【正文】 施工總工期42天。主要管理制度：①施工臨時設(shè)施、環(huán)境、衛(wèi)生管理制度；②施工現(xiàn)場管理制度；③倉庫、宿舍管理制度；④臨時用電用水管理制度；⑤工地保衛(wèi)制度。交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計劃和月、旬、周作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等。勞動力準(zhǔn)備①、建立項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)。②、做好現(xiàn)場用電、用水、排水的布置布置施工用電線路和施工、生活用水。同時對水源、電源等作詳細(xì)調(diào)查和協(xié)調(diào)工作。③、現(xiàn)場踏勘了解場區(qū)及周邊情況，仔細(xì)調(diào)查交通運(yùn)輸狀況，以及場區(qū)的施工用地、用水、用電情況，為全面展開施工做好規(guī)劃。(2)現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息。原材料、半成品加工區(qū)根據(jù)現(xiàn)場條件，沿基坑頂適當(dāng)位置布設(shè)。供電系統(tǒng)的布置 施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)接入，沿基坑頂四周布設(shè)臨時用電線路，沿基坑頂每150米設(shè)置一個二級配電箱，以滿足各支護(hù)機(jī)械與錨桿鉆機(jī)的用電需求。工程量統(tǒng)計旋挖樁:，；旋噴樁：實樁約2300米，空樁約5000米；錨索共計約2714米；掛網(wǎng)噴射砼共計約4052m2；砼梁共計約889米；。1）上層滯水：局部賦存于雜填土①中，為弱中等透水層，由大氣降水及地表水補(bǔ)給，蒸發(fā)或垂直下滲排泄，不具穩(wěn)定連續(xù)的水位面，水位和水量一般季節(jié)性變幅較大，雨季水量稍豐、水位相對較高；旱季水量較少，水位變低或消失，水量較少，對施工無重大影響。 （三）、地質(zhì)及地下水概況地層及巖性特征：3地下室區(qū)域內(nèi)的勘察分為兩個標(biāo)段，其中東側(cè)為第一標(biāo)段，西側(cè)為第二標(biāo)段。、本工程工期緊，參與施工的各專業(yè)工種繁多，項目部充分發(fā)揮指揮協(xié)調(diào)職能，合理、科學(xué)地組織各專業(yè)、各工程、各工序協(xié)調(diào)、默契地施工，對提高進(jìn)度，縮短工期尤為關(guān)鍵。截排水設(shè)計：在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)四周設(shè)置截水溝；基坑底部設(shè)排水溝，并延支護(hù)樁每隔50m設(shè)置一個集水井，抽排地下水。張家界南門口特色街區(qū)基坑支護(hù)工程施工方案 一、工程概況（一）、工程概況項目名稱：張家界南門口特色街區(qū)項目基坑支護(hù)工程。（2） 、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)特點(diǎn)、本工程距離澧水較近，地下水豐富，地層透水性強(qiáng)；北側(cè)為回龍路，預(yù)埋管線多，施工時需嚴(yán)格按照設(shè)計意圖及施工規(guī)范進(jìn)行，并在施工過程中進(jìn)行好基坑監(jiān)測，掌握動態(tài)信息，做好應(yīng)急方案。難點(diǎn)根據(jù)地勘資料以及對當(dāng)?shù)厍闆r的多方了解，本工程的地質(zhì)情況對施工將帶來重重困難。根據(jù)第一標(biāo)段的勘察報告，場地東側(cè)上覆第四系覆蓋層，下伏基巖東側(cè)為白堊系泥質(zhì)粉砂巖和礫巖。2）孔隙潛水：主要賦存于強(qiáng)透水層卵石⑤中，與澧水河存在密切水力聯(lián)系，具穩(wěn)定連續(xù)的水位面，水位和水量受季節(jié)影響較上層滯水小，~，水量豐富。（五）施工平面布置生活用房的布置考慮現(xiàn)場實際情況及工程進(jìn)度要求，采用裝配式活動房作為辦公室、宿舍、食堂及工人住宿用房。另根據(jù)各施工作業(yè)位置，如鋼筋加工區(qū)、噴射砼后臺、錨索加工區(qū)、模板加工區(qū)等適當(dāng)增設(shè)二級配電箱。 道路：為方便土方運(yùn)輸、材料進(jìn)場、施工設(shè)備的移動，在基坑頂修筑環(huán)形砼道路。