【正文】 我公司具有雄厚的技術(shù)力量，擁有強大的科研實力，豐富的實際施工經(jīng)驗。如我公司有幸中標承建，我們將依靠本公司的科研、管理、人才、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢，遵循設(shè)計、嚴 守合同、精心組織，確保工程優(yōu)質(zhì)、如期完成。 分部工程優(yōu)良率 85%，并保證裝飾工程、給水工程、電氣安裝工程必須達到優(yōu)良。 為規(guī)范該項目的管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí) 行公司頒布的《項目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》、《 CI 工作手冊》、《項目技術(shù)手冊》、《項目質(zhì) 8 量管理手冊》、《項目安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》。 2）負責項目質(zhì)量目標及質(zhì)量計劃的貫徹實施。 10 2）對重點重要部位及工序?qū)嵤┤^程跟蹤落實。 2）對項目各項安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實情況進行檢查和具體指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)或失控部位，并提出整改意見，并跟蹤復(fù)查。在施工過程中，公司總部除負責施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、環(huán)境策劃的審核外，還負責對項目施工階段的各項管理進行監(jiān)督和控制。 6．項目經(jīng)理部 1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項管理制度； 2）維護公司的企業(yè)形象和社會信譽，尊重并貫徹業(yè)主的意見和要求； 3）遵照公司質(zhì)量手冊和對業(yè)主的承諾， 制訂項目質(zhì)量工作計劃，建立和運行質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量達到合約要求的標準； 13 4）參與業(yè)主合同談判，認真履行與業(yè)主簽訂的合同； 5）按照合同工期的要求，編制項目施工總進度計劃及季、月、周施工進度計劃； 6）負責審核項目制造成本實施計劃，并認真執(zhí)行； 7）認真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范與標準，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，工程竣工后，認真做好上述總結(jié)和項目管理總結(jié)； 8）做好文明施工，建立和運行環(huán)境保證體系； 9）對項目安全生產(chǎn)負責； 10）負責保修期內(nèi)工程的所有保修工作； 第五節(jié) 、材料采購 1．材料調(diào)劑和及時 供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。進場的材料需按規(guī)范要求取樣試 驗，合格后方可使用，嚴禁無證和不合格材料用于本工程上。 2．認真審核、熟悉 施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。 5．根據(jù)工程實際情況劃分施工區(qū)域 ,并以此為依據(jù)確定勞動力及材料需用量。同時要做好各種材料進場的復(fù)試工作和樣本、樣品的報驗工作。 第二節(jié) 、施工現(xiàn)場平面布置 1．現(xiàn)場布置要求： 現(xiàn)場周邊場地較狹窄，為保證施工現(xiàn)場內(nèi)的暢通，確保進出場物流通暢。 第三節(jié) 、施工機械設(shè)備準備 建筑施工需要消耗巨大的社會勞動，在一些繁重的勞動施工過程中實行機械化，可以減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。 ● 鋼構(gòu)進場日期暫定為 2020 年 7月 15 日進場，具體進場開工時間為 7月 15 日。 第四章 施工方法及主要工藝 第一節(jié) 、構(gòu)件制作與運輸 依據(jù)廠內(nèi)設(shè)備條件和鋼結(jié)構(gòu)制作的主要工藝流程，構(gòu)件生產(chǎn)次序為：柱 梁 檁條、天溝、支撐 小型鋼構(gòu)配件 墻面板材（配件）等。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線，二線必須垂直。 下料切割 下料前嚴格按工藝詳圖對照品種、規(guī)格、牌號是否一致，必要時請有關(guān)人員鑒證，應(yīng)確認所用材料與圖紙要求對應(yīng)相符時才可切割。剪切的長度超過剪板機寬度的料要采取相應(yīng)的措施。 ，垂直度應(yīng)不大于鋼板厚度的 5%，且不大于177。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒有達到質(zhì)量要求范圍，可在第一次加熱位置再進行火焰矯正，矯正量 21 過大可在反方向再進行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。對大、長、復(fù)雜構(gòu)件必須選擇合適的工作平臺，放出 1： 1 實樣，確認無誤后按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯位、垂直度、角度、平行度要嚴格控制，并滿足規(guī)定要求，待檢驗后才準正式焊接。 角鋼 焊接后，因焊接對鋼材進行局部不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。必須嚴格根據(jù)工程要求在車 22 間對構(gòu)件進行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起 皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計要求。