【正文】 超過 4 塊。 3） 水泥砂漿在常溫下養(yǎng)護，硬化 7 天達到規(guī)定強度的 70%后方可安裝柱底板。 a） 澆注水泥砂漿墊堆，水泥砂漿的強度不得低于基礎(chǔ)混凝土設(shè)計強度，其配比（質(zhì)量比）規(guī)定為：水泥 4，沙子 2，水 40%~50%(水于水泥的比 )。 圖 爐殼和框架鋼結(jié)構(gòu)的墊鐵安裝可采用斜墊鐵法或平墊鐵座漿法。 地腳螺栓 螺栓中心距（在根部和頂部兩處測量） 177。 一次澆筑的基礎(chǔ)支承面標(biāo)高 0～－ 20 二次找平的水泥砂漿或 細(xì)石混凝土礎(chǔ)支承面 標(biāo)高 177。 2 引用文件 下列文件中的條款通過本 XX 的引用而成為本 XX 的條款。未經(jīng)本公司的書面許可，不得進行任何方式的復(fù)制；不得以任何理由、任何方式提供給第三方或用于其它目的。 第 1 頁 共 63 頁 目 次 1 范圍 ......................................................................................................................................2 2 引用文件 ..............................................................................................................................2 3 乙烯裂解爐施工及驗收要求 ..............................................................................................2 爐殼和 框架鋼結(jié)構(gòu)的組對與安裝 .............................................................................2 3． 2 輻射室爐管安裝 ..................................................................................................... 15 3． 3 對流室制作安裝 ..................................................................................................... 29 3． 4 筑 爐 ................................................................................................................. 40 3． 5 設(shè)備及爐體附件安裝 ............................................................................................. 55 3． 6 化學(xué)清洗，單機試車與烘爐 ................................................................................. 60 WTCMGE100501C2020 第 2 頁 共 63 頁 1 范圍 為了保證乙烯裂解爐安裝質(zhì)量，特制定本乙烯裂解爐施工工藝及驗收規(guī)程。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本 XX。 水平度 L∕ 200 且≦ 支承面埋件 標(biāo)高 177。 螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離 177。墊鐵放置前，基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)找平，墊鐵應(yīng)于基礎(chǔ)接觸良好。 b） 在砂漿初凝至終凝期間放置基 礎(chǔ)墊鐵，并按下述要求找正 1） 以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，校準(zhǔn)墊板上平面的標(biāo)高，允許偏差為 0～ 。擰緊地腳螺栓并復(fù)測標(biāo)高。 d） 采用成對斜墊鐵時，其疊加長度不應(yīng)小與墊鐵長度的 2/3。 安裝的零部件應(yīng)裝箱，箱內(nèi)有裝箱清單，重要的零部件應(yīng)有相關(guān)的安裝說明書等。 b） 零部件，構(gòu)件的產(chǎn)品檢驗記錄。 f） 熱處理報告。 c） 實物標(biāo)識與質(zhì)量證明文件標(biāo)識不同。