【正文】 澆筑料合格證》 ，達(dá)到混凝土強(qiáng)度齡期后，混凝土供應(yīng)商要提供《混凝土強(qiáng)度檢驗報告》和《預(yù)拌混凝土出廠合格證》 。(5)基礎(chǔ)混凝土施工a).商品混凝土供應(yīng)商要嚴(yán)格檢查原材料的質(zhì)量，并提供原材料實驗報告，不合格的嚴(yán)禁使用。采用搭接綁扎的鋼筋接頭，鋼筋接頭按圖施工，圖紙無要求鋼筋錨固長度為 45d，鋼筋接頭按 GB500782022 規(guī)范要求，采用綁扎接頭時同一平面內(nèi)接頭錯開要求不大于 25％。鋼筋接頭采用綁扎連接、局部接頭錯位不能滿足規(guī)范要求時及環(huán)筋閉口的短筋采取單面搭接焊，焊接長度 10d。c).基槽開挖好后及時施工 200㎜厚度 C15 混凝土墊層。（2）土方工程a).土方采用機(jī)械開挖、運輸，挖出的土方堆放于現(xiàn)場預(yù)留場地，人工配合清底，基底預(yù)留 300mm 人工開挖，以免擾動原土，嚴(yán)禁超挖。在澆筑基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r在中心位置設(shè)一塊鐵板，待基礎(chǔ)拆模后，利用地面上的控制樁，用“十” 字交會法把中心點測到鐵板上，并作出記號。（8） 、安全防護(hù)設(shè)施和用品安全防護(hù)設(shè)施布置：施工區(qū)域用藍(lán)色彩鋼搭設(shè)圍欄圍封，并在圍欄上掛設(shè)安全警示牌。施工過程中，注意必須保證廠區(qū)排水系統(tǒng)暢通。（3） 、施工水源必須在施工前進(jìn)入現(xiàn)場，并保證施工現(xiàn)場正常通水。80m 煙囪主體工作量為：項目 C35 混凝土 C30 混凝土 鋼筋量 型鋼量 耐火磚 水泥珍珠巖制品煙囪基礎(chǔ) 111m3 / 10t / /煙囪主體 / 296m3 28t 178m3 196 m3 主要機(jī)具在施工前機(jī)械和工器具進(jìn)入現(xiàn)場，并進(jìn)行機(jī)械及器具的運行檢查，以確保機(jī)械、器具在施工中能正常運行，機(jī)械及器具的配備見下表。（三）工期要求煙囪工程施工計劃工期：～，共 153 天?；A(chǔ)采用筏板式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板直徑 ，埋置深度 ，采用 C35 商品混凝土。1 / 63目 錄一、工程概述 ................................................................1二、編制依據(jù) ................................................................2三、作業(yè)準(zhǔn)備和條件 ..........................................................3四、作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施 ..............................................6五、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求 .................................................29六、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 .........................................39七、應(yīng)急預(yù)案 ...............................................................44八、本工程有關(guān)的強(qiáng) 制性條文 .................................................54九、附錄 ...................................................................58一、 工程概述（一） 工程概況 葉集 30MW 生物質(zhì)熱電項目 YC80/ 煙囪工程為一座 80m 高鋼筋混凝土煙囪，由基礎(chǔ)、筒體二個部分組成，本煙囪選用《鋼筋混凝土煙囪》 （05G212 ）之 YC80/200d，筒壁型號：TB80/，基礎(chǔ)型號：J80/。