【正文】 下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢。 梁底支撐布置：5001400、6502200、6002000、5002000、6001600沿梁跨度方向立桿間距600，梁底雙頂桿600； 3501300、4001200、3501200、4001000沿梁跨度方向立桿間距1200，梁底單頂桿500，（因在側(cè)煤倉間17m以下已經(jīng)計算3501400的梁，固不再單獨計算）；350900、400800沿梁跨度方向立桿間距1200，梁底單頂桿1200，（因在側(cè)煤倉間17m以下已經(jīng)計算3501000的梁，固不再單獨計算）；梁底頂桿均使用可調(diào)托撐，抗壓承載力設計值不應小于40KN，支托板厚不應小于5mm。 (2). 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(6). 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。 立柱及其他桿件(1). 扣件式A. 立柱平面布置圖（詳見附圖）；B. 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：C. 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。外腳手架在拆除時，其鋼管和腳手板要用人力傳至地面，嚴禁直接撒手順便滑下，砸傷下部地面和碰撞外墻，給下部清理人員造成安全隱患；(13). 拆除腳手架時，應一步一清，不準采用踏步式拆除方法。(4). 檢查時，在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時嚴禁使用；(5). 鋼管彎曲變形符合本方案規(guī)定。177。如必須安裝臨時照明線路時，應另設木橫桿架設，并在腳手架上鋪設絕緣膠皮；（5） 工作過程中，所用工具及材料上下運輸時，應用工具袋或用繩子捆綁牢固后才可傳遞。7177。80177。75177。20鋼板尺柱距偏差177。104雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差外伸500mm50鋼卷尺5扣件安裝主接點處各扣件距主接點的距離a≤150鋼板尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差a≥500鋼卷尺6立柱上的對接扣件距主接點的距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件距主接點的距離a≤L/37扣件螺栓擰緊力矩值40—65N(2). 模板基準定位工作A. 首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；B. 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；C. 豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖；D. 已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；E. 支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術(shù)復核工作。(2). 鋼管立桿底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿，當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。48mm，用扣件與鋼管立柱扣牢。(7). 搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100A. 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；B. 底模拆除梁長8m，混凝土強度達到100%；≤8m,混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除；C. 板底?！?m，混凝土強度達到50%；2米、≤8m,混凝土強度達到75%；8m，混凝土強度達到100%方可拆除。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正； 所有豎向結(jié)構(gòu)的陽角均須加設塑料角線條，保證角部不漏漿； 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。 所有作業(yè)人員應服從安全部門的統(tǒng)一安全管理，特殊工種作業(yè)人員應持有效的特殊工種證件證上崗，禁無證人員違規(guī)作業(yè)。 施工用電應符合規(guī)定采用三相五芯電源線。 消防措施，應使用消防器材及消防水桶, 消防器材采用干粉滅火器,在鋼筋場、木工場各配置兩個滅火器箱,施工現(xiàn)場配置四個滅火器箱。（4） 物理傷害：施工過程中，吊裝作業(yè)起吊物未綁扎牢固、偏拉斜吊或施工機械使用過程中造成人員碰撞受傷，立即向就近的醫(yī)院或直接向120急救中心求救。，必須搭設腳手架。，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。起吊時，下面不準站人。；安全責任人應向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。 施工現(xiàn)場排水通暢，地面無積水；施工現(xiàn)場材料要定置化堆放，標識清楚。 搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；(5). 現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。、雙排與滿堂腳手架立桿接長處頂層頂步外，其余接頭必須采用對接扣件連接。，并應進行抽樣復試，技術(shù)性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。，不得超載。2鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接，并應用鐵釘釘牢。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。4 嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。當建筑層高在8～20m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（—2）。m M2＝max[+，+]＝max[+，+]＝m Mmax＝max[M1，M2]＝max[，]＝max＝。ft混凝土軸心抗拉強度設計值σpc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預壓應力按長度的加權(quán)平均值，㎜2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。b(mm)1200、1200混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)492,708梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁間距162每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)0結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露 設計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)12面板抗剪強度設計值[τ](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)4200 取單位寬度b=1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算： W＝bh2/6=10001515/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000151515/12＝281250mm4 q1＝max[(G1k+(G2k+G3k)h)+，(G1k+(G2k+G3k)h)+]b=max[(+(24+))+2，(+(24+))+2]1＝ q1靜＝[G1k+(G2k+G3k)h]b＝[+(24+)]1＝ q1活＝Q2kb＝21＝ q2＝[1(G1k+(G2k+G3k)h)]b＝[1(+(24+))]1＝ 計算簡圖如下： 強度驗算 Mmax＝+＝+＝=R439。/b=＝ 梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中39。]/b = Max[,]/1= 梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右39。＝1()= 梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右39。＝q1左39。 =+++= 中間小梁荷載q中39。＝q1右39。 =+++= 小梁最大荷載q39。]=Max[,]= 為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁計算，如下圖： 抗彎驗算 Mmax＝max[，]＝max[，02]＝L1,39。=,R339。m) σ=Mmax/W=106/4790=≤[f]=205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax＝ τmax=2Vmax/A=21000/457＝≤[τ]=125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 主梁變形圖(mm) νmax＝≤[ν]＝L/400＝492/400＝ 滿足要求！ 支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) 支座反力依次為R1=，R2=，R3=，R4= 七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立柱方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)40扣件抗滑移折減系數(shù)kc 扣件抗滑移驗算 兩側(cè)立柱最大受力N＝max[R1,R4]＝max[,]＝≤8= 單扣件在扭矩達到40～65Nh0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2) η1=+,η2=+ash0/4Umη1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)η2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)βs局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，βs不宜大于4：當βs2時取βs=2，當面積為圓形時，取βs=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中σpc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝12N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 q＝bS正＝1＝ νmax＝(100EI)=2104/(1004200281250)＝≤210/400= 滿足要求！ 最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝q1靜l左+q1活l左＝+＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。W＝bh2/6=1000152/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000153/12＝281250mm4。m 穩(wěn)定性計算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q1＝[(+(24+))+2]1＝ 2)小梁驗算 q1＝max{+[()+()]+[(+(24+))+1]max[，()]/21，+()}= 同上四～六計算過程，可得： R1＝，R2＝，R3＝，R4＝ 立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2]+()+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](+)/2，+[(+(24+))+1](+)/2]++＝ f＝N/(φA)+Mw/W＝(457)+106/4790＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 九、高寬比驗算 根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 ：支架高寬比不應大于3 H/B=≤3 滿足要求，不需要進行抗傾覆驗算 ！ 十、立柱支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)120混凝土強度等級C50混凝土的齡期(天)28混凝土的實測抗壓強度fc(N/mm2)混凝土的實測抗拉強度ft(N/mm2)立柱墊板長a(mm)200立柱墊板寬b(mm)200 F1=N= 受沖切承載力計算 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤(+,m)ηumh0F1局部荷載設計值或集中反力設計值βh截面高度影響系數(shù)：當h≤800mm時，取βh=；當h≥2000mm時，取βh=；中間線性插入取用。=,R539。L2]=max[,+0]= 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R139。l14/(100EI)＝6004/(100206000104)＝≤[ν]＝l1/400＝600/400＝ 滿足要求！ 支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=[,+qL2]=max[,+0]= 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=,R2