對易變形的構(gòu)件應(yīng)采取多點支墊措施。然后進行組合吊裝 組對平臺應(yīng)穩(wěn)固，平整（水平度達到 1/1000）。 5 梁與梁之間平行度 L／ 1000 且≦ 5 相鄰立柱間距離 177。 3 其他 177。其扭緊力矩值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過螺 栓直徑的 倍。 WTCMGE100501C2020 第 6 頁 共 63 頁 e） 緊固高強度螺栓的測力扳手，應(yīng)在作業(yè)前校準(zhǔn)。但斷裂位置只允許在梅花卡頭與螺紋連接的最小截面處。 i） 高強度螺栓施工應(yīng)有施工記錄。應(yīng)考慮焊縫收縮量，選用合適的焊接程序和焊接方法，采取防變形措施。必須用鋼尺檢查。接頭應(yīng)相互錯開。如需要拼接應(yīng)遵守下列原則：主梁的拼接位置為 1/3 梁長處，最短的拼接不得小于 2m。質(zhì)量符合 (JGJ812020）的規(guī)定。質(zhì)量符合 (JGJ812020）的規(guī)定。防止在起吊翻 WTCMGE100501C2020 第 7 頁 共 63 頁 身時和吊裝平移過程中產(chǎn)生變形及幾何尺寸的改變。 輻射段爐殼及框架鋼結(jié)構(gòu)安裝后的總體尺寸偏差應(yīng)符合下列要求。 d） 爐殼空間對角線之差應(yīng)小于 10mm。 g） 爐墻板表面平直度用 1m 直尺檢查，偏差不應(yīng)大于 5mm。 2 柱頂標(biāo)高 177。 煙囪必須自我支撐并用螺栓固定到其支撐的結(jié)構(gòu)上。 垂直接頭焊縫在帶有水平肋板的交會處必須磨平。 。 。 7） 墻板上開孔位置：燃燒器，吹灰器及儀表一次部件開孔177。 ，板的平面度用 1m 直尺檢查，其間隙應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 爐頂板≦ ， b. 其它板≦ 。 177。 表面平直度 角鋼肢 垂直度 H ≤100 H ＞100 寬度 b ≤100 ﹢ 3～﹣ 2 b ＞100 ﹢ 4～﹣ 2 WTCMGE100501C2020 第 9 頁 共 63 頁 厚度 ≦ 厚度且≦ 注： 1. 角鐵，扁鋼表面平直度用≦ 300 的直尺檢查，允許值為直尺與被檢平面之間的間隙。 。 h） 鋼框架梁的長度允許偏差為177。 j） 高強度螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合下表（ mm）： 表 － 2 高強度螺栓孔的允許偏差（ mm） 名 稱 直 徑 及 允 許 偏 差 螺栓公稱直徑 12 16 20 （ 22） 24 （ 27） 30 螺栓孔 直徑 22 (24) 26 30 33 允許偏差 0～﹢ 0～﹢ 0～﹢ 圓度偏差 中心線傾斜度 不應(yīng)大與板厚的 3%，且單層板不得大于 ,多層板疊組合≦ k） 普通螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合下表（ mm）： 表 － 3 普通螺栓孔的允許偏差（ mm） 螺栓孔 允許偏差值 直徑 0～﹢ 圓度 垂直度 ,≦ l） 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表（ mm）： WTCMGE100501C2020 第 10 頁 共 63 頁 表 － 4 螺栓孔孔距的允許偏差（ mm） 項 目 螺栓孔距 ≦ 500 501～ 1200 1201 ～13000 ﹥ 3000 允許偏差 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。 177。 177。 欄桿立柱間距 177。 防腐涂料涂裝 a） 涂裝前應(yīng)對被涂表面進行清理，將污物，浮塵清理干凈，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。涂層干漆膜總厚度， 室外宜為 150181。 d） 下列部位不得涂刷涂料 1） 高強度螺栓連接摩擦面。 防火涂料涂裝 a） 防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污，灰塵和泥砂等污物。 下列數(shù)據(jù)供大家在施工時參考使用 表 基礎(chǔ)和地腳螺栓位置允許偏差 序號 檢查內(nèi)容 項目代號 允許偏差 (mm) 備注 1 螺栓頂部高度 A 0 ～ +10 2 兩螺栓間距 B 2 3 螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離 C 2 4 螺栓垂直度 D (AH)/100 5 相鄰基礎(chǔ)軸線間距 W 3 6 基礎(chǔ)軸線總間距 E 5 7 基礎(chǔ)對角線差 F1F2 5 8 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高 H 0～ 10 9 相鄰兩臺爐基礎(chǔ)軸線間距 L 3 10 基礎(chǔ)外觀質(zhì)量 優(yōu)良 11 基礎(chǔ)混凝土強度 合 格 表 墻板組對幾何尺寸允許偏差 WTCMGE100501C2020 第 13 頁 共 63 頁 序號 檢查項目 項目代號 允許偏差(mm) 備注 1 立柱間距 D 177。 