機，洗好的料片用料片泵送到斜螺旋脫水機脫水，脫出的水經處理后，再回用于料片洗滌。制漿車間采用中濃壓力篩選系統(tǒng)，可有效降低能源動力消耗，提高生產效率，實現(xiàn)清潔生產。表5－1 主要工藝技術參數(shù)序號名 稱單位數(shù)據備注1料片長度mm10202切斷合格率%803備料損失%574液比1:65催化液用量%補充量6催化液濃度%7催化溫度℃80℃90℃8催化時間min40509粗漿得率%7710壓力除節(jié)機進漿濃度%11壓力除節(jié)機排渣率%12進高速洗漿機漿濃%13出高速洗漿機漿濃%10－1514洗滌水溫℃8015廢液提取率%9016中濃除砂器進漿濃度%17中濃除砂器排砂率%18一段壓力篩進漿濃度%19一段壓力篩排渣率%1520二段壓力篩進漿濃度%－21二段壓力篩排渣率%2022振框式平篩排渣率%2523振框式平篩排渣濃度%81224ClO2漂白漿濃%10－1125漂白時間min120－15026漂白溫度℃607027ClO2用量%28過氧化氫漂白漿濃%101129過氧化氫漂白時間min12018030過氧化氫漂白溫度℃607031過氧化氫用量%32過氧化氫漂白PH值101133Na2SiO3用量%2834MgSO4用量%35EDTA用量% 主要原輔材料，燃料，動力消耗指標主要原輔材料，燃料，動力消耗指標見表5－2。根據總平面布置原則及以上子項工程內容，在新征地范圍內實施本項目，在對多個方案進行綜合比較后，最終確定本方案，敘述如下：a、整個廠區(qū)分為三部分，由西到東依次為生活區(qū)、辦公區(qū)、生產區(qū)；由北向南依次為辦公生活區(qū)、生產、倉庫、機修區(qū)，原料貯存區(qū)。b、本項目主生產車間為東西向布置，該布置方案工藝流程順暢，既充分利用了自然通風和采光，又考慮了各工段、車間之間的協(xié)調銜接，提高了工作效率，節(jié)省投資。 為滿足消防要求和貨物運輸，道路成環(huán)形布置。表5－5 總圖主要設計指標表序號指標名稱單位數(shù)量備注項目1項目總用地面積㎡333000廠區(qū)1用地面積㎡3330002總建筑面積㎡321963建（構）筑物占地面積㎡186384道路及廣場占地面積㎡406505綠地面積㎡222906建筑系數(shù)%7利用系數(shù)%8綠地率%運輸a、運輸量：根據工藝參數(shù)估算，運出量為375460噸。化工及備品備件庫建筑面積1485m2，可滿足各項材料的堆存要求。外圍護結構還考慮了節(jié)能、采光及自然通風等因素，更好地滿足功能要求，建筑做法均采用標準做法。結構形式為輕鋼結構，基礎為柱下鋼筋砼獨立基礎。c、濕法備料工段平面尺寸為4025m，四層布置，局部三層，建筑面積為3200m2。每個工段平面形狀均為矩形。b、洗選漂工段洗選漂車間平面尺寸為8418m，主體二層，局部三層布置，層高分別為7m、6m、12m，建筑面積3888m2，車間內均設一臺起重量為32/5t的橋式起重機。結構型式為框架結構，基礎為柱下鋼筋砼獨立基礎。結構型式為磚混結構。結構型式為輕鋼結構，基礎為柱下鋼筋砼獨立基礎。火災危險性為丙類，耐火等級為二級。11）、職工宿舍平面尺寸為5015m，四層布置，建筑面積為3000m22棟。各車間及建（構）筑物基本情況詳見表5－7。表5－9 水質要求序號用水種類水 質 要 求備注1生產用水濁度（SiO2計）40mg/l色度≤30mg/l總硬度（CaCO3計）300mg/l鐵（Fe）≤2生活用水符合國家飲用水標準（GBJ4885）2）、水源概述本工程生產用水來自地下水。