(3)與本工程施工有關(guān)的相關(guān)技術(shù)規(guī)范：《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ1202012) 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072011）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102010）《建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范》（GB504972009)《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB500862015）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ792012）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112010《南門口特色街區(qū)地勘第一標(biāo)段巖土工程詳細(xì)勘察報告》（）《南門口特色街區(qū)地勘第二標(biāo)段巖土工程詳細(xì)勘察報告》（）三、施工計劃 （一）、施工準(zhǔn)備及項目部署工程技術(shù)準(zhǔn)備①、組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，理解設(shè)計意圖，掌握工程施工工序及細(xì)節(jié)，明確工藝流程。④、在投標(biāo)施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上組織專業(yè)人員編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，對施工組織、現(xiàn)場布置、施工方案、工程進(jìn)度計劃以及為了保證進(jìn)度計劃實施所進(jìn)行的各項措施進(jìn)行全面的部署和安排。⑦、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)移交的永久性坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和高程，按照設(shè)計圖紙的要求，以及參照規(guī)劃局的定位基點(diǎn)，建立施工用的控制網(wǎng)和永久性控制點(diǎn)。在臨設(shè)用地四周設(shè)置排水溝，把場區(qū)內(nèi)的施工、生活污水及雨水經(jīng)沉淀后排到市政下水管。②、組織勞動力進(jìn)場，按各施工階段勞動力需要計劃，分階段組織各工種工人進(jìn)場，并安排好職工生活。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。⑥臨時設(shè)施設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件準(zhǔn)備①、根據(jù)現(xiàn)場及施工前的規(guī)劃，建立測量控制網(wǎng)及控制基準(zhǔn)點(diǎn)，必要時應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，確保施工質(zhì)量。進(jìn)度控制的方法(1)、按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)以關(guān)鍵線路為主線，以網(wǎng)絡(luò)計劃中的起止點(diǎn)、里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對象，制定施工細(xì)則。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實現(xiàn)。(3)、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補(bǔ)救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。(2)、堅持每周定期召開一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。 注：《施工進(jìn)度計劃橫道圖》附后（三）、工期保證措施各工序設(shè)備施工能力分析(1)、旋挖樁:總量4000米,每臺機(jī)一天完成工作量50米,計劃4臺設(shè)備,需20天,計劃按25天考慮。該工序不在關(guān)鍵線路，不占用工期。進(jìn)度保證措施確保工程工期的按時完工不僅是業(yè)主的目標(biāo)，也是與施工單位的效益和利益聯(lián)系在一起的，為保證工期，我公司特別采取以下措施：(1)、確保前期準(zhǔn)備工作的到位。聯(lián)系施工設(shè)備和技術(shù)力量反復(fù)論證進(jìn)度計劃。在條件允許的情況下，盡量采用先進(jìn)施工工藝，研究新理論，找出新方法，不斷革新，力求進(jìn)度計劃保質(zhì)保量。(四)、加快工程進(jìn)度的措施施工作業(yè)面全面展開后，為充分使用施工現(xiàn)場、施工機(jī)具，可采用兩班制流水作業(yè)。趕工期間，注意后勤的保障，晚上加班時，及時提供宵夜，并提供一定的物質(zhì)獎勵。(3)、資金不能滿足施工需要。(4)、根據(jù)本工程的需要，編制詳細(xì)的勞動力使用計劃。針對本基坑工程的施工特點(diǎn)，必須做到合理劃分施工區(qū)域，合理安排施工順序，以確保施工安全和目標(biāo)工期為原則。（六）、材料、構(gòu)件用料計劃及保證措施材料供應(yīng)商的選擇除業(yè)主指定的材料供應(yīng)商外，其他材料的采購首先對各材料供應(yīng)商的質(zhì)量保證模式進(jìn)行考核，驗證其各項指標(biāo)的保證能力，實行優(yōu)中選優(yōu)?