【正文】 。連接旋轉扣件，不少于三道。 ③、架立桿高度的調節(jié)，采用短管對接或搭接桿調節(jié)。立桿距柱邊，立次梁交的梁端≤250～300mm。6）所有樓板內的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動。2）暗柱、墻根部不得使用砼“方盤”， 而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12毫米。為了便于拆模，只在膠合板端部或接頭處釘牢，中間應盡量少釘。1）安裝順序： 檢查復核板底標高—搭設支架—固定擱珊—板模安裝—堵嚴板縫—平整檢查 2）模板安裝的制作要求表2 模板安裝允許偏差項　　目允許偏差(MM)項 目允許偏差(MM)軸線5底模上表面標高177。水平桿除按設計要求外，尚應增設剪刀撐。柱模限位做法同外墻限位。 ②、當主梁、次梁同時支模時，先支好主梁模板再支次梁模板，為加快模板的周轉，要求梁的外側模包在底模外面。在橫楞上鋪設梁底板，并拉線找直。 ②、底板側模板通過直徑12mm的圓拉桿直接焊接在底板的大直徑鋼筋上，外加一定數(shù)量的鋼管斜撐和縱橫鋼楞。4）頂板模板，采用鋼管支撐滿堂搭設，平板采用15mm厚膠合板。為了柱模的穩(wěn)定，柱模之間用水平支撐，剪力撐相互接結固定。（3）柱子模板柱模板安裝：安裝柱模板時，應先在基礎面（或一層樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。⑤、地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓均焊3mm厚5050止水片，并在外側模上襯厚度25毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。（1）底板模板基礎底板側模采用磚胎模240厚粉煤灰磚M5混合砂漿砌筑，內側15厚1:3水泥砂漿粉刷。（1）鋼管：采用直徑48mm。 （2）梁模1）底模：采用18厚膠合板及50100mm木方制成定型底模。 （6）結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案。 （2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。主體1～，,。建 筑規(guī)模：㎡，占地面積695㎡。建筑結構安全等級屬于二級，其耐火等級為二級。1～10層為民用住宅，地下一層為地下停車庫，12層為一些設備間。 （3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。 項目技術負責人組織項目部技術、生產管理人員及作業(yè)處相關人員熟悉圖紙，認真研究和學習施工圖紙內容、要求和工程特點，通過會審，對圖紙中存在的問題與建設、設計及監(jiān)理單位協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為技術科、 質量安全科作業(yè)處負責人模板工長、質檢員、技術員、測量員、材料員及各班組施工圖紙變更和施工操作的依據(jù)。2）側板：采用18厚膠合板，50100mm木方制作成定型木模板，編號周轉使用。（2）扣件：采用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件。（2）墻體模板 1）墻體模板材料及施工方案①、墻體模板采用膠合板。 2）墻模板安裝：①、墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后用杠、斜撐和平撐與內支撐架連成整體，固定牢固。按標高及柱邊線抹好水泥砂漿找平帶。（4）注意事項1）模板邊沿要求方正順直，拼縫嚴密，板縫應不小于1mm,立模之前板面應清理干凈,并涮一層隔離劑。5）地下室底板梁為正梁吊模時在底板鋼筋梁兩側用φ20鋼筋焊成+字型將固定側模的鋼管預先托起，另一端焊在底板鋼筋上或直接錨入底板上。 ③、地下室外墻模板在砼澆筑后根據(jù)現(xiàn)場情況要求拆除，以確保外墻砼的養(yǎng)護質量。在底模外側的橫楞上安裝梁的側模。梁的模板不得伸到柱模開口內，次梁模板邊不得伸到主梁側模開口里面，以便及時周轉使用。（3）樓板模板 采用膠合板鋪底模，底部用50mm100mm方木做擱柵，間距300mm。樓板模板采用早拆模技術：即將框梁和樓板平臺的支撐分開搭設，自成一體，在澆砼之前相互聯(lián)接。5截面尺寸＋4，－5層高垂直4相鄰兩板高底差1表面平整23）安裝要點：①、板模安裝前，支架預先隨梁支撐架搭設穩(wěn)固，板下擱柵要與立桿連結固定牢固。 ②、板模安裝時，先在梁模外側彈水平線，水平線標高應為板底標高減去膠合板厚度及擱珊高度，然后按平線鋪釘龍 ，龍 上口與水平線齊平。3）圖紙無設計要求時當梁跨度≥4米,懸挑梁跨度≥3米時，應按2‰起拱；有設計要求按設計要求起拱。圖3 邊長小于1米的柱子模板示意圖圖4 邊長大于1米的柱子模板示意圖（5）支撐架搭設及質量管理本工程采用鋼管腳手滿堂搭設模板的支撐架。立桿間距為800cm滿足要求；離地面30cm，設掃地桿，并與立桿連接牢固。 ④、支撐架在符合規(guī)定要求后，個別部位的尺寸變化應在允許范圍內調整。 ②、集中荷載的作用點應避開水平整件的中部，盡量靠近立桿。在搭設時給以適當?shù)钠鸸埃ㄕ{節(jié)）量，以確保結構尺寸的要求。立桿接頭與中心節(jié)點相距≯h/3（h=步距高度）。 模板拆除應符合下列規(guī)定: （1）不承重模板，在砼強度能保證其表面光潔及棱角方正時方可拆除模板，外墻模板拆除按本措施外墻砼規(guī)定時間拆除。 （4）模板拆除： 1）砼模板拆除時砼強度必須符合設計拆模要求，砼結構在模板和支架拆除后，當施工荷載所產生效應比使用的效應更為不利時，必須加設臨時支撐。 4）多層樓層模板支柱的拆除，按下列要求進行：上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板模板支撐不得拆除，再下一層樓板的支撐，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁均應保留支撐，其間距不得大于3m。 （2）拆時統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的節(jié) 扣時應先告知對方，以防墜落。 （2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗方法：觀察。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合表3的規(guī)定:表3 模板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目國家規(guī)范標準允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5量尺2底模上表面標高177。（3）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表3 的規(guī)定。）（4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 4）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調配合，共同認可后方可合模。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。 （2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。內墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚23mm。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。 （3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （5）木工機械必須嚴格使用專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 （8）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。 （9）嚴格遵循安全生產制度，安全操作規(guī)程以及各項安全技術措施，作好安全技術交底，加強安全檢查。（13） 模板的垂直運輸嚴格按垂直運輸機械操作規(guī)程進行，下方嚴禁站人，提升前應清除模板上的零散物料，防止墜落傷人