【正文】 2．夯擴樁施工：本工程采用夯擴樁基礎(chǔ)，有效樁長不小于11m，樁徑350mm，擴大頭直徑550mm，單樁承載力特征值為400KN，持力層落至強風化泥質(zhì)板巖。（3）沉降觀測在177。（2）高程控制將177。圍護墻砌筑根據(jù)進度適時插入，裝飾階段組織分層分段立體交叉作業(yè)。工期安排5天，總工期150天。工期安排45天。時間安排10天。為確保質(zhì)量，縮短工期，采取網(wǎng)絡(luò)計劃，平行流水，立體交叉組織施工，加強土建與安裝的配合，整個工程施工按五個階段安排。填充墻砌筑和裝飾階段在現(xiàn)場設(shè)立2臺和灰機，負責砂漿攪拌。 （3）工程材料組織：工程中使用的鋼材、水泥等主要材料均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，用前先按規(guī)定取樣送檢，合格后方可使用。并由公司總工室負責質(zhì)安工作的工程師對項目進行分片監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全問題及時督促項目部整改。⑥綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。②施工技術(shù)科：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復核、工程技術(shù)資料管理、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。（4）文明施工目標：確保成為省級文明施工工地。（1）質(zhì)量目標：合格工程。本工程防雷接地、電器設(shè)備的保護接地共用統(tǒng)一接地裝置，要求接地電阻不得大于1歐姆，實測不滿足時，增設(shè)人工接地極。接地裝置，利用基礎(chǔ)和樁內(nèi)鋼筋體作為接地體，并用404鍍鋅扁鋼沿結(jié)構(gòu)底板平敷一周，埋深于地下大于1m。25。照明干線選用VV電纜，均采用穿SC鋼管敷設(shè)。負荷等級為三級負荷。立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個450彎頭。、水電安裝設(shè)計概況：本工程生活給水系統(tǒng)水源為市政自來水，采用直接供水方式。19水槍，消防按鈕一只。室內(nèi)消防用水量為15L/S，室外消防用水量為25L/S。鋼筋采用φHPB23φHRB400，、216。、M10水泥砂漿砌筑。基礎(chǔ)開挖后必須通知設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、地勘、監(jiān)理等有關(guān)單位進行驗樁、驗槽，合格后才能進行下道工序施工。一層地面教室、教研室、辦公室、實驗室、走廊、樓梯間為水磨石地面，衛(wèi)生間為陶瓷地磚地面；樓面教室、教研室、辦公室、實驗室、走廊、樓梯間為水磨石樓面，衛(wèi)生間為陶瓷地磚樓面。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度。第1章、工程概況 工程概況、工程總概況：本工程為星城實驗小學綜合教學樓，位于望城縣星城鎮(zhèn)金甲村。本工程由望城縣教育興建，望城縣規(guī)劃建筑勘測設(shè)計院勘測、設(shè)計，長沙展望工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理 ，長沙新康建筑工程有限公司施工，望城縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督，望城縣建筑工程安全監(jiān)察站監(jiān)察。門為甲、乙級防火門，成品防盜門；窗為鋁合金推拉窗和玻璃幕窗。177。設(shè)計砼等級分別為基礎(chǔ)墊層C10砼，177。 216。校區(qū)消防管網(wǎng)提供消防水源，二路供水，市政給水引入管與本工程室外消防環(huán)狀給水管相連接，屋頂有12m3的消防水箱，均與本工程消防管網(wǎng)連接。建筑物內(nèi)設(shè)明裝手提貯壓式磷酸銨鹽干粉滅火器箱，按中危險等級配置。生活給水管道均使用納米抗菌（PPR）管，熱熔連接。在建筑物外墻敷設(shè)的管道，其管卡應(yīng)采用噴塑或套有塑料膠套的管卡。照明、插座均由不同的支路供電；所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護。穿ZRPVC在屋頂下或墻內(nèi)暗敷和沿墻明敷，導線支線中未標注線數(shù)者為2根，未標注截面者燈回路為2,穿管管徑為216。防雷及接地：本工程按二類防雷建筑物進行設(shè)計。引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根216。本工程采用等電位聯(lián)接，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)所有保護干線、設(shè)備進線總管、建筑物金屬構(gòu)件進行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用BV125mm2PC32，總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號的等到電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。（2）工期目標：總工期150天，計劃2009年9月6日開工，2010年2月3日竣工。、組織管理機構(gòu)及項目部管理人員安排、組織管理機構(gòu)：根據(jù)本工程的特點和建設(shè)方的要求結(jié)合我司制訂的施工管理目標，公司組成以總經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)目標管理工程建設(shè)指揮部，選派具有實際工作能力、有創(chuàng)優(yōu)工程經(jīng)驗、能吃苦耐勞的一級項目經(jīng)理。