定位誤差分析與計算-wenkub
2023-05-14 05:38:01 本頁面
【正文】 等。 ?這種只與工件定位有關(guān)的加工誤差，稱為定位誤差，用△ D表示。 ?定位誤差 ：設(shè)計基準在工序尺寸方向上的最大位置變動量。 △ 過 ：包括 工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形誤差以及磨損誤差等。 華僑大學機電及自動化學院 尤芳怡 1. 造成定位誤差的原因 造成定位誤差的原因有兩個： ⑴定位基準與設(shè)計基準不重合，產(chǎn)生 基準不重合誤差 △ 不 。 c)基準不重合誤差 等于定位基準相對于設(shè)計基準在工序尺寸方向上的最大變動量。 △ A 變?yōu)?A 177。 華僑大學機電及自動化學院 尤芳怡 工序二改進方案使基準重合了 (△ 不 =0)。 基準不重合誤差的大小應等于定位基準與設(shè)計基準之間所有尺寸的公差和。 華僑大學機電及自動化學院 尤芳怡 ⑵ 基準位移誤差△ 基 定位基準與限位基準不重合引起的誤差。 0 HH ??華僑大學機電及自動化學院 尤芳怡 實際上，定位心軸和工件內(nèi)孔都有制造誤差，而且為了便于工件套在心軸上，還應留有間隙， 故安裝后孔和軸的中心必然不重合，使得兩個基準發(fā)生位置變動。 定位誤差應是基準不重合誤差與基準位移誤差的合成。 △ 定 ＝△ 基 177。 華僑大學機電及自動化學院 尤芳怡 定位誤差計算的兩種方法： ，定位誤差取為基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差的矢量和。 ⑶ ?定 與工序尺寸標注方式有關(guān) ， 本例中 ?定 1 ＞ ?定 2 ＞ ?定 3 。由于孔與軸有配合間隙，有基準位移誤差，分兩種情況討論： （或定位銷）垂直放置，按最大孔和最小軸求得孔中心線位置的變動量為 ： △ 基 = δD + δd + △ min = △ max (最大間隙） （或定位銷）水平放置，孔中心線的最大變動量（在鉛垂方向上）即為△ 定 △ 基 =OO39。 華僑大學機電及自動化學院 尤芳怡 ⑷ 工件以 “ 一面兩孔 ” 定位時的定位誤差 ① “1”孔中心線在 X， Y方向的最大位移為： △定（ 1x)=△ 定 (1y)=δD1+δd1+△ 1min=△ 1max（孔與銷的最大間隙） ②“ 2”孔中心線在 X,Y方向的最大位移分別為 : △ 定 (2x)=△ 定 (1x)+2δLd(兩孔中心距公差 ) △ 定 (2y)=δD2+δd2+△ 2min=△ 2max ③ 兩孔中心連線對兩銷中心連線的最大轉(zhuǎn)角誤差 : △ 定 (α)=2α=2arctan[(△ 1max+△ 2max)/2L] (其中 L為兩孔中心距 ) 以上定位誤差都屬于基準位置誤差 ,因為 △不 =0。 對上式求全微分，得到： 華僑大學機電及自動化學院 尤芳怡 以微小增量代替微分，并將尺寸（包括直線尺寸和角度）誤差視為微小增量，且考慮到尺寸誤差可正可負，各項誤差均取絕對值，可得到工序尺寸 H的定位誤差： (211) 式中 Td 工件外圓直徑公差； Tα V型塊兩斜面夾角角度公差。 但若采用試切法進行加工，則一般不考慮定位誤差。 華僑大學機電及自動化學院
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