板材生產(chǎn)首先核對所用 鍍鋅鋼板 是否與合 約要求相符，生產(chǎn)時必須先試車，檢驗首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時、定量進行檢查。堆放需考慮到安裝運出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排，避免裝車時的翻動。選擇合理裝卸機械，盡量避免構(gòu)件在裝卸時損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長 23 的情況。 3．安裝 鍍鋅薄 鋼板時，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設(shè)屋面壓型鋼板時，在泛水板、包角板、 鍍鋅薄 鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計要求，敷設(shè)防水密封材料。 第三節(jié) 、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝 主要抓好測量定位工作和節(jié)點連接（焊接和栓接）工作。 (b).處理基礎(chǔ)表面雜物 , 在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。 ④ 在安裝前對鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行外形尺寸的檢測。 2． 焊接 2. 1 焊工：選派合格電焊工進行現(xiàn)場焊接工作。 4. 焊后檢查 第五章 安全施工措施 第一節(jié)、安全生產(chǎn)目標 安全生產(chǎn)目標 : 杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，安全事故死亡發(fā)生率為零，重傷發(fā)生率為零，輕傷發(fā)生率為零。 凡進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，自覺遵守現(xiàn)場施工的有關(guān)規(guī)定，嚴禁赤腳或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場要聽從管理指揮，虛心接受質(zhì)安管理及相關(guān)人員的檢查。 臨時用電箱要有接地保護系統(tǒng)，嚴禁用銅線代替保險絲，手持電動工具要用插頭連接，并要有漏電保護器的配電箱，嚴禁把導(dǎo)線搭在保險絲上取電源，手持電動工具外殼要有良好的接地保護。 使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。 搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。 檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，必須將其前遺跡相應(yīng)的電源開關(guān)分 30 閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。 三、高空作業(yè)管理規(guī)定 凡在 2 米以上高度施工的作業(yè)均為高空作業(yè)。 高空施工人員必須配帶安全帶、安全帽。 作業(yè)平臺移動時，嚴禁上面有人或物品。其重點是進行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制。 建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織。 特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)的安全審查外，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核 發(fā)的《安全操作合格證》，堅持“持證上崗”。 32 安全生產(chǎn)責任落實情況的檢查，應(yīng)認真、詳細的記錄，作為分配、補償?shù)脑假Y料之一。有良好的接受、處理、反饋信息的能力； 具有適于不同層次操作所必須的文化水平； 輸入的勞務(wù)，必須具有基本的安全操作素質(zhì)，經(jīng)過正規(guī)訓(xùn)練、考核，輸入手續(xù)完備。使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動化的行 為方式； 安全意識教育。對新工人、學(xué)徒工、學(xué)習(xí)生的入場三級安全教育，重點在一般安全知識、生產(chǎn)組織原則、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)紀律方面，強調(diào)操作的非獨立性。如抓住典型事故案例，進行增強安全意識的認識，接受事故教訓(xùn)的教育； 1受季節(jié)自然影響時，針對由于這種變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)條件的變化所進行的教育，其目的在于增強安全意識、控制人的行為，盡快適應(yīng)變化，減少人為失誤； 1采用新技術(shù)、使用新設(shè)備、新材料、推行新工藝之前；應(yīng)對有關(guān)人員進行安全知識、技能、意識的全面安全教育，激勵操作者實行安全技能的自覺性。 三、安全檢查 安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑，是消除事故隱患，落實整改措施，防止事故傷害，改善 勞動條件的重要方法。發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時，必須果斷的消除。 D、安全檢查。 C、對安全管理的檢查，主要是：安全生產(chǎn)是否提到議事日程上，各級安全責任人是否 堅持做到安全計劃、安全布置、安全檢查、安全總結(jié)、安全評比內(nèi)容，即“五同時”；業(yè)務(wù)職能部門、人員、是否在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，落實了安全生產(chǎn)責任。 