【正文】 旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過(guò)卵石層；對(duì)于深度較淺的卵石層可采取人工直接開挖的方法穿過(guò)該層后改用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的方法，對(duì)于回填土或流砂層，鉆孔難度大，防止塌孔和孔不能成型，采取下鋼護(hù)筒。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車方向的位置，用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車，清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 可通過(guò)顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。5176。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)，對(duì)起立過(guò)程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。使用粘土粉造漿時(shí)最好用水力攪拌器；使用膨潤(rùn)土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī)。 泥漿制備 對(duì)黏結(jié)性好的巖土層，采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。護(hù)筒頂一般高于原地面 m,以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。地上樁基鋼護(hù)筒采用長(zhǎng) 2 米鋼護(hù)筒。由于旋挖鉆行走移位方便，在樁孔的施工順序安排上采用相鄰墩臺(tái)的樁孔交替施工，以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干擾。 施工便道本工程的進(jìn)場(chǎng)道路由交通主道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)便道，房屋前修一條臨時(shí)便道（靠水塘邊） ，由于房屋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，以便商品混凝土汽車把混凝土運(yùn)送到位，塔吊的安拆，為了加快工程進(jìn)度，所以施工便道對(duì)該工程工期至關(guān)重要，路面采用 20cm厚碎石墊層，20cm厚C30砼，便道兩側(cè)植草綠化。具體機(jī)械設(shè)備如表 6。⑶、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對(duì)所需的材料必需做材料的試驗(yàn)，試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn)。圖 2 旋挖鉆孔結(jié)構(gòu)圖2. 施工流程旋挖鉆機(jī)施工流程見圖 3。4) 樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)確。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿。六、旋挖鉆施工方案1. 旋挖鉆施工原理及優(yōu)勢(shì) 旋挖鉆施工原理旋挖鉆成孔是通過(guò)底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。⑴、定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于‰。五、施工總體目標(biāo)為加快施工進(jìn)度，根據(jù)總體安排，綜合旋挖鉆施工速度和施工任務(wù)?；炷翞樯唐坊炷?。 工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)拌合站、鋼筋加工場(chǎng)，原材料的檢驗(yàn)與審報(bào)，混凝土生產(chǎn)配合比的調(diào)試，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制，施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔灌注樁泥漿比重的檢測(cè)。四、鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成鉆孔樁的施工，項(xiàng)目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則，成立鉆孔樁工程施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組?；A(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度未注明的為 40，灌注樁保護(hù)層厚度為 50。根據(jù)重慶江北地質(zhì)工程勘察院地勘資料，基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖。樁徑為 、 、 、 、 。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 5. 實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。二、編制原則1. 在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。1現(xiàn)場(chǎng)踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。1擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備。2. 整個(gè)工程全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小、占用場(chǎng)地最少，采取對(duì)周圍環(huán)境保護(hù)措施, 避免周圍環(huán)境的破壞。6. 遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，全面響應(yīng)招標(biāo)文件，認(rèn)真貫徹招標(biāo)文件要求，執(zhí)行項(xiàng)目管理“一綱四冊(cè)”要求。b) 工程地質(zhì)條件該工程場(chǎng)地地質(zhì)條件詳見勘察設(shè)計(jì)院提供的《巖土工程勘察報(bào)告書》具體地層情況如下：（1 ）雜填土；（2 ）粘土；（ 3）殘積土；（4）1 強(qiáng)風(fēng)化泥頁(yè)巖；（4）2 中風(fēng)化泥頁(yè)巖。采用機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ)。e)基礎(chǔ)梁鋼筋錨固、搭接按 11G1011 要求，抗震等級(jí)取 4 級(jí)，梁端頭滿足錨固長(zhǎng)度，可不彎錨。鉆孔樁施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組小組任職 姓 名 職 務(wù) 承擔(dān)的工作組 長(zhǎng) 蔣厚均現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)控副組長(zhǎng)的工作內(nèi)容是否準(zhǔn)確，有誤及時(shí)糾偏。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類的安全及文明工作，負(fù)責(zé)施工過(guò)程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。鋼筋加工場(chǎng)：負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁鋼筋籠加工及運(yùn)送。表 3 旋挖鉆施工總體安排序號(hào) 施工任務(wù) 施工周期1 133 根樁 25 天2全部樁基工程爭(zhēng)取為Ⅰ類樁。⑵、無(wú)重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。 旋挖鉆優(yōu)勢(shì)旋挖鉆采用寶峨 BT250 大孔徑旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)具備以下優(yōu)勢(shì)： 1) 成孔速度快。旋挖鉆機(jī)更可適用于干成孔作業(yè)。