對角線差 寬度、長度 177。 孔 距 177。 平臺兩對角線差 |L1L2| 平臺表面平面度（ 1m 范疇內(nèi)） 橫梁長度（ l） 177。 欄桿高度 177。 WTCMGE100501C2020 第 18 頁 共 63 頁 標(biāo)準(zhǔn)及條文 到貨驗收 引用標(biāo)準(zhǔn)： SH/T35112020 a） 總則 1） 修改設(shè)計或材料代用，必須經(jīng)設(shè) 計單位審批，并取得證明文件。 a. 爐管、爐管配件、管材及其它管道組成件、支承懸吊系統(tǒng)組成件、焊接材料及管 道支吊架的制造廠出廠文件中的規(guī)格、數(shù)量以及管道組成件、焊接材料的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計文件或相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； b. 爐管、爐管配件、管道組成件及彈簧支吊架經(jīng)外觀檢查應(yīng)無變形、銹蝕、損壞以及超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷，其外形尺寸（包括預(yù)制件尺寸）以及彈簧支吊架的負(fù)荷能力等應(yīng)正確無誤； c. 已預(yù)制成形的輻射段爐管在焊縫外觀檢查合格后應(yīng)進行射線檢測復(fù)查，每臺爐抽查 5%的焊口（重點檢查制造廠焊接質(zhì)量評定等級較低的部位）。 3） 爐管、爐管配件和管道組成件在使用時應(yīng)按設(shè)計要求核對材質(zhì)、型號、規(guī)格。焊縫必須沒有裂紋。搬運和施工時應(yīng)防止碰傷、損壞和電弧劃傷，且嚴(yán)禁用鍍鋅材料捆綁高溫合金爐管和管件。調(diào)整后，爐管應(yīng)保持垂直，直度偏差不大于 25mm并處于自由狀態(tài)。配重安裝達到要求后，應(yīng)鎖住平衡配重系統(tǒng)，并做出標(biāo)記、作好記錄； 調(diào)整彈簧吊架時，各彈簧吊架的受力應(yīng)均衡； 爐管和入口集箱的支承懸吊系統(tǒng)初次調(diào)整合格后，應(yīng)及時焊接爐管和入口集箱的接頭以及支承梁上的有關(guān)部位； 輻射段爐管出口與 Y 型管焊接后，應(yīng)松開配重平衡系統(tǒng)的定位螺母，檢查爐管位置及間距，符合要求后再重新鎖住。吊點部位應(yīng)有保護措施，以免損傷管壁； 2） 輻射段爐管在吊裝過程中應(yīng)有相應(yīng)的防變形 措施。 3） 爐體配管支吊架位置及管道坡度應(yīng)按圖紙規(guī)定施工，不得隨意更改。 E Y 型管應(yīng)在廢熱鍋爐安裝找正完畢后進行組裝。 G. Y型管組裝后，應(yīng)復(fù)測輻射段爐管出口、 WTCMGE100501C2020 第 21 頁 共 63 頁 Y 型管與廢熱鍋爐進口之間相互位置尺寸偏差（包括預(yù)拉伸尺寸）。 爐管不得與碳鋼、低合金鋼等直接接觸，嚴(yán)禁用鍍鋅材料捆綁爐管，不允許用鉛油、記號筆等在爐管上涂寫。組對的同時進行加固，典型的加固措施如圖 ，其具體尺寸根據(jù)實際情況確定。吊入輻射室后用鋼絲繩臨時懸吊在輻射室爐頂橫梁上。 KBR 爐爐管 對于 KBR 的 SC1 爐，輻射爐管為單管程，爐管吊裝前，需進行分組的預(yù)制、組對、焊接。 c） 組對卡具，見圖 ，具體尺寸根據(jù)實際情況確定。 4） 組對焊接輻射管與集合管，焊完后用型鋼將爐底集合管臨時支撐，爐管配重 安裝時再拆除。左右的傾斜，不受重力影響。安裝前不 WTCMGE100501C2020 第 25 頁 共 63 頁 得直接放在地面上。且不得與非不銹鋼的金屬接觸。 6） 爐管吊裝時，下端用麻繩牽引，吊裝應(yīng)緩慢進行，不得使?fàn)t管與其它物體相碰。使?fàn)t管和橫跨管在運行期間處于很好的條件下進行。 通過上下移動來檢查高溫橫跨管的平衡。 WTCMGE100501C2020 第 26 頁 共 63 頁 圖 重錘吊架示圖 （ 13）－固定滑輪、（ 14）－高溫橫跨管、（ 15）－ 高溫橫跨管抱箍、 （ 16）－鋼絲繩、（ 17）－鋼絲繩卡子、（ 18）－配重、 使高溫橫跨管處于正確標(biāo) 高的水平位置，在靠近入口集合管的端點處用臨時支撐（如木塊）。 入口集合管上的 H 型吊架、輻射段爐管上 A 型吊架配重的計算方法。 輻射段爐管上 A 型吊架的配重 根據(jù)設(shè)計圖紙要