煙囪主體筒壁下口外徑為 ,頂口內(nèi)徑為 ，筒體混凝土 010 米壁厚為 300mm，1020 米壁厚為 280mm，2030 米壁厚為 260mm，3040 米壁厚為 240mm，4050米壁厚為 220mm，5060 米壁厚為 200mm, 6070 米壁厚為 180mm, 7080 米壁厚為 160mm,筒身采用 C30 商品混凝土，筒體鋼筋保護(hù)層為 30mm，混凝土內(nèi)壁涂刷 OM 防腐涂料；煙囪筒體坡度分為：0—10m 段為 %，10—80m 段為 %共二種；內(nèi)襯采用粘土耐火磚砌體，10 米以下為 230mm 厚度，10 米以上為 115mm 厚度；隔熱層采用 100mm 水泥珍珠巖制品。1 / 63二、 編制依據(jù)05G212 鋼筋混凝土煙囪圖集2 、建筑施工手冊（第五版）3 、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202－2022 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020420225 、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ1820226 、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ10720227 、煙囪工程施工及驗收規(guī)范 GB5007820228 、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020520229 、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032022 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016920221工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）1施工組織設(shè)計及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等三、 作業(yè)準(zhǔn)備和條件 作業(yè)人員序號 工種名稱 人數(shù) 序號 工種名稱 人數(shù)1 施工隊長 1 人 9 木 工 6 人2 施 工 員 1 人 10 架 子 工 8 人3 技 術(shù) 員 1 人 11 鋼 筋 工 10 人4 質(zhì) 檢 員 1 人 12 機(jī) 械 工 1 人5 安 全 員 2 人 13 起 重 工 1 人6 材 料 員 1 人 14 砼 工 6 人7 電 工 2 人 15 瓦 工 4 人8 電 焊 工 2 人 16 普 工 8 人特種作業(yè)人員必須持證上崗。機(jī)械及器具的配備表機(jī) 具 名 稱 型 號 單 位 數(shù) 量 備 注單滾筒卷揚機(jī) KJ2T 臺 1 材料上下運輸手 拉 葫 蘆 2t 只 2 備用3 / 63電焊機(jī) 315A 臺 2 交流、直流經(jīng)緯儀 臺 1 定位、垂直度測量水準(zhǔn)儀 臺 1 測量污 水 泵 10m179。（4） 、施工電源必須在施工前進(jìn)入現(xiàn)場，并保證施工現(xiàn)場正常通電。（6） 、現(xiàn)場材料放置實行定置化，嚴(yán)格按照煙囪施工區(qū)域臨建平面布置圖設(shè)置。主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號 物 品 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注1 彩鋼圍欄 米高 米 100 藍(lán)色2 安全警示牌 塊 103 手套 付 204 絕緣手套 付 55 橡膠雨鞋 雙 156 防護(hù)墨鏡 付 67 安全帽 頂 608 密目網(wǎng) 6 米 塊 509 腳手管圍欄 米 200m10 水平安全網(wǎng) 6m 塊 3011 安全通道防護(hù)棚 15m3m3m 座 112 雙臂雙扣安全帶 付 1213 速差自控器 付 5四、 