，F(xiàn)場材料管理(1)、材料使用應(yīng)以材料施工定額為基礎(chǔ)，要經(jīng)?？己撕头治霾牧舷那闆r，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高材料管理水平。材質(zhì)證、合格證、試驗報告應(yīng)編號存放。(5)、材料保管員要切實履行自己的職責(zé)，正確掌握材料的性能、用途、保管期限。（七）、機(jī)械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備機(jī)械設(shè)備投入(1)、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備及計劃：根據(jù)本工程的施工工作量、施工工作內(nèi)容、施工質(zhì)量要求以及施工工藝的特點(diǎn)并結(jié)合施工現(xiàn)場的具體實際情況和施工工期的要求以及具體的生產(chǎn)作業(yè)方式，在本工程的施工過程中，我項目部將從公司調(diào)配充足、齊全、先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備用于本工程的施工，以提高機(jī)械化的施工程度，確保本工程目標(biāo)工期的實現(xiàn)和工程的施工質(zhì)量。、機(jī)具用電的導(dǎo)線和插座必須符合公司安全用電的管理規(guī)定，由專業(yè)機(jī)械人員和電工進(jìn)行統(tǒng)一的管理。對永久性標(biāo)樁加以保護(hù)并設(shè)明顯標(biāo)識，在施工過程中如發(fā)生破壞、移位不能使用的，及時恢復(fù)標(biāo)樁并由監(jiān)理工程師復(fù)核后方能使用。 ，進(jìn)行室內(nèi)審核和現(xiàn)場查對。(2)、基坑縱斷面測量1．基坑水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)的密度，應(yīng)根據(jù)地形和工程需要而定。檢驗水準(zhǔn)點(diǎn)的精度是否達(dá)到要求，超出允許誤差范圍時，應(yīng)查明原因并及時報告有關(guān)部門?？⒐ず舐裨O(shè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，交付使用單位。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進(jìn)行全方位定位測量。（二）、旋挖鉆孔灌注樁施工流程及施工步驟（1）施工流程圖：護(hù)筒內(nèi)徑尺寸較大，能貯存足夠的泥漿，在鉆桿提出樁孔時，可確保護(hù)筒內(nèi)的水壓，維護(hù)孔壁泥皮的穩(wěn)定。 （4）井口護(hù)筒埋設(shè)：井口護(hù)筒內(nèi)徑宜要比樁徑大200mm，長度2m左右,上部設(shè)有兩個溢流口。護(hù)筒安放完成后應(yīng)復(fù)核護(hù)筒中心與樁中心的偏差是否小于5cm,否則應(yīng)重新安放。埋設(shè)鋼護(hù)筒的同時，沉渣池和鋼護(hù)筒的溢流口通過泥漿循環(huán)溝連通。（6）鋼護(hù)筒護(hù)壁:場地分布有流塑狀淤泥和厚度較大的卵石層，卵石層的卵徑大，最大卵徑達(dá)20～30㎝，且卵石含量高，約占總質(zhì)量的50～60%以上，卵石層含豐富的孔隙水，鉆進(jìn)成孔過程中垮塌嚴(yán)重，旋挖樁采用泥漿護(hù)壁是無法達(dá)到目的，必須采用鋼護(hù)筒護(hù)壁，才能將淤泥和卵石層完全隔離，保證鉆機(jī)繼續(xù)往下施工。①、鉆頭對位，下放鉆頭，鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)，開挖。③、提升打開鉆頭底板,將鉆頭中的土傾卸到孔的一側(cè)，終孔后運(yùn)走。鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)不同的地層選擇不同的鉆具、選用不同焊接角度的齒座、選用不同的鉆齒、配置不同的護(hù)壁泥漿、根據(jù)地層調(diào)整進(jìn)尺速度和鉆桿所加壓力的大小。（9）安裝鋼筋籠鋼筋籠在加工棚集中制作，鋼筋籠制作好后，用平車運(yùn)至各樁位，采用汽車吊起吊就位。箍筋Φ10150，螺旋布置。鋼筋籠不得亂拉亂放并不得變形、脫焊、堆放在泥漿中。鋼筋籠吊筋用2Φ18，長度按設(shè)計要求計算。102箍筋間距177。原材區(qū)不同規(guī)格不同長度的主筋應(yīng)分開堆放，鋼筋制作場暫設(shè)兩處。灌注首批混凝土?xí)r,導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在3050㎝?；炷翝沧r必須注意以下幾點(diǎn)：①、將沉到孔底的導(dǎo)管向上提升20~30厘米，將料斗底部用堵塞塞住；②、集料。（11）泥漿的處理和樁泥外運(yùn)以及防護(hù)泥漿池布置在每臺旋挖機(jī)就近的合適位置，長6米*寬6米*深2米，泥漿池的四周用鋼管搭防護(hù)欄桿，上掛密目安全網(wǎng)和警示標(biāo)志。保持場地的整潔，導(dǎo)管每次澆灌砼后要求內(nèi)外清洗干凈，導(dǎo)管、泥漿泵、泥漿管、攪拌機(jī)、鋼筋籠等要合理堆放在施工場地內(nèi)，做到整潔，嚴(yán)禁隨意堆放在施工槽兩邊。