本項目需建清水泵房（平面尺寸為6m12m）一座及清水池（V=800m3）一座（兼作消防水池），泵房內設置變頻調速供水設備二套，單套最大供水能力為Q=250m3/h，H=，不需要消防時，單套運行，需要消防時，二套并用，可以滿足本項目生產及消防供水要求。 供電工程 供電負荷本工程所在地由工業(yè)園區(qū)110千伏變電站電供電，項目供電擬由此變電站的10kV專線供給,以滿足本工程的用電需求。h。目前微機控制保護裝置應用很成熟，因此電氣系統(tǒng)的主設備均采用微機自動化裝置進行控制及保護。 防雷與接地本工程采用變壓器中性點直接接地的運行方式，其工作接地電阻值不應大于4歐姆。因此均按三類防雷標準對其做防雷保護，防雷接地電阻阻值應小于10歐姆。DCS系統(tǒng)設2套，制漿車間一套，污水處理車間一套。DCS系統(tǒng)將在各車間設置工程師站、操作員站、過程控制站及計算機通信網絡。它的另外一種功能是系統(tǒng)組態(tài)，因此可進行控制系統(tǒng)生成、組態(tài)。系統(tǒng)采用三級網絡功能，即：現(xiàn)場總線級、工業(yè)以太網級、廠域局域網級，并采用冗余總線設計。對于控制器故障、通訊網絡故障、輸入/輸出信號異常、I/O模件故障等進行診斷，并且提供詳細的故障信息。所以，DCS系統(tǒng)是本項目較為理想的選擇。具體硬件配置及安裝由當?shù)仉娦挪块T解決。 該解決方案可建立一套以生產系統(tǒng)為中心的實時數(shù)據庫平臺系統(tǒng)，把各車間分散的自成體系的監(jiān)控系統(tǒng)以分層、分級的方式進行集中管理和監(jiān)控，并采用實時數(shù)據庫系統(tǒng)來建立全公司統(tǒng)一的生產信息集成平臺。 供熱工程 本項目熱負荷及供熱要求 本項目熱負荷主要由生產用汽組成，詳見熱負荷表514表513 本項目熱負荷表序號用汽單位用汽量（t/h）用汽壓力（MPa）備 注最大平均1制漿車間28～2采暖3合計 供熱方案的選擇公司擬采用1臺35t/h鍋爐滿足本項目用汽需求。 b、主要設備選擇 散熱器選用TZY268灰鑄鐵柱翼散熱器。設備主要選擇屋頂風機和軸流風機。 輔助生產設施 維修 設備的維修可利用公司現(xiàn)有機修車間解決，對于大型維修加工業(yè)務，可通過外協(xié)解決。 化驗檢驗本項目各車間設有車間化驗室、成品檢驗室等，與公司現(xiàn)有的中心化驗室共同負責對生產過程中所用原材料、半成品和成品進行質量檢查和研究。公司建立職工輪班休息的宿舍，食堂及生活娛樂設施，保障職工的日常生活。并且經過一定時間的貯存，可以分解原料中的果膠質等不利于成漿的成分，提高成漿質量。 主要原輔材料價格 價格現(xiàn)狀目前市場上農作物秸稈價格約800元/噸；DMC催化劑生產成本約16000元/噸，二氧化氯16800元/噸，過氧化氫2200元/噸，硫酸鎂3000元/噸，硅酸鈉2300元/噸，EDTA18000元/噸。采用新工藝、新技術。設備選型采用節(jié)能泵、節(jié)能風機等高效節(jié)能設備，提高用電效率，采用新的節(jié)能型電力變壓器、電動機、降低電能消耗；在設備布置上，盡量使設備布置與流程方向保持一致，增加介質自流的機會。能耗指標及計算各種能源消耗見表71。h=3汽t129129kg/t=4噸漿綜合能耗++=能耗分析該項目每噸漿的水、電、汽消耗指標比較，見表72。整個制漿生產過程中，過程水在污水處理場經過不同過程的五道水處理工序，逐級分離處理，回用水可達到生產使用要求，做到了完全循環(huán)使用。11′和北緯32176?？h城距***市45公里，距鄭州市2