作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施（一） 、煙囪基礎(chǔ)施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→土方開挖→地基驗槽→墊層施工→基礎(chǔ)底板鋼筋、模板安裝→鋼筋隱蔽驗收→澆筑底板混凝土→底板拆模養(yǎng)護(hù)→環(huán)壁鋼筋制作及綁扎→底板與環(huán)壁5 / 63處施工縫處理→環(huán)壁模板支設(shè)→環(huán)壁混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除→基礎(chǔ)外觀隱蔽驗收→基坑土方回填并取樣送檢→基礎(chǔ)分部驗收。此時的中心點，就成為煙囪的中心控制樁。土方開挖放坡系數(shù) 1: ，如遇雨天，在基坑底四周設(shè)置寬度 200㎜200㎜深的排水溝，設(shè)置一 600mm*600mm*600mm 的集水井，下雨時便于及時排水。（3）基礎(chǔ)鋼筋工程a）作業(yè)流程：在混凝土墊層上定位放線→底板下層鋼筋綁扎→鋼筋支撐骨架安裝固定→底板上層鋼筋綁扎→環(huán)壁鋼筋綁扎→筒身及洞口鋼筋預(yù)留插筋綁扎。底板上層鋼筋支承在鋼筋馬凳上，馬凳在地面放實樣組焊。采用焊接或機(jī)械連接時不大于 50％。b).混凝土用外加劑在投入正式工程使用前，混凝土供應(yīng)商要進(jìn)行試驗，確保外加劑不影響施工質(zhì)量。f).混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后，檢查混凝土的坍落度，并觀察有無泌水、離析、固化現(xiàn)象，對不符合要求的混凝土不得使用。c).鋼筋焊接部位要清理干凈，確保表面清潔，無油污、雜質(zhì)等。(7)模板工程控制a).木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、表面光滑平整、涂膜層厚而均勻，耐磨性好，并有足夠的剛度，厚度 18mm 的多層板；木模板制作下料要準(zhǔn)確，保證模板的幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，加工好的模板按規(guī)格存放，并對模板進(jìn)行編號。經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主對模板進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑工作。模板拆除時要采取保護(hù)措施，避免硬砸、硬撬，防止混凝土表面出現(xiàn)損傷，模板拆除后及時將模板表面的混凝土灰漿清理干凈，便于下次周轉(zhuǎn)使用。d).混凝土的振搗方式采用梅花狀振搗，作業(yè)時要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入， “快插慢拔 ”，振動棒各插入點間距均勻，插點間距不應(yīng)超過振動棒有效作業(yè)半徑的 倍，距離模板可控制在 100150mm；各層混凝土振搗方向要一致，振動棒必須進(jìn)入下層混凝土厚度的 50mm，并不得少于 50mm，使上下層相互結(jié)合。(9)混凝土養(yǎng)護(hù)控制a).為了減少混凝土的表面色差，混凝土表面應(yīng)壓實收光，待混凝土表面收干后，及時用塑料薄膜遮蓋，并在混凝土表面覆蓋棉被?；A(chǔ)回填前將基礎(chǔ)表面的泥土等污染物清理干凈，所用土方應(yīng)清除草皮，樹根和垃圾等雜物，回填土分層夯實，每層厚度不大于 300mm，采用打夯機(jī)夯實，每層夯實三至四遍（根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整夯實遍數(shù)） 。作業(yè)方法與步驟（1） 、筒身鋼筋施工 筒壁 0～10m 雙排鋼筋，10～80m 為單排鋼筋。筒壁環(huán)向水平鋼筋：采用綁扎接頭，其搭接長度不小于 45d 且應(yīng)滿足設(shè)計要求，同一截面水平筋接頭應(yīng)不超過 25%，筒壁鋼筋保護(hù)層厚度為 30㎜。c）在筒壁豎向配筋變化部位要嚴(yán)格檢查鋼筋的配置數(shù)量和間距，鋼筋綁扎完成后須檢查通過后方可進(jìn)行封模。