（2）殊地層的成孔防塌孔措施：對容易縮徑的地層，鉆進(jìn)時需放慢速度，每次進(jìn)尺保證在30～40cm左右，反復(fù)掃孔，直至達(dá)標(biāo),并適當(dāng)調(diào)節(jié)泥漿的比重防止塌孔。根據(jù)旋挖鉆機(jī)的深度顯示快要達(dá)到控制深度時，用測繩實測控制終孔深度。施工期間注意水土保持，首先應(yīng)防止在土方外運(yùn)過程中對道路的污染，文明施工；其次是將土方運(yùn)到指定棄土場，防止亂放棄土形成新的水土流失區(qū)域。一可以保證下雨機(jī)械正常作業(yè)，二可以防止汽車運(yùn)土?xí)r輪胎帶土上路。先上后下:因現(xiàn)場土方有部分高于設(shè)計基坑頂標(biāo)高，需先開挖該部分土方至基坑頂，為樁基及支護(hù)施工提供工作面。當(dāng)每層支護(hù)完成后,又需優(yōu)先提供出工作面。基坑開挖至地勘報告上的風(fēng)化巖層時，巖層分布均勻、強(qiáng)度大，采用大馬力鉤機(jī)或者液壓破碎錘（炮機(jī)）先進(jìn)行破碎，再采用反鏟挖掘機(jī)裝車轉(zhuǎn)運(yùn)。開挖面對積水坑形成一定的泄水坡度，確保開挖面干燥無積水。同時做好施工場地的排水工作，材料、機(jī)械的防雨、防水工作。（3）試驗孔施工為了驗證設(shè)計采用的工作錨索的性質(zhì)和性能、施工工藝的設(shè)計質(zhì)量和設(shè)計合理性以及所提供的安全儲備，同時考慮有關(guān)搬運(yùn)、儲存、安裝和施工過程中抗物理破壞的能力，按設(shè)計要求先進(jìn)行錨索基本試驗，即抗拔破壞試驗。確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位177。鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑?？讖?、孔深檢查采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。下料要求用砂輪切割機(jī)切割，鋼絞線全段除銹除污垢后，將每束錨索平順地放在制作平臺上，用鋼卷尺量出錨固段和自由段，分別作出標(biāo)記。灌漿管綁扎在錨索體上，灌漿管頭部距錨索體端部5～10cm，灌漿管使用前，要檢查有無破裂、堵塞。錨索往孔內(nèi)穿時，索體必須平順，不得扭絞，同時應(yīng)避免支撐環(huán)脫落。注漿材料為水泥凈漿，外加2%UEAZ型復(fù)合膨脹劑。待孔口溢出清晰的濃漿即可停止注漿。張拉前須對張拉機(jī)具進(jìn)行配套標(biāo)定，計算出千斤頂受力與油壓的線性方程，用于張拉油壓與張拉力的控制。張拉千斤頂?shù)妮S線必須與錨索軸線一致，錨環(huán)、夾片和錨索體張拉部分不得有泥砂、銹蝕層或其它污物。（13）掛網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)片借助于井字架與土釘外端的彎勾焊接成一個整體。第一次噴射50mm，待安裝土釘，綁扎、固定鋼筋網(wǎng)，設(shè)置加強(qiáng)筋完成后再進(jìn)行第二次噴射至設(shè)計厚度。噴射時應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整、濕潤光澤、無干斑及滑移流淌現(xiàn)象。場內(nèi)排水明溝已完成?；铀闹懿坏枚淹粱蚱渌牧稀＃?）樁頭處理冠梁開挖到樁頂標(biāo)高時，上部松散層采用風(fēng)鎬破除，到樁頭100mm范圍內(nèi)采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁內(nèi)。（2）根據(jù)本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場搭設(shè)的鋼筋加工場區(qū)內(nèi)進(jìn)行。（4）鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場指定的地點(diǎn)，運(yùn)輸和吊裝時應(yīng)按一定的先后順序進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意地堆放無牌號的鋼筋。接頭數(shù)在同一截面上，受拉區(qū)不大于50％。鋼筋工程的驗收和隱蔽工程的記錄（10）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)基坑設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距、接頭位置、搭接長度及保護(hù)層厚度是否符合施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求等，特別注意檢查錨索的鋼鉸線、導(dǎo)管、墊板的位置等。10mm受力鋼筋間距177。 冠梁模板安裝 冠梁模板采用12mm厚的膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，每隔300 mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外