【正文】 3） 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。 3）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。 鋼筋連接工程驗(yàn)收一般項(xiàng)目 1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。10 彎起鋼筋的彎折位置 177。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時(shí)， HPB23 HPB300 光圓鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； HRB33HRB400、 HRB500、 HRBF33 HRBF400、 HRBF500 及 RRB400 帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 1350； 2)箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 （ 本條為國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文，參建 《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2020年修訂版 。凡未經(jīng)監(jiān)理 驗(yàn)收合格 ， 不得進(jìn)入下一道工序或分項(xiàng)、分部工程。 熟悉施工圖紙、校對(duì)工程變更文件。 內(nèi)部培訓(xùn)學(xué)習(xí)資料 主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制要點(diǎn) 一、 鋼筋分項(xiàng)工程 監(jiān)理控制要點(diǎn) 二、 模板分項(xiàng)工程 監(jiān)理控制要點(diǎn) 三 、 混凝土分項(xiàng)工程 監(jiān)理控制要點(diǎn) 四 、 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收控制要點(diǎn) 附件一： 鋼筋部分常用知識(shí) 附件 二 ： 上海市建設(shè)工程材料備案管理 一、 鋼筋分項(xiàng)工程監(jiān)理控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作 程序 審核總承包 單位的施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)鋼筋工程的質(zhì)量控制 標(biāo)準(zhǔn)和 措施 ，控制標(biāo)準(zhǔn)必須 高于 國(guó)家及 地方標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格復(fù)查每層軸線、標(biāo)高的傳遞，將誤差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 鋼筋原材料 督促 施工單位做好材料見證取樣制度。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：《鋼筋混凝土用鋼 第 1部分：熱軋光圓鋼筋》 GB 、《鋼筋混凝土用鋼 第 2部分：熱軋帶肋鋼筋》 GB 、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》 GB 1301《鋼筋混凝土用鋼 第 3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》 GB 、 《冷軋帶肋鋼筋》 GB 1378《冷軋扭鋼筋》 JG 190、 《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ 9《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程》 JGJ 11《冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 19等 ） 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢查方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35倍 d（ d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)、取最大值 排距 177。3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 檢查構(gòu)件內(nèi)鋼筋焊接接頭位置是否符合規(guī)范要求，是否符合鋼筋混凝土設(shè)計(jì)構(gòu)造要求。 檢查預(yù)留孔洞周圍應(yīng)加固的鋼筋是否符合設(shè)計(jì)（規(guī)范）要求，檢查需要預(yù)留插筋的部位，插筋是否符合設(shè)計(jì)（規(guī)范）要求。 5）外觀檢查結(jié)果，當(dāng)有 1個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。 3）倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕、通風(fēng)不良 控制及處理方法： 1）鋼材應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥。 2）鋼筋配料時(shí)未考慮原材料長(zhǎng)度 。 2）鋼筋配料時(shí)未考慮 結(jié)構(gòu)尺寸 。 綁扎節(jié)點(diǎn)松扣 原因分析： 1）綁扎鐵絲太硬或 粗細(xì)不適當(dāng)。 2）將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢。 3）對(duì)柱主筋缺少限制位移措施。 4）振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋位移應(yīng)及時(shí)校正。 二、模板 分項(xiàng)工程監(jiān)理控制要點(diǎn) 一般規(guī)定 審核 總承包單位的施工組織設(shè)計(jì)中模板工程及其模支撐體系方案、措施， 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 模支撐搭設(shè)須符合專項(xiàng)施工方案和規(guī)范要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 5） 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量：在 同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。3 拉線、鋼尺量跨中 注： l 為構(gòu)件長(zhǎng)度 (mm)。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤2 ≥50 ＞ 2， ≤8 ≥75 ＞ 8 ≥100 梁、拱、殼 ≤8 ≥75 ＞ 8 ≥100 懸臂構(gòu)件 ―― ≥100 對(duì)后線法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢驗(yàn)方法：觀察。 原因分析 ： 1） 翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。 5） 模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。 2） 模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模 。 6） 砼澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。 2） 模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或末按標(biāo)記施工。 控制及處理方法： 1） 每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。 4） 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。 2） 組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。 6） 梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受砼振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。 2） 梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。 6） 澆搗砼時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是 門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。 