e）鋼筋材料的運輸：豎向鋼筋為 6 米一根，一般將其放入混凝土料桶內(nèi)（不得與水平圓弧鋼筋混裝） ，每根鋼筋上端 處分別用 Φ15 繩索扣好掛于起吊鉤上，運輸至施工平臺時，施工人員可拿一根安裝一根；水平圓弧鋼筋運輸方法與豎向鋼筋運輸方法相同。當(dāng)外模板相互重疊超過 時，應(yīng)及時拆除一塊外模板，以免重疊過長。外模板及鋼絲繩緊固示意圖11 / 63外模板及鋼絲繩緊固效果圖3）外模板的提升：將 18 個（根據(jù)筒身直徑的變小而遞減到 9 個）提升器支架配套12－18 個提升器(2t)安裝在豎向鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，待砼達(dá)到拆模強(qiáng)度 ，松開模板外側(cè)緊線鉗及 16 道鋼絲繩，再用提升器將外模板逐步均勻提升（人員站在混凝土筒壁及內(nèi)腳手板上） 。 板 提 升 好 ， 模 板 的 下 端 緊 固好 ， 然 后 進(jìn) 行 模 板 中 心 校 正 及 模 板固 定 ， 最 后 拆 除 提 升 架 。) =8072N=。5）筒體外模板的拆除及提升 每?；炷翝仓蠡炷吝_(dá)到一定 以上強(qiáng)度時，松開外模板緊固的 16 道鋼絲繩，即可提升外模板，外模板提升采用 18 只緊線器固定在煙囪筒壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)的上方，用手扳動緊線器手柄即可將模板整體向上提升，提升到位校正模板中心，然后將外模下口緊固在已澆筑好的煙囪筒體上（與下部混凝土搭接 40mm 左右） ，模板上口用 φ12 鋼筋頭（長度同煙囪筒壁厚度）焊接在筒身的環(huán)向鋼筋上，復(fù)檢尺寸大小無誤后進(jìn)行內(nèi)模安裝，然后澆筑混凝土，如此反復(fù)上述程序直至煙囪完工。筒體施工每上升 20m 采用經(jīng)緯儀復(fù)檢，將經(jīng)緯儀架于煙囪 30m 以外一點（另一點與此點成 90 度） ，調(diào)整好經(jīng)緯儀對煙囪垂直度的二個十字方向進(jìn)行測量，檢查筒體的中心偏差情況，及時采取糾偏措施，并作好詳細(xì)記錄。筒壁上層混凝土澆筑前，下層混凝土應(yīng)鑿毛并重新干凈。5）主體混凝土試塊每 10m 留置一組標(biāo)養(yǎng)，每 10m 一組同條件，以檢測各段面混凝土到期的強(qiáng)度。2 合格率≥901內(nèi)襯（筒）磚縫 耐火混凝土預(yù)制塊+31 合格率≥80在 5m2的表面上抽查 10 處，用塞尺檢查半徑方向 30mm2 內(nèi)襯表面凹凸不平 豎向 8mm半徑方向尺量，豎向 2m靠尺、楔形塞尺檢查半徑 177。20mm尺量和儀器檢查檢查10處5 隔熱層厚度 177。3）混凝土澆筑完成并凝固后，將模板向上提升，按照標(biāo)記找出埋件，清理埋件內(nèi)的黃油和棉紗頭，金屬結(jié)構(gòu)安裝時，煙囪附件的螺栓均勻應(yīng)擰緊，不得遺漏。6）混凝土煙囪的信號平臺的預(yù)埋件，應(yīng)在澆混凝土前，測量好標(biāo)高、沿筒壁圓周進(jìn)行 24 等分（+75m 平臺 20 等分）及埋件焊接固定在筒壁的外層鋼筋內(nèi)部。平臺鋼結(jié)構(gòu)安裝時，砼的強(qiáng)度至少要達(dá)到 15N/mm2，安裝構(gòu)件的螺栓應(yīng)擰緊，且不得遺漏；平臺走道板應(yīng)安裝平整、圍欄立桿應(yīng)上下垂直，橫向桿應(yīng)水平。在施工過程中定期檢查底板的平整度，裝放鋼管、扣件等物件時要輕放，以免使筒底板變形、裝入混凝土?xí)r發(fā)生露縫漏漿現(xiàn)象。 天 輪 2個［ 12槽 鋼 二 根Φ 12鋼 絲 繩材 料 桶 轉(zhuǎn) 向 輪 T卷 揚 機(jī) 說 明 ： 在 內(nèi) 腳 手 架 上 方放 置 一 個 二 根 槽 鋼合 成 的 龍 門 ， 在 其上 面 固 定 2個 天 輪 ，煙 囪 下 方 設(shè) 置 1個 轉(zhuǎn)向 輪 ， 然 后 引 至 卷揚 機(jī) （ 如 左 圖 ） 。人員上下安全措施：在煙囪操作平臺上部腳手架扣好一根安全繩貫穿在爬梯護(hù)籠內(nèi)側(cè)，豎向垂直通至爬梯底部并進(jìn)行固定（在安全繩上事先安裝好安全鎖） ，施工人員向上攀登時，將保險帶扣連接在安全鎖內(nèi)，攀爬至施工操作平臺再脫開安全鎖，這樣以保證人員上下的安全。（2）腳手架鋼管的尺寸：立桿