③質(zhì)安科：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與文明施工管理。 、管理體制 本工程由公司總承包，項目部具體實施。 、對項目部施工科學化規(guī)范化管理：項目部設(shè)微機房一間，運用計算機進行工程施工管理，優(yōu)化施工組織設(shè)計，編制施工預決算，限額領(lǐng)料控制生產(chǎn)成本，同時進行項目部辦公行政管理。所有材料、設(shè)備、半成品均由業(yè)主方、施工方、監(jiān)理方共同看樣定質(zhì)、定貨，確保材料、設(shè)備進場質(zhì)量。③鋼筋加工機械：鋼筋加工車間配鋼筋加工機械1套，包括：對焊機1臺，切斷機2臺，調(diào)直機1臺，彎曲機1臺等，現(xiàn)場設(shè)BX—300交流電焊機2臺，電渣壓力焊機具2套,備用發(fā)電機組(125kw)1臺。（1）施工準備階段施工準備工作：①開工前技術(shù)員、預算員、施工員等熟悉圖紙，組織圖紙會審和技術(shù)交底，提出加工定貨單，編制預算，提出材料計劃。 （2）基礎(chǔ)工程施工階段施工內(nèi)容：場地清理、施工放線、基槽開挖、承臺及地基梁施工，安裝工程預留、預埋等。 （4）裝飾、安裝施工階段：屋面及裝飾施工內(nèi)容：屋面防水、室內(nèi)外裝飾、樓地面工程、水電等安裝工程。水電安裝工程預留、預埋等與各施工階段交叉作業(yè)，不占總工期。第3章、主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施3．施工測量施工過程中所有測量由專職測量員制定詳細的測量計劃，對基礎(chǔ)軸線的復測，建筑物樓層軸線的測設(shè)，標高引測，沉降觀測等各種測量，并保證測量準確。經(jīng)Ⅰ級精密水準儀復核閉合差在允許誤差內(nèi)，在177。按設(shè)計圖規(guī)定位置設(shè)好沉降觀測點。樁身砼強度為C25，承臺、基礎(chǔ)梁砼強度為C30。沉管完畢，進行填料夯實。填夯干硬性砼，每次填夯25锨。灌注砼，并滿足最小灌注量。樁頂標高的允許偏差:177。（3）樁身混凝土離析、夾泥、強度偏低問題防范措施：施工前采取降水措施，打一些降水井或施工一些泄壓井以減輕土體中的超靜水壓力；沉管前嚴格檢查樁端的密封情況，保證其嚴密性，防止沉管過程中進水、進泥，若沉管后發(fā)現(xiàn)管內(nèi)少量進水，可先倒入一些干水泥進行吸干，方可進行下一步工序；做好混凝土材料的選取、驗收工作，嚴禁使用不合格材料，必要時應(yīng)進行洗料，嚴格控制混凝土的配合比，坍落度易控制在810cm。鋼筋籠應(yīng)按要求焊接加強筋、焊接導正筋或綁扎導正塊，防止鋼筋籠在振動拔管過程中受外力作用至使主筋偏移成束狀，或整籠偏移產(chǎn)生樁體露筋現(xiàn)象。 （2）、一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 (4) 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。 (7) 施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。 修幫和清底。 槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。、夏季施工按時發(fā)放解暑藥品，準備充足的涼茶，防止職工中暑。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。 底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。上口標高將用水平儀復測準確。斜支撐的支承點或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,及時涂刷脫模劑。預留鋼筋可一端彎成90176。在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離；泵送混凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。澆搗應(yīng)分層進行，第一層澆至壓蹋腳面，余下部分視基礎(chǔ)梁高平均分層進行，以防混凝土從壓蹋腳面溢出，但上層混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實?；炷翝仓旰罅⒓催M行養(yǎng)護工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進行養(yǎng)護。②主次梁交接處若無特殊情況，次梁上下縱筋均應(yīng)分別放在主梁縱向筋的上方。⑤同一截面有接頭的鋼筋不得超過總鋼筋數(shù)的25%。針對工程特點，采用定型組合竹膠合模板和木枋制成的定型清水模板，采用鋼架管作垂直支撐。在樓板模板安裝前，先根據(jù)樓面找平層的水準點，用水準儀在支撐系統(tǒng)上做好水準點，以便于模板安裝在相同的水平面上，確保樓面砼的平整度。52底模上表面標高177。③ 模板拆除：非承重模板，在砼強度保證其表面不因拆模而拉壞棱角時，方可拆除；對承重結(jié)構(gòu)模板，在澆搗砼時留設(shè)拆模試塊，待試塊達到如下規(guī)定強度后，方可拆除。④樓板砼澆筑時從一邊開始向另一邊澆搗，并根據(jù)砼澆搗速度決定澆搗面寬度，確保砼面結(jié)合時間不超過初凝時間，避免出現(xiàn)冷縫。⑦砼澆筑完后，要認真檢查預埋件位置，確保預埋件位置的準備性，澆筑后草袋覆蓋，認真澆水養(yǎng)護。砌體填充墻沿框架柱全高每隔500mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不小于墻長的1/5且不小于700mm，砌體填充墻體應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完成后由上而下逐層砌筑，當每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌塊沉實后再用斜磚逐塊頂緊砌實，如果墻長大于5m時，墻頂與梁、板拉結(jié)。