原因分析 ： 1） 翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過大。 5） 鋼模板變形未及時(shí)修整。 2） 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。 6） 梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密 (必要時(shí)縫間加雙面膠紙 )，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。 3） 使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及砼，又影響了砼表面裝飾質(zhì)量。 3） 脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。 2）封模前未進(jìn)行清掃。 3） 墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸 ≥100mm100mm ，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。 控制及處理方法： 1） 墻體的大型預(yù)留洞口 (門窗洞等 )底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使砼澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確保砼澆筑密實(shí)。 2） 支撐穩(wěn)定性差，無保證措施， 砼澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。 3） 鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管 支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為 1m 左右 (荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式 )，同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。 三、混凝土 分項(xiàng)工程監(jiān)理控制要點(diǎn) 一般規(guī)定 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107 的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。 混凝土試件尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù) 骨料最大粒徑 (mm) 試件尺寸 (mm) 強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù) ≤ 100100100 ≤40 150150150 ≤63 200200200 注：對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為 C60 及以上的混凝土試件，其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗(yàn)確定。 混凝土施工主控項(xiàng)目 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合 下表 的規(guī)定。2% 注： 1. 各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確； 2. 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。 混凝土施工 一般 項(xiàng)目 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2） 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d； 3） 澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 4） 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保護(hù)塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5） 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 混凝土施工監(jiān)理控制要點(diǎn) 審核商品混凝土廠家資質(zhì)、備案證明、交易憑證、現(xiàn)場(chǎng)備案驗(yàn)證單，可考察 考 察施工單位所選擇商品混凝土供應(yīng)廠家，經(jīng)生產(chǎn)能力，以便能保證工程的 要求。 （相關(guān)規(guī)范： 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB17 《混凝土外加劑》 GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB5011 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010） 混凝土進(jìn)場(chǎng)應(yīng)隨車提供配合比設(shè)計(jì)單、送貨單，根據(jù)抽樣計(jì)劃實(shí)測(cè)混凝土坍落度。 混凝土的澆筑前，編制混凝土輸送泵及混凝土運(yùn)輸車輛的臺(tái)數(shù)及勞動(dòng)力組織計(jì)劃，確定混凝土澆筑順序，避免混凝土停置時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生混凝土表面離析泌水，影響混凝土的質(zhì)量 。同時(shí)對(duì)水、電、消防、煤氣等專業(yè)安裝預(yù)埋的配管工作要進(jìn)行綜合檢查和會(huì)簽。每層下料高度為 500mm左右，振動(dòng)棒的操作應(yīng)做到 “快插慢拔 ”，一次到底。在混凝土澆筑 ~2h 后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，再用木蟹打磨壓實(shí)，壓實(shí)次數(shù)不少于 2 遍，防止混凝土表面裂縫。 混凝土輸送泵輸送管道濕潤(rùn)。混凝土必須保證從混凝土攪拌站出料至入模最長(zhǎng)時(shí)間不得超過 2 小時(shí)。振搗時(shí)每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的 倍，筏板混凝土的澆筑振動(dòng)棒的移動(dòng)間距按 400mm 左右梅花狀布置，采用自后 向前的振搗順序，振搗器垂直于混凝土面插入下層混凝土中 50—100mm，使上、下混凝土完全融合?；炷翝矒v后初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用木括尺刮平，在混凝土初凝前用鐵滾筒縱、橫碾壓數(shù)遍，再用木蟹搓磨壓實(shí)，混凝土經(jīng)收水后，再第二次用木蟹搓磨以閉合混凝土表面收水裂縫。2 ℃ ，相對(duì)濕度 95%以上。 混凝土測(cè)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七 天，撤去保護(hù)層后，仍需進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，整個(gè)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于十四天。 混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 總監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 )組織對(duì)主體分部工程驗(yàn)收時(shí)，必須有以下人員參加：總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人、施工單位技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目經(jīng)理。 工程技術(shù)資料存在的問題均已悉數(shù)整改完成。 主體分部工程施工中，質(zhì)監(jiān)站發(fā)出整改 (停工 )通知書要求整改的質(zhì)量問題都已整改完成，完成報(bào)告書已送質(zhì)監(jiān)站歸檔。 檢查工程參建各方質(zhì)量行為和質(zhì)量制度履行情況。 主體分部工程未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，責(zé)任方擅自進(jìn)行上部施工的，應(yīng)簽發(fā)局部停工通知書責(zé)令整改，并按有關(guān)規(guī)定處理。牌號(hào)帶 F 的抗震鋼筋在標(biāo)牌和 “ 質(zhì)保書 ” 上要明示 。