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正文內(nèi)容

地下室頂板裂縫處理專項(xiàng)方案-wenkub

2023-05-13 02:14:07 本頁面
 

【正文】 整?! ? 3)、 打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,項(xiàng)目部配備了4名技術(shù)工人、6名普工。二)、碳纖維布的特征 比重為鐵的五分之一; 強(qiáng)度為鐵的10倍; 不生銹,不腐蝕; X線可透視,耐化學(xué)藥品性,耐熱性,積低溫性。 3)、對(duì)原材料廠家證明、合格證及有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行收集與整理。 4)、待漿液凝固后,表面應(yīng)及時(shí)清理。注漿時(shí)應(yīng)注意的問題: 1)、當(dāng)一枚針頭在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后(約5分鐘后),漿仍未從裂縫內(nèi)冒出,應(yīng)停止灌注,間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行,如仍未灌滿,應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉、板底是否有孔洞等情況,待查明原因后再進(jìn)行灌漿。用堵漏注漿泵將水溶性聚氨酯灌入裂縫,當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時(shí),移至鄰孔,在規(guī)定的壓力下灌漿,直至壓不進(jìn)為止(注入率≤),隨即關(guān)閉閥門。 (5)、裂縫修補(bǔ):灌漿液應(yīng)從每一枚針頭開始(結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注),當(dāng)漿液從微孔處冒出時(shí),應(yīng)立即停止,移入第二枚繼續(xù)灌注,依次向前進(jìn)行。 2)、該材料與混凝土及土粒粘結(jié)力大,可制得高強(qiáng)度的彈性固結(jié)體,因此能充分適應(yīng)地基或其他基層的變形,使其不易發(fā)現(xiàn)龜裂、崩塌而得到加固初強(qiáng); 3)、在含水的結(jié)構(gòu)中漿液不會(huì)被沖散,在其反應(yīng)過程中,由于氣體的擴(kuò)散使有效固結(jié)區(qū)迅速增大,可得到比其他類型化學(xué)漿液大的多的固結(jié)體; 4)、根據(jù)工程不同的需要,可調(diào)節(jié)化灌液體的粘度,對(duì)于混凝土工程細(xì)小裂縫注漿后漿液能很快滲透進(jìn)去,形成粘結(jié)牢固,抗?jié)B性好、強(qiáng)度大的固結(jié)體;主要技術(shù)性能指標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目相對(duì)密度對(duì)水適用性膨脹率遇水凝固時(shí)間粘度強(qiáng)度(Mpa)抗拉強(qiáng)度(Mpa)滲水量干燥潮濕100%250%500%指標(biāo)PH值:3~132~6倍十幾秒~數(shù)十分鐘~2~2 施工工藝流程:本道工序在地下室頂板防水施工之前完成 1)、確定漏水點(diǎn)→清理滲漏基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注發(fā)泡漿料→觀察→補(bǔ)漏→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)→檢查→完成補(bǔ)漏 2)、施工要求: (1)、檢查:仔細(xì)檢查漏水部位,清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。經(jīng)分析,推斷其產(chǎn)生原因:因現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地限制導(dǎo)致大型重車需要在地下室頂板通過,板面動(dòng)荷載過大同時(shí)地下室無荷載補(bǔ)強(qiáng)措施。其中地下一層為22838 m178?!? (A區(qū))A3地塊一、工程概況工程名稱:中航城地上由3層至49層組成。針對(duì)上述原因,為了防止其他板面繼續(xù)開裂,擬采用地下室頂板荷載補(bǔ)強(qiáng)措施;同時(shí)為了防止已產(chǎn)生裂縫部位應(yīng)力集中產(chǎn)生破壞,擬對(duì)已產(chǎn)生裂縫部位進(jìn)行碳纖維加固。 (2)、 尋找裂縫是一項(xiàng)繁瑣、細(xì)致的工作,如表面不易干燥,可以用噴燈烘干,用角磨機(jī)磨光周邊,裂縫處因含有水份,立即可以發(fā)現(xiàn),此辦法即提高了工作效率,又可確保每一分區(qū)無遺漏。在灌注過程中,如果漿液已灌滿相鄰的針頭位置,可以跳開不注;如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有繼續(xù)延伸、或有裂縫與其相交叉,應(yīng)在該位置補(bǔ)孔,重新注漿。()。 2)、灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表,如超過額定壓力(350kg以上),應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行,如壓力仍居高不下,應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。 5)、灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過10小時(shí),如中途停止工作超過30分鐘,應(yīng)及時(shí)清理機(jī)械,清洗可用專用清洗劑或丙酮等。 碳纖維布加固措施本工程裂縫成形主要原因是地下室頂板活荷載過大引起的,屬于結(jié)構(gòu)裂縫,需要對(duì)裂縫板進(jìn)行加固處理。三)、工藝原理將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個(gè)新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。六)、工藝流程及操作要點(diǎn) 工藝流程:   施工準(zhǔn)備 →基面處理 →刷抹漆底膠 →刮膩?zhàn)?→粘貼碳纖維布 →表面養(yǎng)護(hù)→涂刷碳纖維專用膠。   4)、 清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),要在氣溫5℃以上,相對(duì)濕度小于85%的條件下施
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