A、施工項目的安全檢查產(chǎn)自檢形式為主，是對項目工程操作人員，生產(chǎn)全部過程、各個方位全面安全狀況的檢查。 1教育內(nèi)容 全面，重點突出、系統(tǒng)性強，抓住關(guān)鍵反復(fù)教育； 1反復(fù)實踐，養(yǎng)成自覺采用安全操作方法的習(xí)慣； 使每個受教育的人，了解自己的學(xué)習(xí)成果。在規(guī)定的時間內(nèi)安全技能不能達到熟練的，應(yīng)及時解除勞動合同，取消勞動資格； 1結(jié)合施工生產(chǎn)的變化，適時進行安全知識教育。 安全教育的內(nèi)容隨實際需要而確定。 安全知識教育。 具有合法的勞動手續(xù)。 施工項目負責施工生產(chǎn)中物的狀態(tài)審驗與認可，承擔物的狀態(tài)漏驗、失控的管理責任。 施工項目應(yīng)通過有關(guān)部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查，并得到認可。 一、 落實安全生產(chǎn)制度，實施責任管理 建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全職責。 31 高空作業(yè)所用材料、半成品、成品均應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)，傳遞物件禁止拋擲，禁止向下丟棄任何工具、材料、建筑垃圾等。 高空作業(yè)人員在小范圍內(nèi)施工需不停調(diào)換位置時，在小范圍內(nèi)根據(jù)人員多少計算，拉條能承重所需的鋼索。 高空作業(yè)所用平臺必須穩(wěn)固、安全，上層設(shè)有防護欄桿，下腿設(shè)有固定支撐，中間有安全通道；作業(yè)層必須滿鋪跳板，探頭板兩端扎牢。導(dǎo)線架設(shè)高度在 2 米以上。施工現(xiàn)場停止作業(yè) 1 小時以上時，應(yīng)將動力、開關(guān)箱上鎖。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。 負責保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱。 1施工管理人員下達任務(wù)單的同時，必須做好安全交底記錄，施工過程中加強檢查、監(jiān)督、并對質(zhì)安部提出的安全隱患，整改得力。 高空作業(yè)使用梯子時，應(yīng)系好安全帶，梯腳要麻布包纏，并且地面項目經(jīng)理 業(yè)主 監(jiān)理 各施工員 項目副經(jīng)理 施工班組 質(zhì)安部 安全員 29 上要有人監(jiān)護。 工程施工階段，注意樓梯口，預(yù)留洞口、管道井間的維護安全欄，特別在其范圍施工，更要切實做好安全保護措施。安全工作必須落實到人，形成人人講安全，人人管安全，班前講安全，上班查安全的良好風氣。 2. 焊接前的準備工作 * 裝配好的焊接節(jié)點經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊； * 檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠； * 清理焊接坡口區(qū)； * 將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點。 ⑥ 標高測量根據(jù)總包提供標高控制點，采用水準儀測試水平標高。對軸線的復(fù)測 26 ② 對土建移交的控制點、軸線進行復(fù)測，及時修正。 ① 基礎(chǔ)檢查、放線、標高塊設(shè)置 由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標定。 4．在 鍍鋅薄 鋼板墻面上開洞時，必須 核實其尺寸和位置，可先安裝鍍鋅薄 鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。 1鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程 鋼結(jié)構(gòu) 制作主要工藝流程見下面流程圖 24 焊 接 矯 正 小 裝 配 總 裝 配 端部銑平 焊 接 矯 正 端部銑平 成品鉆孔 鏟磨除銹 退火處理 油漆包裝 半成品按分類堆放 彎 制 煨（滾圓）模壓 邊緣加工 （銑、刨、鏟） 制 孔 （沖、鉆） 二次下料 割 出廠 放 樣 原材料矯正器 剪 沖 鋸 氣 割 零 件 平 直 拼 裝 焊 接 矯 正 25 第二節(jié) 、板材安裝 板材安裝應(yīng)當遵循： 1．墻面 鍍鋅薄 鋼板高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風向鋪設(shè)。像拉條等細長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。 鋼構(gòu)件驗收 出廠前必須對鋼構(gòu)件進行驗收，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進行預(yù)拼裝，檢查是否符合設(shè)計尺寸和整體質(zhì)量情況等，待檢驗合格后方可出廠。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號，標記可用標簽或油漆直接寫，必須時可標明重量，重心位置和定位標記，且構(gòu)件編號宜放置在構(gòu)件兩端醒目處。 金屬面油漆 除銹 構(gòu)件成品采用 金屬面油漆進行防銹 ， 構(gòu)件表面進行涂防銹漆 2遍，起到防銹的效果。對焊接材料選用要嚴格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定》。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當合格無誤 后方可施工。 矯正 矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的全過程。下料后應(yīng)對切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進 行檢驗，經(jīng)檢合格后進行合理堆放，做上合格標識和編