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對(duì)位過(guò)程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 否 否 不合格鋼護(hù)筒施工鉆機(jī)就位成孔檢測(cè)鉆進(jìn)成孔清孔超聲波檢測(cè)灌注水下砼沉渣厚度測(cè)試安放鋼筋籠下導(dǎo)管沉渣厚度檢測(cè)導(dǎo)管水密性試驗(yàn)鋼筋籠制作鉆渣外運(yùn)造漿多余泥漿外運(yùn)泥漿回收二次清孔合格交工驗(yàn)收鋼護(hù)筒制作監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站移機(jī) WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 監(jiān)理流程 施工工藝圖 3 旋挖鉆施工及監(jiān)理流程圖3. 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備⑴、開工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。⑷、具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。表 4 旋挖鉆施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào) 機(jī)械設(shè)備 數(shù)量1 旋挖鉆 3 臺(tái)2 25T 起重機(jī) 1 臺(tái)3 內(nèi)徑 ф30 導(dǎo)管 1 套 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 4 大小料斗 1 套5 滾軋直螺紋機(jī)床 2 臺(tái)6 鋼筋切斷機(jī) 2 臺(tái)7 鋼筋彎曲機(jī) 2 臺(tái)8 鋼筋調(diào)直機(jī) 2 臺(tái)9 電焊機(jī) 4 臺(tái)10 8 方混凝土運(yùn)輸車 7 臺(tái)11 裝載機(jī) 1 臺(tái)12 運(yùn)渣車 2 臺(tái)13 泥漿泵 3 臺(tái) 測(cè)量準(zhǔn)備依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測(cè)量控制網(wǎng)，組織測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn)行精確放樣。 施工場(chǎng)地布置由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,鉆桿高, 自重大,在鉆機(jī)就位前對(duì)場(chǎng)地要平整夯 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 實(shí), 保證場(chǎng)地有一定硬度以免鉆機(jī)沉陷或傾斜。 測(cè)量放樣采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁, 以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。水中樁基鋼護(hù)筒采用長(zhǎng) 9 米鋼護(hù)筒。 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。對(duì)于松 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表，并隨時(shí)注意地質(zhì)變化，根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)，保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的 X 軸、Y 軸方向的偏移。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對(duì)零位177。⑵、鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。完畢后，通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。對(duì)塌孔進(jìn)行以下分析處理措施 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 從塌孔的部位看，集中在回填土部位及原挖的樁回填部位，回填土較厚，含水率較為豐富，挖孔樁的深度在加深，水集中流向樁內(nèi)，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大的水壓差，樁土體粘聚力削弱，使孔壁土體失穩(wěn)形成塌孔。機(jī)械鉆孔在鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，立即上報(bào)監(jiān)理或上級(jí)主管部門，時(shí)刻注意塌孔的嚴(yán)重程度，如塌孔現(xiàn)象不嚴(yán)重，繼續(xù)下鉆，鉆至巖層，滿足設(shè)計(jì)嵌巖深度要求，在下鋼筋籠之前，增加清孔的次數(shù)，檢測(cè)沉渣的厚度，滿足規(guī)范要求，方可下籠，如塌孔現(xiàn)象較為嚴(yán)重，旋挖鉆至老土層后，老土層至塌孔部位立即用 C20 混凝土進(jìn)行堵填，形成護(hù)壁混凝土，第二天后重新鉆孔，下鋼筋籠澆筑混凝土。5）籠中籠鋼筋的綁扎，在原設(shè)計(jì)的鋼筋籠外圍，加設(shè)主筋及旋轉(zhuǎn)箍筋，利用三角加勁筋，支撐外圍鋼筋籠，在增加的鋼筋籠外圍綁扎。通過(guò)鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對(duì)照，以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。孔深及沉渣厚度檢測(cè)：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度 L1，利用測(cè)繩測(cè)量孔深 L2，兩者對(duì)比，如果 L2 小于 L1，更換清底鉆頭，進(jìn)行清底，并重新測(cè)定孔深。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下放鋼筋籠。發(fā)生的原因及預(yù)防措施：①、較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。③、鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無(wú)法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無(wú)間隙，如鉆進(jìn)過(guò)深，則易造成卡鉆。處理卡埋鉆的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。⑵、主卷?yè)P(yáng)鋼繩拉斷鉆進(jìn)過(guò)程中如操作不當(dāng)，易造成主卷?yè)P(yáng)鋼繩拉斷。、運(yùn)輸及安裝6. 1 概述本合同段樁基主鋼筋直徑≥25mm 采用機(jī)械套管連接，要求必須符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ1072022） 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中 Ι級(jí)接頭要求。 鋼筋籠制作⑴、鋼筋籠的制作① 鋼筋的驗(yàn)收及管理鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)庫(kù)后須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格批號(hào)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌以資識(shí)別。使用部門應(yīng)按原材料的使用部位登記造冊(cè)，做到原材料具有可追溯性。鋼筋下料完成后，鋼筋籠制作之前，進(jìn)行主筋直螺紋加工包括以下幾道工序：A、鋼筋下料用切斷機(jī)下料鋼筋下料前檢查鋼筋待加工的端部是否有彎曲現(xiàn)象，如有應(yīng)先用調(diào)直機(jī)調(diào)直，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋端面不平齊的要用無(wú)齒鋸切掉23cm，以確保鋼筋端面與鋼筋軸線垂直。a、初調(diào)：根據(jù)加工鋼筋的直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)徑通、止光規(guī)，放入滾絲頭四輪之間，旋轉(zhuǎn)外套，收滾絲輪與調(diào)徑通、止光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī)能止，而后鎖緊外套。c、裝夾鋼筋：裝夾鋼筋時(shí)將機(jī)床置于停車極限，把待加工的鋼筋放入夾鋼筋鉗中，伸出長(zhǎng)度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對(duì)齊為準(zhǔn)，而后夾緊（向里向外都會(huì)影響絲頭加工長(zhǎng)度） 。套筒質(zhì)量檢驗(yàn)示意圖見下圖。 表17 直螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱 檢驗(yàn)要