③砌塊砌筑時，砂漿應(yīng)具有較好的和易性和保水性，采用稠度57cm的混合砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在4小時之內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。3．屋面防水工程鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目技術(shù)負責人牽頭的防水工程領(lǐng)導小組，嚴格按照GP/200992《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進行詳細的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。施工前，基層須清掃干凈。底膠涂質(zhì)量檢查接縫邊緣及柔性末端收頭處理澆水試驗檢查保護層施工柔性卷材完工檢查質(zhì)量，合格后再進行下一工序檢查封閉部位的質(zhì)量，有無遺漏澆水試驗檢查合格后，進行保護層施工，保護層完工后，進行屋面防水質(zhì)量檢查驗收。④雨水口轉(zhuǎn)角、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴格按設(shè)計圖紙大樣封固嚴實，粘貼牢固。③屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除干凈，排水口要保持暢通。②底部的立柱間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開，且底部設(shè)雙立柱，雙立柱間旋轉(zhuǎn)扣件連接形式整體共同受力。、每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標高和水平高，使架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。、腳手架防護施工時在腳手架外側(cè)鋪上一道密目式安全網(wǎng)和一道安全笆，雙重防護，確保施工安全。④拆除時，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標志，專人監(jiān)護，保證在拆除時無其他人員入內(nèi)。墻面抹底灰在沖完筋約2小時左右就可以進行，先薄抹一層1:1:6水泥石灰砂漿底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角上是否方正，管道后和陰角交換處及墻與頂板交接處是否光滑平整。無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。外墻面磚質(zhì)量標準：項 目允許偏差（mm）立面垂直3表面平整2陽角方正2接縫平直2接縫高低乳膠漆涂料施工新抹水泥砂漿面的溫度、堿度均高，對乳膠漆刮面質(zhì)量有影響。、樓地面工程（1）水磨石地面①材料要求：水泥：帶色水磨石面層，采用標號425的白色普通硅酸鹽水泥；石粒：應(yīng)選用堅硬可磨的白云石或大理石顆粒，石料選用粒徑為6—8mm，潔凈無雜質(zhì)；顏料：用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不大于水泥重量的12%，應(yīng)通過現(xiàn)場試配確定。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處撒石子并拍平，次日開始養(yǎng)護。二遍90—120號金鋼石磨，磨至表面石子粒粒顯露，平面光滑，無細砂眼細孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液一遍，三遍用240—300號油石磨，研磨至出面漿，表面光滑為止，用水沖洗晾干。（2）板塊地面施工 1）施工準備①按設(shè)計圖的規(guī)定和下料清單選料。⑤測量水平、塌餅、分塊標筋。③澆水濕潤基層，逐塊鋪設(shè)1:3水泥黃砂干料用木刮板刮平，厚度一般高于粘結(jié)層實際厚度810mm。⑦嵌縫：，在飾面板鋪貼三天后進行嵌縫，嵌縫料與水灰比為W/C=，填實刮滿，待收水時，用海棉抹子擦干凈。推拉門窗分為內(nèi)扇和外扇；先將外扇插入上滑的外槽內(nèi)，自然下落對應(yīng)的滑道的外滑道口，然后用同樣的方法安裝好內(nèi)扇。門窗要求開啟靈活，關(guān)閉嚴密，縫隙均勻，附件安裝位置正確、牢固。樓面上預埋洞孔時，與樓面鋼筋綁扎同步，若孔洞尺寸大于鋼筋網(wǎng)格尺寸而影響到鋼筋結(jié)構(gòu)時，按設(shè)計要求采取措施在洞口設(shè)加強筋。樓面套管和各種接線盒安裝好后，方可綁扎樓面罩筋。安裝準備：認真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管道試壓：暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。（2）排水管道安裝：工藝流程：安裝準備→支架預制→匯總水平管安裝→污水立管→污水支管安裝→灌水試驗。安裝在設(shè)備層內(nèi)的排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊架，并保證坡度，注意預留口的位置，并將預留口臨時封堵。污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立鑒定的連接應(yīng)采用順水三通或450配件，支管未端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達到坡度要求。管道安裝時，必須對尺寸，特別是與衛(wèi)生潔具相接的管口平面尺寸進行細致的檢查，立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象，安裝水平管道時按標準要求控制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返水現(xiàn)象。（3）衛(wèi)生潔具的安